張雪靜
(秦皇島興龍房地產集團有限公司,河北 秦皇島 066000)
在施工前技術負責人組織施工員、質檢員、試驗員得等有關人員熟悉圖紙,技術規范。并有針對性的技術培訓,提高項目部全員質量意識。作好分部、分項技術交底及作業指導書,同時組織培訓讓工人熟練掌握本專業的操作規范、技術要求,并在工作中嚴格執行。
模板質量的好壞直接影響的表面質量,施工中由于模板的緣故也易導致樓面裂縫,剛度好的模板,砼的裂縫少。施工中可采取如下措施克服。
2.1.1 選擇有足夠剛度的模板(最好選擇鋼模)。根據開間大小,樓層高度,技術規范,由技術部門制定科學、合理的技術指導書。施工中嚴格按照作業指導書支設,支撐體系不得隨意改變。避免因支撐間距過大而導致模板變形。
2.1.2 模板接縫應嚴密,拼縫處最好用膠帶封好,防止模板漏漿。
2.1.3 由于施工進度快,施工單位又不愿意過多的在模板上投入,這就造成模板周轉不足而過早拆模。為此,在施工中要嚴格執行拆模申請單制度,必需在同條件養護試塊合格的情況下才允許拆模。
2.2.1 從現澆砼樓板裂縫發生的部位分析,最常見、最普通和數量最多的是房屋四周陽角處(含平面形狀突變的凹口房屋陽角處)的房間在離開陽角1米左右,即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋末端或外側發生45度左右的樓地面斜角裂縫,此通病再現澆樓板的任何一種類型的建筑中都普遍存在。其主要原因是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的,并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。多年來的實踐充分證明,對四周陽角處板配筋進行加強,負筋不切斷改為全長配置,并適當加密。基本上解決了45度斜角裂縫。
2.2.2 鋼筋在樓面混凝土板中的抗拉受力起著抵抗外荷所產生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發生的雙重作用,而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。但是,樓面上層鋼筋網的有效保護一直是施工中的最大難題。板的上層鋼筋一般較細。受到施工人員踩踏后就立即彎曲、變形、下墜;鋼筋離樓層模板的高度較大,無法受到模板的依托保護;而在施工過程中,各工種交叉作業,上面又有大量人員走動、踩踏,這就造成了上層鋼筋容易彎曲、變形。所以,這些原因要必須在施工過程中加以改進,集體措施如下:
(1)根據大量的施工實踐,樓面雙層雙向鋼筋必須設置小撐馬,其縱橫向間距不應大于600mm(即每平方米不得少于3只),特別是對于細小的鋼筋,間距還應減小。這樣才能起到保護鋼筋不被踩壞。
(2)盡可能合理的安排好各個工種交叉作業時間,在綁扎完板底鋼筋后,線管預埋和模板收頭應及時穿插并爭取全面完成,最后,綁扎二層筋。以有效較少樓板鋼筋綁扎后的作業人員數量。防止踩踏。
(3)鋼筋綁扎后,墊塊一定按要求墊好。
(4)在混凝土澆筑時對裂縫易發生部位和負彎矩筋受力最大區域應鋪設臨時性活躍跳板,擴大接觸面,盡量避免上層鋼筋受到重新踩踏變形。混凝土澆筑時安排足夠的鋼筋工進行護筋,確保鋼筋位置正確。
(5)在樓梯、施工縫等頻繁通行處因搭設臨時的簡易通道,以供施工人員通行。
