保德神東發電公司2號爐除塵器技術改造

摘 要:針對保德神東發電公司135MW CFB鍋爐煙塵排放超標問題，完成了135MW CFB鍋爐除塵器選型與改造，由原靜電除塵器改造為電袋除塵器。改造后經內蒙古電力科學研究院監測表明:除塵效率均可達到99.94%以上，煙塵排放濃度均在30mg/Nm3以下，效果良好。

關鍵詞:CFB鍋爐 除塵器 效率 改造

中圖分類號:TM5文獻標識碼:A文章編號:1674-098X(2011)01(b)-0116-02

隨著工業化、城市化的進程的加快，國家實施了可持續發展的戰略目標，加大了環境保護的力度，提高了污染物排放標準的要求。靜電除塵器作為大氣污染治理的主要設備之一，被廣泛應用于電力、化工等行業。目前火電廠仍然是靜電除塵器的第一大用戶。

保德神東發電公司2#爐靜電除塵器于2006年投入運行，原設計除塵效率(99.85%)及塵排放濃度(大于100mg/Nm3)已滿足不了現今的環保要求。所以對除塵器進行改造已是大勢所趨。經大量的實地調研及充分論證，2009年4月福建龍凈環保股份有限公司與保德神東發電公司就2號爐除塵器改造方案達成共識。根據現場實際情況，選用電袋組合除塵器方案，即保留原靜電除塵器一、二電場，將原有的三、四、五電場改為布袋除塵器。改造后電袋組合除塵器的設計效率為99.94%。

1 除塵器原設計參數

保德神東發電公司2號爐除塵器原設計參數詳見表1。

2 改造方案的確定

2.1 2號爐除塵器粉塵特性

2#爐除塵器粉塵比電阻為2.20×1012Ω·cm(120℃時)，超過了臨界值1011Ω·cm，當粉塵到達陽極形成層時，所帶電荷不易釋放，這樣就在間隙電場中形成殘余的負離子層，且粉塵較細、較輕，故粉塵粒子不易荷電，另外，粉塵細、輕、粘附力大，清除電極上的粉塵需增大振打強度，這將導致較嚴重的二次揚塵。

2.2 除塵器改造方案

針對粉塵比電阻高的特點，選用電袋組合式除塵器，具體方案如下:(1)保留原一、二電場，并對保留的一、二電場進行維修，提供其運行的安全可靠性。(2)拆除三、四、五電場陰、陽極系統和振打裝置及高低壓設備。(3)在原靜電除塵器的立柱頂面水平面鋪設花板，安裝濾袋和噴吹系統將其作為布袋除塵區。布袋除塵區在殼體內水平布置與階梯布置比較:一方面是運行維護方便，另一方面避免了最后一級布袋由于距灰斗太近，而被氣流沖刷磨損而過早的破損。(4)布袋收塵區每臺除塵器在寬度方向分為2室。共192個三英寸淹沒式脈沖閥，共3456條濾袋，。布袋除塵采用外濾式，噴吹系統選用固定行噴吹清灰技術。脈沖閥選用在業內成功應用的案例最多，運行穩定可靠，幾乎無需維護的三寸淹沒式脈沖閥。(5)每個室分別裝有壓差計以實現分室清灰控制。(6)在靜電除塵和布袋除塵之間設有均流裝置。(7)靜電袋除塵器設有旁路煙道，旁路閥采用提升閥能夠達到“零泄漏”的要求，滿足在線檢修/離線清灰的需求。(8)除塵器在入口設置溫度測點。電袋除塵器進、出口煙箱上設有電動閥門，以便在凈氣室內部的檢修和維護。(9)電袋組合式除塵器采用PLC自動控制，脈沖清灰采用手動和自動兩種方式，可相互轉換。自動控制采用壓差(定阻)和定時控制方式，可相互轉換。

2.3 除塵器改造的設計參數

保德神東發電公司2號爐除塵器改造設計參數詳見表2。

3 除塵器改造后的效果

經過半年以上的運行以后，內蒙古電力科學研究院對改造后的除塵系統進行了現場監測，監測相關參數及結果見表3。

3.1 除塵器除塵效率

2號爐除塵器除塵效率分別是99.95%、99.96%，均大于保證效率99.94%。除塵器出口粉塵濃度分別為25.15mg/Nm3、22.34 mg/Nm3，均小于設計值30mg/Nm3。除塵器運行情況良好。

3.2 除塵器本體阻力

2#爐除塵器阻力分別為600Pa，520Pa，均低于設計一年內≤900Pa。

3.3 除塵器漏風率

2#爐除塵器漏風率分別為1.99%，2.0%，符合設計要求≤2%。

通過試驗結果可以看出，保德神東發電公司2號爐除塵器改造后的效果良好，達到了預期目的。

4 結語

保德神東發電公司2號爐除塵器改造后，效果明顯，突出優點為對煤種不敏感，對微細粉塵收集效率高，解決了高比電阻粉塵除塵效率低的難題，除塵效率高于99.9%，煙塵排放濃度小于30mg/Nm3。對于135MW循環流化床機組，電袋組合式除塵器可有效滿足除塵效率要求。

參考文獻

[1] 吳凡.電袋復合除塵器原理及系統設計[D].武漢理工大學，2007.

[2] 王志明，程樹康.提高火力發電廠除塵效率的方法[J].發電設備，2006(0).

[3] 黃三明.電除塵技術的發展與展望[J].環境保護，2005(7).

[4] 李亞平.電除塵器的結構分析及參數化設計[D].太原理工大學，2003.