DDGS的質量變異及評定

吳維煇

DDGS是利用玉米等谷物生產酒精的副產物。主要由DDG（干酒精糟）和DDS（可溶性酒精糟濾液）組成，DDGS中含有約30%的DDS和70%的DDG，包含了玉米中除淀粉和糖以外的其他營養成分，如蛋白、脂肪、維生素等和發酵中產生的未知生長因子、糖化物、酵母等。與玉米（谷物）相比，DDGS營養成分的主要特點是低淀粉、高蛋白質、高脂肪和高可消化纖維以及高有效磷含量。DDGS是優質的蛋白質原料，廣泛應用在畜禽生產、水生動物的生產中。對反芻動物，DDGS既是優質的蛋白質原料，也是優質的能量原料。

1 DDGS的質量變異

近期，我室檢測了多個DDGS樣品的營養成分，測定的結果見表1。

由表1可以看出，DDGS不同樣品的粗蛋白質、粗脂肪、蛋氨酸、賴氨酸含量的平均值明顯低于中國飼料數據庫中值，且變異范圍較大，粗灰分、粗纖維、水分含量接近中國飼料數據庫中值，變異范圍較大，且作為蛋白質飼料而言，絕大部分樣品的粗蛋白含量在24%左右（見表 2），質量偏低。

表1 DDGS樣品的平均值、變化范圍及變異系數

表2 DDGS樣品的粗蛋白含量范圍（%）

美國明尼蘇達大學的研究者曾對32種不同的DDGS產品進行了營養成分分析，結果見表3[2]。

從表3可以看出不同來源DDGS各主要營養成分的含量差異較大，有些甚至在幾倍以上，但DDGS總體質量高于我室近期所測定的DDGS質量。

從我室對多個DDGS樣品的測定結果及相關報道結果均表明DDGS產品質量變異較大。且與中國飼料數據庫（2009第20版）中提供的DDGS的營養成分含量差異較大。

2 DDGS的質量變異原因

DDGS產品營養成分差別較大的主要原因有以下幾個方面。

2.1 生產DDGS的原料的質量變異

由于玉米等谷物生長的土壤、水質、氣候和品種的差異不同造成DDGS的質量變異。玉米在全國各地都有種植，因各地區土壤組成的差異、氣候的差異及收獲季節的不同，都會引起原料玉米營養成分的差異。當發酵完成后，除淀粉外，其他營養成分高度濃縮，最終導致副產品DDGS在營養成分組成上的差異加大。

2.2 DDS和DDG比例不同的影響

DDGS是DDS和DDG的混合物,所以因兩部分比例不同而導致的DDGS的營養成分有很大差異。DDG與DDS營養組成的差異見表4[3]。

表4 玉米DDG、DDS、DDGS常規成分（%）

由表4可見，DDG粗蛋白質、粗脂肪含量高，而DDS粗蛋白質、粗脂肪含量低，但其粗灰分、磷、賴氨酸等營養素含量高，最為重要的是發酵產生的未知因子以及糖化曲、酵母等營養成分以及玉米中可溶性營養物質都在DDS中。其中DDS含量越高，DDGS產品質量越好。由于各生產廠家規定的DDS的最小添加比例不同，從而造成DDGS質量的差異較大。DDS的比例應在20%以上。

2.3 加工工藝的影響

對DDGS品質影響最大的是酒精生產的工藝及酒精糟、殘液的干燥方法，而且DDGS中的蛋白質和NDF（中性洗滌纖維）含量最易受其影響[4]。

玉米加工生產酒精主要有3種方法，如表5所示[5]。

表5 玉米生產酒精的加工工藝

由表5可見，用全粒法生產酒精獲得的DDGS質量大大優于用濕法和干法生產酒精而獲得的DDGS，因為它除了不含淀粉、糖外,含有玉米中所有的脂肪(一般為9%～13%)、蛋白、微量元素等。而半干法及濕法生產酒精獲得的DDGS的脂肪含量會降低，在2%～4%。玉米的發酵方法以及副產品DDGS干燥方法等因素也影響其質量[3]，是造成DDGS的質量變異比較大的主要原因之一。

3 DDGS的質量評定

3.1 霉菌毒素含量

在收獲和儲藏前,玉米易受到霉菌的污染。在乙醇制造過程中,受污染玉米中的霉菌毒素不會被破壞或失活。這樣毒素就會富集在飼料原料中。和DDGS的養分濃度升為谷物原料的3倍一樣，霉菌毒素的含量也會同倍增加。

我國生產DDGS的原料一般為陳化糧以及質量不高的玉米，DDGS在濃縮玉米營養成分的同時霉菌毒素含量也有大幅提高。殘留的霉菌毒素將嚴重影響動物的適口性和生產性能，甚至引起動物的霉菌毒素中毒癥，導致動物免疫低下和病患率升高。由于我國DDGS的霉菌毒素殘留較多，豬對霉菌毒素特別敏感,這影響了DDGS在豬料中的添加比例。2009年1～12月，百奧明飼料添加劑（上海）有限公司收集了21個玉米加工副產品，其中有16個是DDGS樣品，霉菌毒素檢測結果見表6[6]。

由表6可見，在這些樣品中AFB1的陽性率及含量中值均非常低，但ZON、DON及FUMB1的陽性檢出率及含量均很高，不容忽視。我室檢測的2個DDGS樣品的AFB1含量均值為11.43 μg/kg，未超過規定最高限量。這些數據表明，從霉菌毒素污染角度來看，玉米加工副產物（絕大部分是DDGS）中霉菌毒素污染程度嚴重，使用DDGS時要檢測霉菌毒素的含量，尤其是 ZON、DON及FUMB1的含量。

