對產(chǎn)成品庫存進行最高限量和最低儲備量的控制與應(yīng)用

【摘 要】 文章對產(chǎn)成品庫存最高限量和最低儲備量全規(guī)格儲備控制標準進行了系統(tǒng)的說明。

【關(guān)鍵詞】 產(chǎn)成品 最高限量 最低儲備量

Abstract ： The paper mainly discusses the standard of the control and application of the highest and lowest storage limit for finished goods inventory.

產(chǎn)成品庫存最高限量和最低儲備量全規(guī)格儲備控制標準。是由日本最早提出的庫存管理辦法。能使產(chǎn)品的庫存控制在最高限量和最低儲備量這一合理的區(qū)域范圍之內(nèi)，即可保證有合理的庫存占用，又可保證規(guī)格齊全，即可減少資金的占用，又可發(fā)揮產(chǎn)品規(guī)格全、品種多的優(yōu)勢，及時滿足用戶的需求，擴大產(chǎn)品的市場占有份額。但是，任何事物都有其活動的規(guī)律性，企業(yè)要真正做到按照市場需求合理地、經(jīng)濟地、有效地將生產(chǎn)組織起來，必須掌握和運用產(chǎn)銷活動的規(guī)律。在借鑒日本企業(yè)管理經(jīng)驗和運用營銷管理與生產(chǎn)組織學(xué)原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的工作實踐，認為對產(chǎn)品庫存最高限量和最低儲備量的合理規(guī)定就是產(chǎn)銷活動規(guī)律的具體表現(xiàn)。這樣才能有效地實現(xiàn)以銷定產(chǎn)，適應(yīng)市場需求。這是市場經(jīng)濟下企業(yè)走向市場的必由之路，是適應(yīng)市場經(jīng)濟的最佳選擇，是科學(xué)的決策，是工廠生產(chǎn)經(jīng)營工作新的嘗試。

產(chǎn)成品庫存最高限量和最低儲備量法，顧名思義就是對產(chǎn)成品進行有效管理的一種方法。就是說對于庫存的每一規(guī)格產(chǎn)品我們首先為其制定了最高的限量和最低的儲備量標準，當這一產(chǎn)品達到最高限量的時候，就馬上停止生產(chǎn)；當這一產(chǎn)品達到最低儲備量時，馬上組織生產(chǎn)這一產(chǎn)品，使庫存的產(chǎn)品達到規(guī)格齊全、占用合理。

1.制定原則和依據(jù)

1.1以銷定產(chǎn)、以標排產(chǎn)。即根據(jù)市場銷售變化情況安排生產(chǎn)，依照年度確定的生產(chǎn)大綱既定品種、組距指標調(diào)整確定明細計劃。

1.2以生產(chǎn)期定儲備期，以銷售量定儲備量。即倉庫產(chǎn)品最高儲備為生產(chǎn)間隔期與保險期（最低儲備期）之和；最低儲備生產(chǎn)投入提前期為生產(chǎn)周期與保險期之和；儲備量為儲備期與平均日銷售量之乘積。

1.3以庫存最高限量和最低儲備量控制和安排生產(chǎn)，堅持產(chǎn)銷存相互協(xié)調(diào)。即庫存量大于最高限量的產(chǎn)品一般不得再安排生產(chǎn)，庫存量小于最低生產(chǎn)投入提前量的產(chǎn)品必須馬上安排投產(chǎn)。

1.4產(chǎn)、供、銷等部門的工作，可參照標準準備，按照計劃實施，隨著變化調(diào)整。即準備按控制標準，實施按產(chǎn)銷計劃，調(diào)整按庫存變化。

2.有關(guān)項目參數(shù)的確定方法

2.1生產(chǎn)間隔期：即相臨兩批同種產(chǎn)品投入或出產(chǎn)的間隔時間。我們知道間隔期越長，每次生產(chǎn)的量越大，組織生產(chǎn)比較經(jīng)濟，間隔期越短，每次生產(chǎn)量就越小，每年生產(chǎn)的次數(shù)多，對用戶供應(yīng)方便。因此，在確定生產(chǎn)間隔期時，要考慮市場需求量大小和組織生產(chǎn)的具體情況。一般市場需求量大的產(chǎn)品，其間隔期為一個季度，即每季生產(chǎn)一次；市場需求量中等的產(chǎn)品，其間隔期為半年；市場需求量較小的產(chǎn)品，其間隔期為一年（或二、三系列標準規(guī)格按訂貨生產(chǎn)）。

2.2生產(chǎn)批量：即同種產(chǎn)品一次投入或產(chǎn)出的數(shù)量。批量和生產(chǎn)間隔期的關(guān)系，可用下式表示：批量=生產(chǎn)間隔期*平均日產(chǎn)量。為了檢查所訂生產(chǎn)間隔期是否即合乎經(jīng)濟效果，又能適應(yīng)市場需求，

