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爆炸排淤法處治軟土地基的施工實(shí)踐與體會(huì)

2010-12-31 00:00:00韋顯軍
大觀周刊 2010年37期

摘要:本文著重介紹了爆破排淤用于高速公路軟基處理的地質(zhì)狀況,施工方案選擇、施工程序安排、處治效果分析、效益及應(yīng)用前景等。

關(guān)鍵詞:爆破排淤 軟基處理 施工體會(huì)

高等級(jí)公路對(duì)線形的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有嚴(yán)格的要求,為了滿足這一要求,路線不可避免地要穿越某些地質(zhì)不良地帶,在沿海地區(qū)廣泛分布的軟土最具代表性,它給高等級(jí)公路建設(shè)增加了很大的困難,所以積極探索適合于本地區(qū)的軟土處治技術(shù),不斷擴(kuò)展處理途徑,努力提高處治效果,仍然具有十分重要的意義。

一、試驗(yàn)段地質(zhì)概述

取某工地K3、K4兩段路堤范圍內(nèi)淤泥的最大深度分別為17.1和17.5米,下伏碎卵石持力層的頂板最大橫坡分別為30%及36%,地層具有海灣灘涂的代表性,從靜力觸探斌驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,兩段的地質(zhì)情況基本相似。均可分為4個(gè)亞層,依次為:地表的碎卵石層,分布于西側(cè)海岸坡角:在路堤范圍內(nèi)分布厚度0~1米,比貫入阻力平均值為2.36Mpa;上部淤泥層厚度0.8~13.4米,層內(nèi)局部有極薄的砂透鏡體,表層因潮水漲退的影響,呈流動(dòng)狀態(tài),比貫入阻力0.02~0.40Mpa;下部淤泥層厚度9.4~8.2米,層內(nèi)下部普通發(fā)育有極薄的砂透鏡體,比貫入阻力為0.4一0.8Mpa;下伏碎卵石層,比貫入阻力大于2.96Mpa,該層為持力層.另?yè)?jù)詳勘鉆探資料,淤泥層含水量為57.6~89.O%,天然密度為14.6~16.3KN/M3,天然孔隙比為1.55~2.40,液限含水量為48.8~74.0%,塑性指數(shù)為20.2~43.3,充分說(shuō)明淤泥層的工程性質(zhì)很差。

二、爆炸排淤施工方案的選擇

K3與K4段雖然場(chǎng)址的地質(zhì)層狀基本相似,但軟土的厚度,持力層板的走向以及周?chē)牡匦巍⒌匚锏惹闆r不盡一樣,所以分別采用不同的爆炸排淤方案。

1、K3段堤端爆炸排淤方案

K3段長(zhǎng)度200米,與建筑物距離較遠(yuǎn),用藥量不受限制。路線離岸坡比K4段要遠(yuǎn)一些。雖然淤泥的厚度也是內(nèi)側(cè)薄外側(cè)厚,但內(nèi)側(cè)淤泥的厚度變化在1.44~9.51米之間,明顯比K4段厚,路中線處淤泥厚度變化在2.1~14.45.米之間,外側(cè)淤泥層厚4.05~17.41米。該段經(jīng)研究決定采用全斷面縱向推進(jìn)的堤端爆炸排淤方案,即在距基范圍內(nèi)拋石形成頂寬29米的填石路堤,堤面高程內(nèi)側(cè)為5米,外側(cè)為6米(地面高程在0.6~1.3米之間)。當(dāng)?shù)滔萝浲恋暮穸却笥?米時(shí),停止拋填,在堤端坡腳外l~2米處成孔并埋設(shè)藥包,布藥的寬度13~16米,由7~8個(gè)炮孔組成。孔距2.5~3米,用藥量根據(jù)軟土的厚度確定,單孔藥量40—60公斤。爆炸后也像堤側(cè)爆炸一樣進(jìn)行補(bǔ)拋,并向前推進(jìn)5米左右。本段實(shí)施時(shí),從南北兩端向中間推進(jìn),在推進(jìn)的過(guò)程中堤端的淤泥包不斷隆起,當(dāng)北端推進(jìn)到K3+700南端推進(jìn)到K3+760時(shí),兩端的淤泥包已匯聚在一起,為了便于淤泥的排除,停止全面推進(jìn),改為沿內(nèi)側(cè)先爆炸拋填一條內(nèi)堤,內(nèi)堤面寬l0米,堤面高程6米,每次在內(nèi)堤端布置5~6個(gè)藥包,推進(jìn)長(zhǎng)度5米左右。內(nèi)堤對(duì)接后,改用堤側(cè)爆炸的方法,從內(nèi)向外排除淤泥。

