制定機械加工工藝規程的步驟和方法

工藝規程是生產工人操作的依據，在加工過程中操作者要不折不扣地按照工藝規程進行生產。隨著新技術、新設備的不斷出現，作為指導生產活動的工藝規程也必須與時俱進，不斷創新，不斷完善。筆者就如何制定機械加工工藝規程的步驟談一下淺顯的看法。

一、機械加工工藝規程在生產過程中的作用

1.工藝規程是指導生產的最基本、最主要的技術文件

在執行過程中，如果發現工藝規程有錯誤或有好的建議，應及時向有關人員反映，經該工藝規程的主管工藝人員更改并經批準后才能執行，不能按照自己的想法隨意更改。一個零件的工藝過程是一個整體，對過程中任何工序的更改都要從整體的觀點去分析。

2.工藝規程是進行生產準備和生產管理的依據

工藝規程是由產品設計到加工制造的橋梁。為了把零件的設計圖樣變成產品，必須在物資方面以及生產管理方面做一系列的準備工作。

3.工藝規程是新廠建設和舊廠改造的重要技術資料

在建設新廠或在老廠的基礎上為某種新產品的投產擴建車間時，工藝規程可以提供生產需要的機床和其他設備的種類、規格、數量、各類設備的布局、建筑面積、生產工人的工種、數量以及必須具備的技術等級等數據。

二、制定工藝規程所依據的技術資料

制定工藝規程的工作是從研究零件圖及其技術條件開始的。工藝人員在制定工藝規程時，首先要確定其內容，將這些內容劃分成工序，進而為各工序選擇適當的設備，并根據零件圖和規定的生產綱領決定取得毛坯的方法。由此可見，制定工藝規程應當具備以下主要技術資料。

1.產品零件圖及有關部件圖或總裝圖

產品零件圖和與之相應的技術條件是規定對所制零件要求的唯一文件，是零件制成后進行檢驗和驗收的唯一依據。因此，產品零件圖應當正確而完善。工藝人員在為制定工藝規程而研究產品零件圖時，其主要目的是認真領會零件圖的各項技術要求，并采取相應的對策以確保產品質量。

2.生產綱領

生產綱領是指在一定的時間內應當出產的產品數量。有了規定的生產綱領，才能據以確定采用哪種方式組織生產，才能合理地確定毛坯的制造方法，才能在擬訂工藝過程時確定工序集中或工序分散的程度。此外，機床和工藝裝備的選擇也都要與生產綱領相適應。

3.毛坯資料

零件的機械加工是從毛坯開始的。毛坯的類型對零件的工藝過程和工序的內容以及基準的選擇都有重要影響，因此，在開始擬訂工藝過程時，必須首先確定所用毛坯的形式。零件的毛坯可用各種不同的方法(如鑄造、鍛造)制造。工藝人員應當熟知各種各樣的毛坯制造方法、各種型材的材質和規格。

4.可能有的設備及各類設備手冊

在編制工藝規程時，可能會在兩種不同的情況下選擇設備:一種是為新設計的車間或新設計的工廠選擇設備。在這種情況下，可以根據投資的多少、生產綱領的大小以及預測的經濟效益選擇技術先進的、最合適的設備類型。另一種是在老廠現有設備的條件下選擇設備。在這種情況下，可供選擇的設備數量較少，所擬訂的工藝過程和工序內容應當和現有設備及現有生產條件相適應。當然，在條件允許的情況下也可以添置一些必要的設備。

三、制定工藝規程的步驟

1.分析產品零件圖及與之相關的技術資料

零件圖是制定工藝規程的最基本技術依據，而與之有關的技術資料則有助于更深刻地了解零件圖中各項技術要求的實質。為了制定出合乎要求的工藝規程，必須認真分析零件圖，找出零件的結構特征和主要的技術要求，從而為選擇表面的加工方法及其加工設備奠定基礎。

2.選擇毛坯

在選擇毛坯的種類和制造方法時，應考慮零件的設計和加工的要求以及毛坯的制造成本，以便達到既能保證質量又能提高經濟效益的目的。

3.擬訂工藝過程，確定各工序的設備及工藝裝備

擬訂工藝過程就是要確定工序的內容及其進行的順序。在初步擬訂工藝過程時，只繪制工序草圖，在草圖上標出用粗線代表的被加工表面以及尺寸線和用字母代替的工序尺寸數值。

4.繪制工序尺寸網絡、計算工序尺寸

繪制工序尺寸網絡圖示為了便于查找所需要的尺寸鏈關系，而計算工序尺寸是按照尺寸鏈計算公式進行計算的。

5.確定切削用量及工時定額

確定切削用量，就是確定最合適的切削速度、進給量以及切削深度，以便獲得良好的表面質量及高的生產率。

6.填寫工藝文件，完善工序圖

上述幾個工序完成后，要具體填寫工藝文件，包括機械加工綜合卡片、毛坯協作卡片、機械加工工序卡片、協作加工卡片、技術檢驗卡片等;還要完善好工序圖，檢查是否有尺寸的標注遺漏等。

(作者單位:河南省開封技師學院)