速食發芽糙米的研究

李次力

(哈爾濱商業大學食品工程學院,黑龍江哈爾濱 150076)

速食發芽糙米的研究

李次力

(哈爾濱商業大學食品工程學院,黑龍江哈爾濱 150076)

以糙米為原料經過發芽處理,采用蒸煮糊化法制取速食發芽糙米。運用二次蒸煮糊化法進行糊化,將預蒸煮獲得的速食發芽糙米進行浸泡和第二次蒸煮,糊化完成后進行干燥處理制成速食發芽糙米。結果表明:利用正交實驗確定最佳糊化條件為:預蒸煮時間 25min,浸泡溫度 60℃,浸泡時間 35min,二次蒸煮時間 30min;最佳干燥溫度為80℃,時間為 90min。

糙米,發芽,速食,工藝條件

發芽糙米是以去殼米為原料,經生理活性化工藝處理,將糙米發芽至一定芽長而得到的由幼芽、糠層和胚乳組成的糙米制品[1]。發芽糙米保留了稻谷60%以上的重要營養物質,營養價值是普通白米的十幾倍。尤其是經過發芽以后,一些具有特殊生理功能的活性物質含量顯著增加。發芽糙米所富含的γ-氨基丁酸、膳食纖維、磷酸肌醇、谷維醇等生理活性成分具有降低心腦血管疾病發病率、預防消化道癌癥、抗衰老等諸多保健功能[2]。發芽糙米產品的推廣對于緩解近年來我國日益增加的“三高”癥、提高人民的健康水平有重要意義。速食米飯是將蒸煮成熟的米迅速脫水干燥而制成的一種含水量低(<15%)、常溫下可長期儲藏的速食米飯,食用時只需加入開水燜泡幾分鐘即可,其方便衛生、保質期長、符合傳統的飲食習慣和現代節奏的社會發展[3]。本文即是將發芽后的糙米通過糊化、干燥等工藝加工成速食發芽糙米[4]。目前在國內速食發芽糙米的開發和食用幾乎還是空白,本研究將為開發利用糙米資源、生產速食發芽糙米提供一定的科學依據。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

糙米 市售;硫酸銅、硫酸鉀、次氯酸鈉、濃硫酸、亞鐵氰化鉀、NaOH、硼酸、乙酸鋅、鹽酸等 均為分析純試劑。

電熱恒溫恒濕培養箱WMK-02 南京電器三廠;電熱恒溫水浴渦 DK-98-1 天津泰斯特儀器有限公司;粉碎機 JZ711 上海第三分析儀器廠;電子天平 ALC-210.2,中國賽多利斯股份公司;電熱恒溫干燥箱 202-4A 天津泰斯特儀器有限公司。

1.2 實驗方法

1.2.1 發芽糙米的制備 發芽糙米是糙米經除雜、篩選、分級、清洗、浸泡、發芽、滅酶而成的。糙米的浸泡和發芽實驗的方法如下:取適量的糙米置于燒杯中,用自來水沖洗 3遍,沖去糙米表面的糠粉和灰塵,瀝干后用質量分數為 5%的次氯酸鈉消毒 5min,再用無菌水沖洗 3～5次,將糙米分別于 30℃條件下浸泡于水中,浸泡 16h后,隨機取糙米均勻攤放于經消毒處理的底部墊有消毒紗布的瓷盤內,蓋上四層消毒紗布,噴灑無菌水,置于恒溫恒濕箱內,按實驗要求保持 30℃的溫度,在黑暗中培養 24h后,即得發芽糙米。發芽結束后,迅速將發芽糙米在 70～80℃熱水中浸泡 8～12min,進行滅酶處理 (部分淀粉α化),避免胚芽的過度生長,清洗后迅速冷卻進入下一工序。

1.2.2 速食發芽糙米的制備 速食發芽糙米的工藝流程為:原料糙米→篩選除雜→清洗滅菌→浸泡吸水→培養發芽活化→滅酶處理→預蒸煮→二次浸泡→二次蒸煮→干燥成品

1.2.2.1 速食發芽糙米糊化的實驗設計 將發芽糙米先經預蒸煮、浸泡后,再進行蒸煮,本實驗對預蒸煮時間、浸泡時間、浸泡溫度、二次蒸煮時間進行正交實驗,糊化條件正交實驗如表 1所示。

表 1 糊化條件正交實驗表

1.2.2.2 速食發芽糙米的干燥條件確定 發芽糙米糊化結束后,及時將其干燥,干燥是速食發芽糙米生產的關鍵技術,干燥速食發芽糙米的方法主要有熱風干燥、真空干燥和冷凍干燥,本實驗采用熱風干燥。將糊化完成后的速食發芽糙米干燥至水分約為14%,對干燥溫度進行實驗,得出不同溫度下達到含水量約為 14%時所需的時間,如表 2所示。

表 2 干燥條件的確定

1.2.3 感官評分標準 由 5人組成評審組,對經復水的方便米飯進行感官評價,評審內容為飯香味、滋味、口感、形態和色澤,評分標準見表 3。

表 3 感官評分標準(滿分為 10分)

1.2.4 測定指標

1.2.4.1 復水率的測定 定量稱取速食發芽糙米A(g)置于燒杯中,加入 5倍的沸水立即加蓋,復水一定時間后立即濾干,并用吸水紙吸干表面水分,稱重為 B(g),復水率 =B/A[5-6]。