2、K4段堤側(cè)爆炸排淤方案

K4段長(zhǎng)度290米。路堤內(nèi)側(cè)緊靠岸坡,淤泥層很薄,只有0~1.2M,大部分持力層已外露地表,在中線位置淤泥層厚7.8~15.5M,中線外側(cè)27M處淤泥層厚度l5.11~l7.54米,持力層頂板橫坡從內(nèi)向外傾斜,橫坡度8%~36%,路線與打石坑村莊民房相距很近,最近的距離只有30米左右。爆炸用藥量必須嚴(yán)加限制,避免震塌民房。為了充分利用有利的地形條件,減少用藥置,決定采用堤側(cè)爆炸排淤方法。具體施工程序是,先在路線內(nèi)側(cè)路堤范圍內(nèi)拋石填筑一條內(nèi)堤,內(nèi)堤頂寬10米,堤面高程7.0米,軸線距躊中線10.5米,內(nèi)堤所在位置淤泥層不厚,填筑并不困難,淤泥較深處,偶有滑坍現(xiàn)象,一旦發(fā)生則補(bǔ)拋填平。內(nèi)堤填好后,在內(nèi)堤坡腳外約1米建成孔埋藥,孔位間距2米,單排線狀排列,與內(nèi)堤平行,孔深約為軟土厚度的三分之二。通常每10炮為一組引爆一次,全長(zhǎng)290米一般須布置l3~15組。歷時(shí)25—30天,稱(chēng)為一個(gè)循環(huán).每次爆后即用石塊將下坍的內(nèi)堤填平,使其重新達(dá)到7.0M的堤面高程,并同時(shí)把內(nèi)堤寬度向外側(cè)加寬5米左右,這樣經(jīng)過(guò)5個(gè)循環(huán),堤面寬度可達(dá)到30米左右,采用這種爆炸排淤方法。拋石體從內(nèi)往外排擠淤泥,所以在路基外側(cè)地面隆起4~5米,其寬度可延續(xù)至路堤坡腳外40~50米,自然形成反壓護(hù)道,這對(duì)路堤的穩(wěn)定無(wú)疑是十分有益的。

三、爆炸排淤填石的施工程序

爆破排淤填石的施工工序如下所示:

拋填→爆前測(cè)量→成孔→埋藥→起爆→爆后測(cè)量→補(bǔ)拋石塊

拋填,在需要排淤填石的位置,按設(shè)計(jì)要求放樣。先拋填一定數(shù)量的石塊,對(duì)石塊的粒徑?jīng)]有嚴(yán)格要求,便于裝卸和運(yùn)輸即可,宜采用載重汽車(chē)運(yùn)輸,拋填的速度直接關(guān)系到工程進(jìn)度,由于拋填量很大,石料開(kāi)采和運(yùn)輸應(yīng)認(rèn)真組織安排,宜晝夜連續(xù)施工.在拋填過(guò)程中有時(shí)會(huì)有坍塌現(xiàn)象發(fā)生。此時(shí)應(yīng)補(bǔ)拋使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

爆前、爆后測(cè)量,主要作為判斷和分析爆炸排淤效果的依據(jù),每l0~20米布置一個(gè)測(cè)點(diǎn),測(cè)定高程及縱橫斷面.技術(shù)人員根據(jù)所提供的測(cè)量數(shù)據(jù),分析爆炸效果,及時(shí)調(diào)整施工方案。

成孔與埋藥,本工程采用專(zhuān)用的陸上成孔設(shè)備,成孔方法為振動(dòng)沉樁,成孔鋼管為內(nèi)徑毫米的無(wú)縫鋼管,頂部一節(jié)有法蘭盤(pán),可與振動(dòng)錘連結(jié),并開(kāi)有條形的裝藥口,成孔管由數(shù)節(jié)組成,每節(jié)長(zhǎng)度2~4米,采用絲扣聯(lián)結(jié),可任意聯(lián)結(jié)成所需的長(zhǎng)度.、管端部可套上預(yù)制的水泥混凝土樁尖。成孔時(shí),用l6噸的汽車(chē)起重機(jī)把已連結(jié)好的成孔器吊起,定位后套上樁尖,開(kāi)動(dòng)振動(dòng)錘,逐漸放松起重機(jī)的吊索,成孔鋼管徐徐下沉,如圖1所示。當(dāng)沉到設(shè)計(jì)深度時(shí),通過(guò)滑輪及自動(dòng)脫鉤裝置,把預(yù)先制備好的藥包從裝藥口放至孔底,然后用水泵向管內(nèi)注水加壓,最后緩緩提升鋼管,藥包即埋入土中。