2.3生產(chǎn)規(guī)格數(shù)：即指每一產(chǎn)品組距年生產(chǎn)的規(guī)格次數(shù)。因為我廠產(chǎn)品多數(shù)屬單件生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，機械加工完畢就是產(chǎn)成品。而且每一產(chǎn)品規(guī)格的生產(chǎn)批量一定程度上受社會需求量的支配，客觀條件形成了同一組距內(nèi)的不同規(guī)格市場需求量相差懸殊，這用常規(guī)方法很難掌握和控制即要考慮滿足市場需要，又能兼顧組織生產(chǎn)的經(jīng)濟效果。因此，以常規(guī)方法為基礎(chǔ)，采用生產(chǎn)規(guī)格數(shù)這一特定的表現(xiàn)形式做為產(chǎn)銷最佳結(jié)合的組織與控制方法。即根據(jù)市場對各個不同產(chǎn)品規(guī)格需求量的大小和標準生產(chǎn)規(guī)格數(shù)的多少確定每一規(guī)格的生產(chǎn)間隔期，計算出產(chǎn)品組距年生產(chǎn)規(guī)格數(shù)。組距年生產(chǎn)規(guī)格數(shù)=∑廠標準生產(chǎn)規(guī)格數(shù)*分別不同規(guī)格的年輪番生產(chǎn)次數(shù)（即生產(chǎn)間隔期）.

2.4生產(chǎn)周期：即指從原材料投入生產(chǎn)起，到制成產(chǎn)品出產(chǎn)時止所需的時間。確定產(chǎn)品生產(chǎn)周期的工作比較復(fù)雜，不但要考慮每批產(chǎn)品（零部件）在各個生產(chǎn)階段的移動方式，各種零件在各個車間（工段）的成套周期，而且還要考慮與其它產(chǎn)品平行交叉作業(yè)等很多因素。用公式計算不但非常復(fù)雜，而且往往與實際脫節(jié)。

2.5產(chǎn)成品庫存最高限量：即產(chǎn)成品倉庫最大存量的極限點，是以銷定產(chǎn)的有效控制依據(jù)，也是生產(chǎn)期量標準的延伸和繼續(xù)。其計算方法：

產(chǎn)成品庫存最高限量=（生產(chǎn)間隔期+倉庫保險期）*平均日銷量

2.6產(chǎn)成品庫存最低儲備量。即產(chǎn)成品倉庫最低儲備量的生產(chǎn)定貨點，也是產(chǎn)品開始投入生產(chǎn)的提前期。其計算方法：

產(chǎn)成品庫存平均儲備量

=（生產(chǎn)周期+倉庫保險期）*平均日銷售量

2.7產(chǎn)成品庫存平均儲備量：即產(chǎn)成品倉庫正常合理儲備應(yīng)占用的數(shù)量。以價值表示就是核定的庫存資金占用定額。其計算方法：

庫存平均儲備量＝

■+倉庫保險量

2.8倉庫保險量：（即最低儲備量）當生產(chǎn)發(fā)生拖期或銷售按計劃提前時，為保證銷售庫存資源不致落零，在倉庫中規(guī)定一定的產(chǎn)品停留量。這個量，即要考慮銷售過程的銜接，又要考慮經(jīng)濟效果。根據(jù)我廠當前的管理水平及各種不同的具體情況，建議采用下列保險期與保險量較為合適。

2.8.1生產(chǎn)間隔期為一年或一年以上的產(chǎn)品保險期與保險量為半個月。

2.8.2生產(chǎn)間隔期為一季度或半年以內(nèi)的產(chǎn)品保險期與保險量為一個月。

2.9產(chǎn)成品庫存量：即指存在企業(yè)產(chǎn)成品倉庫中而暫未售出的產(chǎn)品實物數(shù)量。產(chǎn)品庫存必須是處于實際庫存狀態(tài)的產(chǎn)品。有的產(chǎn)品雖已結(jié)束了生產(chǎn)過程，但還沒有驗收合格，還沒有辦理驗收入庫手續(xù)，不能作為產(chǎn)品庫存統(tǒng)計。有的產(chǎn)品已經(jīng)售出，但按提貨制要求還沒有辦妥貨款結(jié)算手續(xù)，按送貨制的要求未辦理承運手續(xù)（如鐵路運單未返回等）仍應(yīng)視作本企業(yè)的產(chǎn)品庫存統(tǒng)計。

3.具體實施辦法

3.1根據(jù)某年既定的生產(chǎn)大綱和預(yù)排的銷售計劃，結(jié)合近幾年產(chǎn)銷存變化趨勢和上年期末庫存，按照系統(tǒng)科學(xué)的制定方法，由生產(chǎn)計劃員會同營銷計劃員和生產(chǎn)作業(yè)計劃員，共同協(xié)商編制新的一年的產(chǎn)成品庫存全規(guī)格儲備最高限量和最低儲備量控制標準。

3.2日常庫存產(chǎn)品最高限量和最低儲備量變化情況由產(chǎn)成品庫保管員負責向銷售計劃員反饋信息；由銷售計劃員負責向生產(chǎn)計劃員提出申請；由生產(chǎn)計劃員負責通知生產(chǎn)作業(yè)計劃員隨機補充安排投入生產(chǎn)或停止按原計劃投產(chǎn)，并由生產(chǎn)計劃員負責調(diào)整當季或納入下季生產(chǎn)計劃考核。

（作者單位：哈爾濱量具刃具集團有限責任公司）