1.2.4.2 含水量的測定 采用 GB/T5497-85(105℃恒重法)。

2 結果與討論

2.1 速食發芽糙米的糊化條件結果與分析

2.1.1 預蒸時間對α化糙米含水量的影響 經滅酶后的米粒瀝干,用蒸汽蒸熟,得出預蒸時間對α化糙米含水量的影響,如圖 1所示。

圖 1 預蒸時間與α化糙米含水量的影響

由圖 1可知,米粒在預蒸 20～25min時完全糊化,含水量也升到最大,進一步延長預蒸時間,α化糙米含水量會有所下降,表面變干,不利于下一步中浸泡中的α化糙米大量吸水。

2.1.2 浸泡溫度與時間對α化糙米含水量的影響干燥前米飯的吸水量越大,干燥后其復水速度越快[5],為提高干燥前飯粒的吸水量和糊化度,將預蒸獲得的米飯(α化糙米)進行浸泡和二次蒸煮,圖 2為α化糙米在不同溫度下浸泡過程中水分含水量的變化曲線。

圖 2 二次浸泡時間與米飯含水量的關系

從圖 2可知,用 40、60、80℃水浸泡預蒸所獲得的α化糙米,其含水量隨浸泡時間的延長而增加, 35min時最大,且溫度越高,飯粒吸水越快、吸水量越大。在三種溫度下,進一步延長浸泡時間,飯粒含水量基本不變。在 80℃下,表面粘性增大,飯粒變軟,易粘連,不利于后續加工過程正常進行。

2.1.3 速食發芽糙米糊化正交實驗結果 以預蒸煮時間、浸泡時間、浸泡溫度、二次蒸煮時間為因素進行正交實驗,結果見表 4。

表 4 L9(34)正交實驗結果

表 5 熱風干燥溫度對成品品質的影響

從表 4可知,影響速食發芽糙米的糊化條件的主次順序依次是:C>B>D>A。

2.2 速食發芽糙米的干燥條件結果與分析

由實驗測得在不同條件下干燥所得的干燥溫度、時間與發芽糙米米飯含水量的關系圖,如圖 3所示。

圖 3 干燥溫度、時間與米飯含水量的關系

由圖3可知,不同溫度下,水分下降到相同含水量時,所需的時間不同,溫度越高,所需的時間就越短。

不同干燥溫度下,速食發芽糙米成品品質有一定的差異,其結果見表 5,由圖 3和表 5可知,干燥溫度為 60℃時,使速食發芽糙米米飯含水量降至安全水分以下所需的時間最長,100℃時間最短,但 100℃干燥時,成品的復水率最低,且口感偏硬。而 80℃干燥產品復水最快,復水時間為 5min時,復水的速食發芽糙米米飯具有與新鮮米飯相似的風味和口感,復水率高,所以本實驗速食發芽糙米米飯采用 80℃熱風干燥為宜。

2.3 速食發芽糙米成品評價結果

速食發芽糙米是本實驗研究的最終產品,其總體評價結果為:產品含水量為 14%,復水率為 3.9,形態:均勻完整,形狀規整;色澤:正常色,顏色均一,光澤好;香味濃郁;滋味豐厚悠長;口感:滑爽,有嚼勁,粘彈性好,即速食發芽糙米跟天然米飯相似。

3 結論

研究了糙米在發芽后經過糊化和干燥而制成速食發芽糙米,結果表明:速食發芽糙米的最佳糊化條件為:預蒸煮時間 25min,浸泡溫度 60℃,浸泡時間35min,二次蒸煮時間 30min;速食發芽糙米水分含量干燥至 14%的最佳干燥溫度為 80℃,時間為 90min。

[1]王文高,陳正行 .發芽糙米—21世紀主食 [J].糧食與油脂,2001(12):6-7.

[2]王維堅,馬中蘇,孟凡剛,等 .發芽糙米浸泡工藝的研究[J].吉林糧食高等專科學校學報,2003(4):11-13.

[3]熊善柏,周習才,熊明,等 .方便米飯生產工藝研究[J].糧食與飼料工業,1995(10):12-15.

[4]陸啟玉,王顯倫,李果 .α方便米的研制[J].鄭州糧食學院學報,2000,21(3):25-27.

[5]陳憶鳳,朱勤,滕云,等 .風味即食米飯工藝研究[J].食品科學,1995(4):25-28.

[6]顧振新,陳志剛,岳建華,等 .發芽糙米制備工藝研究[J].食品工業科技,2004(1):70-72.

Study on the instant food of germ inated brown rice

L iC i-li
(College of Food Engineering,Harbin University of Commerce,Harbin 150076,China)

The ins tant good of ge rm ina ted b rown rice was p rep a red by ge rm ina ted and s team ing technique.Doub le s team ing technique was adop ted and ins tant food of ge rm ina ted b rown rice was d ried.The op t im um cond ition of s team ing tha t was ensured through orthogona l exp e r im enta tion:firs t s team ing t im e25m in,soaking temp e ra ture 60℃,soaking t im e35m in,second s team ing t im e30m in;op t im um d rying temp e ra ture80℃,d rying t im e90m in.

b rown rice;ge rm ina ted;ins tant food;technolog ica l cond ition

TS201.1

B

1002-0306(2010)01-0304-03

2009-02-02

李次力(1963-),男,副教授,研究方向:食品科學與工程。