3.2 熱變性指標——中性洗滌纖維(NDF)

表6 玉米加工副產物霉菌毒素檢測結果

有研究表明，烘干的溫度及時間對DDGS的質量影響很大，溫度過高，時間過長都會導致DDGS發生美拉德反應，導致DDGS的營養組成發生極大變異，賴氨酸、有效賴氨酸、糖分及NDF明顯降低，消化吸收率也降低[7]。而國內相當部分的酒精廠采用溫度為110℃下常壓烘干法易導致DDGS發生美拉德反應。所以由于烘干設備和工藝的問題，導致國內很多廠家生產的DDGS質量和動物使用效果受到影響。加熱過度時，NDF與有效賴氨酸 (賴氨酸)有很好的相關性，NDF可作為日常檢測控制DDGS熱過度的指標。NDF≤32%為合格要求，NDF≤35%為最低質量要求。

3.3 DDGS的顏色

顏色是判斷DDGS蛋白質品質的一個重要指標。色度分析可以作為度量DDGS品質特別是賴氨酸和其他氨基酸利用率的潛在有用指標[8]。不同DDGS樣品之間的顏色差別也很明顯。DDGS的外觀顏色從橘黃色到深紅色，其中,呈橘黃色的其氣味和養分性能較好[9]。顏色較淺或較黃的DDGS樣品中的氨基酸的消化率較高，而顏色較深或者不夠黃的DDGS的氨基酸消化率較差[10]。烘干時干燥時間過長和溫度過高，也會導致DDGS顏色過深，影響養分組成及消化率[5]。

含高比例的DDS會使DDGS顏色變深。由于含高比例DDS而導致顏色變深，對于質量來說有益無害，是真正的DDGS，還利于環保[5]。所以，用顏色來判別DDGS的質量優劣時，要分清顏色深的原因，是DDS的比例高還是加工工藝不佳造成的。如是前者，則是優質的DDGS。

3.4 粗蛋白、粗脂肪含量

如前所述，受加工工藝等因素的影響，DDGS的粗蛋白、粗脂肪含量變異范圍極大，目前我國也無DDGS質量標準，全粒法生產酒精獲得的DDGS粗脂肪含量在9%～13%，而半干法及濕法生產酒精獲得的DDGS的脂肪含量會降低，在2%～4%。DDGS的粗蛋白含量在22%～30%。

DDGS中不飽和脂肪酸的比例高,容易發生氧化，能值下降，對動物健康不利，影響生產性能。全粒法生產酒精獲得的DDGS含有較高的玉米油(10%)，主要是不飽和脂肪酸,容易酸化腐敗。一般冬季的保存期為3個月,夏季僅為1個月。如果將其中的玉米油提出來,可降低水分和油脂含量,提高粗蛋白、氨基酸、有效磷的含量。

目前，大多數買方通過檢測粗蛋白、粗脂肪含量來確定DDGS的質量優劣，國家標準推薦的測定粗脂肪方法（GB/T 6433—2006）是用石油醚提取，所有溶于石油醚的成分，測定結果都是粗脂肪，國家標準推薦的測定粗蛋白方法（GB/T 6432—1994）是測定氮含量再換算為粗蛋白含量，所以要防止造假者鉆這個空子，在DDGS產品中摻入高氮化合物及溶于石油醚的物質，以增加DDGS的粗蛋白、粗脂肪含量。可通過測定氨基酸含量進一步判別質量的優劣。

3.5 粗纖維含量

DDGS的粗纖維含量在7%左右是正常的，若粗纖維含量過高，單胃動物比較難利用，并會降低養分的消化率。當粗纖維含量明顯高于7%時，應進一步排查有無摻假，主要是麩皮、殼粉、粗糠等高纖維低質低價格的物質。

3.6 DDGS的質量鑒別

隨著DDGS在飼料中應用越來越廣，DDGS造假技術也會與時俱進，常見的是用玉米、麩皮、稻糠、殼粉等混合，噴漿，烘干后再與DDGS按比例混合，或用玉米皮+含氮廢水烘干制成，等等，感官不易區分。可做顯微鏡檢查，通過鏡檢能清晰地分辨出玉米皮、稻糠和其他一些成分。里邊淺黃色的小顆粒越多，品質越好，皮多的質量差。

4 小結

4.1 受原料的地理環境、品種、加工工藝等諸多因素的影響，DDGS的質量變異極大，在使用DDGS時，不能套用中國飼料數據庫（2009第20版）中的DDGS飼料營養成分表，使用者一定要追根溯源，清楚了解其生產工藝、準確獲悉其營養成分含量。

4.2 目前買方評價DDGS質量，大多以粗蛋白、粗脂肪含量為指標，存在較大風險。應從顏色、NDF含量、氨基酸組成等多個指標對DDGS質量進行評定。

4.3 使用DDGS時要特別注意霉菌毒素殘留問題，特別是ZON、DON、FUMB1。目前使用者很少檢測這些指標。

4.4 DDGS的質量變異在一定程度上限制了它的實際應用，不能獲得質量穩定的貨源導致使用DDGS的風險指數增加，部分用戶不得不放棄使用DDGS。制定DDGS的產品質量標準是十分必要的。

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