[摘要]鋁合金窗滲漏是建筑物最常見的質量通病,是工程竣工后保修過程中的主要問題。鋁合金窗滲漏使室內裝飾遭到嚴重破壞而給業主帶來辦公、生活上的諸多不便,造成經濟損失。對鋁合金窗滲漏中一些較為常見的現象進行深入的研究并提出切實可行的防治措施。
[關鍵詞]鋁合金;滲漏;防治
一、鋁合金窗滲漏的原因
1.設計方面的原因。(1)鋁合金窗在窗臺構造設計中,未設計砼壓項粱,在施工中窗臺只用砂漿補平,在安裝鋁窗或業主二次裝飾時很容易打裂后砂漿層,產生裂縫成為滲水通道;(2)外墻未按規定的防水圖集設計防水層,特別對于外墻粘貼而磚、條磚,面磚的勾縫會產生很多小裂隙,雨水從磚縫滲入抹灰層;(3)鋁合金門窗的二次設計中窗框與外墻裝飾層之間未設計預留凹槽,鋁框與窗洞之間的塞縫,用水泥砂漿填實,底框的塞縫砂漿難于頂到框底,且砂漿易收縮產生縫隙。
2.門窗系列的選擇不合理。在實際情況中,90系列推拉窗經常被應用于外墻門窗,甚至高層建筑。90系列推拉窗窗扇上方離上滑頂部有過大的空隙,沒有限位,當大風來臨時,風力將窗扇抬起而使窗扇與下滑之間間隙增大。下滑由于兩道軌道不能切排水口和而使雨水排放不暢積在下滑槽中,在風壓作用下,雨水從窗扇與下滑的間隙中返入室內。
3.施工原因。(1)外墻面磚勾縫材料不合理,干硬后產生裂隙,面磚粘貼層空鼓,防水層施工質量差,抹灰底層空鼓開裂;(2)門窗洞口偏差大,且未作處理使窗邊一側縫隙偏小,另一側則縫隙偏大;(3)塞縫前未清洗干凈窗洞邊的灰塵,使砂漿與窗洞砼粘接不上形成裂縫層;(4)塞縫砂漿未按配合比嚴格攪和,不符合施工要求。
4.填嵌材料不理想。廠家為降低成本,不填嵌材料,在鋁框與基體之間,直接用水泥填充,水泥凝固時游離出的氫氧化鈣與鋁合金表面的氧化膜氧化鋁發生化學反應,腐蝕損壞鋁材,導致鋁框與水泥分離發生滲漏,降低使用壽命;有的僅在鋁框上刷清柏漆,在溫度變化時,鋁材與水泥的線膨脹系數不同,水泥與鋁材脫離而形成水路;有的填嵌不密實,操作不規范也易形成水路而造成滲漏水。
二、鋁合金窗滲漏的防止措施
1.施工技術方面的措施。(1)鋁合金門窗的制作。榫口拼接處用專門的榫口膠進行密封,下料長度、沖切角度要準確,使拼接縫間隙在規范的允許偏差內。安裝窗玻璃時,要特別注意密封條的性能和規格,選用抗老化、規格合適的密封條,應牢固地嵌固在窗扇上,轉角處應切45。角并用硅膠粘結牢固,不得留有縫隙,室外玻璃壓條與玻璃間的填嵌密封膠必須飽滿連貫、粘結牢固,以防止出現滲水現象。窗框與洞口墻體安裝縫隙的密封,在窗框與洞口墻體密封施工前,應先對待粘接表面進行清潔處理,將窗框型材表面的保護膠紙除去,表面不應有油污、灰塵,墻體部分也應凈潔。所有的組裝縫隙、螺絲、鉚釘眼孔都要用防水密封膠密封。最后打膠不得遺漏,打膠前要用專門的鋁材清潔劑清潔表面灰塵,使密封膠與鋁材連接緊密不會脫離;(2)外墻裝飾層的施工。使用抗裂性好的勾縫材料勾面磚縫,減少裂縫的產生,嚴格控制外墻面磚、抹灰底層、防水層施工質量,避免空鼓,開裂形成滲水通道;(3)鋁合金門窗的安裝。對正偏差大于40mm的門窗洞口進行修整應用細石砼補齊,正偏差小于40mm以下可用砂漿分層拌平,負偏差應鑿打整齊,使窗洞與窗框縫隙保持在10~15mm之間。塞縫前窗臺應沖洗干凈,塞縫的防水砂漿要攪拌均勻,塞縫要專人負責,認真施工。
2.改進工藝。聚氨酯發泡技術用于屋面的防水已有多年的使用經驗,也取得了很好的效果。這種材料是用兩種液態的化學物質密封拌勻,通過噴槍高壓打出后,混合液遇到空氣會迅速發泡變硬。這種材料與水泥砂漿和金屬面都能良好的結合,發泡形成固體后又具有一定的彈性和可變形,性聚氨酯是一種高分子材料,有良好的憎水性,它遇空氣發泡后會在固體內部形成一個個封閉的不貫通的氣泡,具有很好的防水性能。可以保證鋁合金窗框周圍不開裂,將窗與墻之間的小空隙填滿,比傳統的礦棉軟填料具有明顯的優點。
3.施工管理措施。質量檢查要把好三道關:一是材料關,檢查主要材料出廠合格證和檢驗報告,主要材料包括型材、玻璃、滑輪、窗撐、密封膠等,禁止調整墊塊殘留于窗框內,拆除后及時進行二次填充密實,填充時注意與基體的可靠粘結;二是加工關,鋁合金門窗必須有出廠合格證和三性試驗報告:三是安裝關,檢查隱蔽驗收記錄,重點檢查窗框與墻體連接是否符合規定要求;檢查窗框位置、高度及偏差是否符合設計要求和質量標準;窗扇安裝時,鋁合金外窗全部安裝后,要進行噴淋試驗,檢查滲漏情況,檢查排水孔有無堵塞,保證槽口內積水能順利排出。檢查膠條、毛條是否到位、牢固,有無短、缺角、離位現象;最后要進行噴水抽檢試驗,檢查有無滲漏現象。
參考文獻
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