圖1成孔方法示意

藥包制作與起爆,藥包為園柱狀,直徑12~15厘米,長(zhǎng)度40~50厘米,用散裝炸藥裝袋制成。裝藥袋里外兩層,里面一層為專(zhuān)用的防水塑料袋,外面一層為聚丙烯編織袋。每藥包有一股導(dǎo)炸索,引至導(dǎo)爆藥包,導(dǎo)爆藥包內(nèi)有兩個(gè)電雷管,通過(guò)導(dǎo)線與點(diǎn)火器連結(jié)。

補(bǔ)拋,在爆炸后原來(lái)的拋石體下沉或滑坍,地面高度驟然下降,這時(shí)必須用石塊填平,并向外擴(kuò)展,為下輪爆炸作好準(zhǔn)備。

爆破作業(yè)工班由14人組成。班長(zhǎng)一人由技師擔(dān)任,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和組織協(xié)調(diào)工作,并隨時(shí)檢查分析排淤效果,調(diào)整施工方案。電工1人,負(fù)責(zé)發(fā)電和機(jī)械檢修。16噸汽車(chē)起重機(jī)駕駛員1人,負(fù)責(zé)成孔設(shè)備的起吊就位及機(jī)械設(shè)備裝卸。工具車(chē)駕駛員l人,負(fù)責(zé)人員設(shè)備、材料運(yùn)送。抽水工1人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)供水。工地安全員l人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)及警戒工作。爆破工2人,負(fù)責(zé)藥包制作及爆破線路的連接和起爆。測(cè)量工2人,負(fù)責(zé)爆炸前后測(cè)量和圖表制作。其他鋪助工4人,負(fù)責(zé)協(xié)助成孔、裝藥等各種工作。每次爆破成孔6~10個(gè),約需2.5~4小時(shí)。

四、處治效果的初步分析

1、清淤置換的深度

采用爆炸排淤填石的方法是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求的清淤置換深度,是最令人擔(dān)心的問(wèn)題,為此在爆炸排淤之前,采用靜力觸探的方法每隔50米測(cè)定一個(gè)橫斷面,每個(gè)橫斷面布置4個(gè)靜力觸探孔,分別位于路中心,距中心左、右各22米以及左側(cè)(外側(cè))32米等處,繪制地質(zhì)縱、橫斷面圖,在爆炸擠淤結(jié)束后,布設(shè)了5個(gè)地質(zhì)鉆孔,查明拋石置換的深度和殘留淤泥層的厚度,并采用物探的方法,分別測(cè)定路中線以及中線外12米、24米等處拋石體的厚度及殘留淤泥層的厚度等。

采用鉆孔的方法探明拋石體的置換深度以及殘留淤泥層厚度,是最直觀、最可靠的檢測(cè)手段,但費(fèi)用高,每米鉆孔需600~800 元 。在爆炸排淤作業(yè)施工結(jié)束后所選定的5個(gè)具有代表性的點(diǎn)的鉆探結(jié)果,如表l所示,K3段設(shè)計(jì)要求當(dāng)軟土厚度小于9米時(shí),殘留淤泥厚度不大于2米,現(xiàn)實(shí)際殘留厚度0.68~1.50米,已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

K4段設(shè)計(jì)清淤8~10米,現(xiàn)實(shí)際清淤厚度6.41~l5.35米基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求。采用物探方法檢測(cè)的結(jié)果與地質(zhì)鉆孔的結(jié)果基本相符,可以認(rèn)為清淤置換的深度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求。從總體情況來(lái)看,路中線的置換率比較高,拋石體基本上已落至持力層上,殘留淤泥層厚很簿,從中線向外側(cè),殘留淤泥層的厚度逐漸變厚。