預埋線管的集散處是混凝土截面最薄弱的地方,從而引起應力集中容易導致裂縫發生部位。尤其是當預埋管線的直徑較大,開間的寬度也較大,并且線管的敷設走向又垂直于混凝土的縮方向時,就很容易發生裂縫。所以可以采用:
2.3.1 增設垂直于縣官的短鋼筋網加強,φ6-φ8,間距≤150mm,兩端的錨固長度不小于300mm。
2.3.2 線管在敷設時應盡量避免立體交叉穿越,交叉處可以采用線盒。并且當線管數量很多時,宜按預留孔洞構造要求在四周增設上下各2φ12的井字形抗裂結構鋼筋。
混凝土澆筑的質量不僅影響混凝土的強度,還易造成表面裂縫,施工中可以采取下列措施來克服表面裂縫:
2.4.1 商品混凝土嚴格按配合比配置,外加劑質量要好,砂、石、水泥均要符合標準。粉煤灰摻量不要大,不僅影響砼的強度,也是樓板裂縫的主要因素。
2.4.2 嚴格商品砼坍落度的控制,根據同泵送技術規程——(JGJ/T10-95),建筑高度在3.米以上時,商品砼的坍落度為100-140mm,通過現場調研,發現當砼坍落度過小時,泵送砼確實困難,不變施工,針對這一情況,將砼坍落度控制在140(±20)mm這一指標,通過施工現場操作運行來看,這一指標還是切實可行的。
2.4.3 澆筑混凝土前,把模板內的雜物清理干凈,鋼筋上的油污清洗干凈。
2.4.4 加大了對振搗的控制措施
在振搗樓板及梁柱時采用振搗棒加平振搗器結合的方法。在第一遍振搗后,再使用鐵滾碾壓密實。在砼初凝后,用專業機械或木抹子進行第二次抹壓。
2.4.5 嚴格控制砼的養護工序
在二次抹壓工作完成后,再通樓板表面采用塑料薄膜搭接覆蓋,搭接必需嚴密,在達到一定強度后上人澆水養護。
由于目前在施工中存在著質量和工期之間的較大矛盾,樓層施工速度快,因此當樓層混凝土澆筑完畢后不足24小時的時間,上面就已將開始鋼筋綁扎、材料調運等工作,這就是大開間的樓面非常容易在強度不足的情況下而引起受力裂縫,而且這種裂縫一旦形成就是永久裂縫、對于這類裂縫的防治措施可以擦用以下方法:
2.5.1 施工速度方面不能過快,樓層混凝土澆筑完后的必要保養一定要保證(不宜小于24小時),以確保樓面混凝土獲得最起碼的養護時間。
2.5.2 在樓面混凝土澆筑完24小時之內,嚴謹吊卸較重的大宗材料和大量人員進行鋼筋綁扎施工,砼強度達到要求后調運少量材料是做到輕卸、輕放。兩、三天以后方可進行正常支模等施工。在模板安裝時,不得將材料集中堆放,應做到分散就位,以減少樓面集中負荷。
如果樓面由于各種原因已經產生了裂縫,那么就需要做好妥善處理后,再進行裝修工作。由于地面上部的做法均在5厘米以上,在做地面前先清干凈地面污物,再用清水沖洗干凈,然后,用大標號水泥漿沖灌裂縫,或滿刮一遍素水泥漿。對于裂縫較大的可先做一遍高分子卷材防水。在找平層施工中可增設鋼絲網、鋼板網進行加強,再做裝飾層,裂縫基本得到控制。但是由于板底裝飾層較薄,通常無吊頂遮蓋,裂縫容易暴露,影響美觀并引起投訴,所以板底應該妥善處理。一般用高強纖維布粘貼,寬度以300mm為宜,不僅起到抗拉裂作用,同時又不影響其他裝飾,效果很好。裂縫比較嚴重的,必需請專家論證并找專業施工隊伍來進行處理。
只要我們在施工中加強各方面管理、監督,控制好各個施工環節的質量控制。裂縫的通病是可以預防的。相信隨著施工管理的科學合理,工人技術水平的提高,新型材料的不斷出現,鋼筋混凝土結構樓面板的裂縫會越來越少。
[1]王鐵夢.工程結構裂縫控制,2001.
[2]周獻祥.鋼筋混凝土現澆板設計中的一些問題[J].建筑結構,2000.
[3]鋼筋混凝土結構,1980.
[4]GBJ 10-1989.混凝土結構設計規范.