2、沉降及穩(wěn)定性

工后殘余沉降量及路堤的穩(wěn)定性是衡量軟基處理效果的重要指標(biāo),在爆炸排淤外業(yè)施工結(jié)束后,在K3與K4段共布置28個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn),8個(gè)水平位移觀測(cè)點(diǎn),并在K3+750中線外18米,K4+350中線外22米,及K4+425、K4+725外20米等處埋設(shè)4根測(cè)斜管,用測(cè)斜儀進(jìn)行深層位移觀測(cè),根據(jù)目前所收集到的觀測(cè)數(shù)據(jù)分析,K4段從4月14日至8月20日,月平均沉降量在路中線位置為0.4~1.8厘米,在外測(cè)路肩處為l.28~1.79厘米,在外側(cè)距中線l8米處為1.49~3.28厘米,內(nèi)側(cè)路肩處淤泥層很簿,沉降量小于0.4厘米,K3段從5月5日至8月20日的觀測(cè)資料表明,在路中線處月平均沉降量0.89~2.86厘米,,外側(cè)路肩處2.64~3.17厘米,內(nèi)側(cè)(右側(cè))路肩處1.09~4.47厘米,外側(cè)距路中線l6米處2.44~5.31厘米.水平位移觀測(cè)的結(jié)果K3與K4段累計(jì)位移量均在0.4厘米以?xún)?nèi),說(shuō)明路堤的穩(wěn)定性良好,與穩(wěn)定性驗(yàn)算的結(jié)論一致,對(duì)深層土體的運(yùn)動(dòng)情況,由于測(cè)斜儀的觀測(cè)時(shí)間較短,待后分析判斷。

五、效益及應(yīng)用前景

1、施工方法簡(jiǎn)便,所需的機(jī)具不多,技術(shù)也比較容易掌握,每次爆炸成孔l0個(gè)時(shí),從成孔、埋藥至爆炸最多只需一天時(shí)間,經(jīng)處理后的地基即可繼續(xù)加載,不像其他處治方法一樣需要處處顧及地基的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,稍不注意就可能導(dǎo)致地基破壞,土體滑坍等施工事故,從而在很大程度上簡(jiǎn)化了施工控制工作。

2、處治的效果比較可靠。眾所周知,拋石擠淤是軟基處治中最原始、最簡(jiǎn)單、然而卻十分有效的處治方法之一,廣泛用于淺層軟土(厚度在3米以?xún)?nèi))的處治。爆炸排淤在保持其處治效果的同時(shí),使處治的深度達(dá)到15~20米,彌補(bǔ)了普通拋石擠淤的不足之處,經(jīng)處治后的地基穩(wěn)定性好,沒(méi)有滑坍、斷裂現(xiàn)象,工后沉降量少。

3、進(jìn)度快,工期短。采用沙墊層,塑排板,袋裝沙井等排水固結(jié)的方法處治軟基,必須分級(jí)加載預(yù)壓,施工工期長(zhǎng),以某工地為例,一級(jí)填土高度2米,填土?xí)r間2個(gè)月,填完后經(jīng)60~90天預(yù)壓后,再填一級(jí),然后再預(yù)壓60天,如此逐級(jí)加載,達(dá)到路基設(shè)計(jì)高程后。還要預(yù)壓60~90天,直到月累計(jì)沉降小于8毫米時(shí),才可鋪設(shè)路面,僅填土預(yù)壓就需要12至18個(gè)月,加上軟基處理,反開(kāi)槽修建橋涵構(gòu)造物,鋪設(shè)路面等工期長(zhǎng)達(dá)2.5年~3年,尚若采用爆炸排淤的方法,可縮短工期6~12個(gè)月。

4、適用性好。不論陸上水下,不論軟土的物理化學(xué)性質(zhì)如何不同均可適用,與其相比,深層攪拌樁,碎石樁,袋裝沙井,塑排板等的適用性要小得多,一般要根據(jù)軟土的物理化學(xué)性質(zhì)地質(zhì)構(gòu)造等選擇采用。

據(jù)統(tǒng)計(jì),當(dāng)軟土深度在10米以?xún)?nèi)時(shí),爆炸排淤填石法處理軟基的費(fèi)用低于水泥粉噴樁而高于塑料排水板,如果綜合考慮由于工期縮短,工后沉降小等各方面因素所帶來(lái)的隱形經(jīng)濟(jì)效益。則采用這種方法處治軟基在經(jīng)濟(jì)上還是可行的,特別是石料來(lái)源豐富的地區(qū)。應(yīng)用前景十分廣闊。

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