螺[4.4]壬烷-1,6-二酮(化合物Ⅰ)分子具有C2對稱性,分子中二個螺結的五元環基本相互垂直,整個分子不易扭變,剛性很強,是制備一些手性催化劑的前體[1]。外消旋的螺二酮經過不對稱還原,可以得到光學純螺二醇,可用于合成促進迪爾斯-阿德爾反應的路易斯酸配體。用它作為手性骨架的手性配體,可用于雙鍵(C=C、C=O、C=N)的不對稱催化氫化反應以及環氧化反應、硅氫化反應和氫轉移反應等[2]。
Cram等[3]于1954年以丙二酸二乙酯為起始原料合成了外消旋化合物Ⅰ,操作過程較為復雜,產率很低,而以環戊酮-2-羧酸乙酯為原料,經過取代、脫羧、環化得到化合物Ⅰ的產率較高,其關鍵步驟是環戊酮-2-羧酸乙酯與4-溴丁酸乙酯的取代反應,需要以昂貴的KH[4,5]或是經過特殊處理的K2CO3[2]作為堿,在嚴格無水無氧條件下操作。
作者在文獻[5]的基礎上,對化合物Ⅰ的合成方法進行了改進:以廉價易得的碳酸鉀為堿、以四丁基碘化銨(TBAI)為催化劑,在溫和條件下以較高產率制備了4-(1-乙氧羰基-2-氧代環戊基)丁酸乙酯(化合物Ⅱ)。該反應不需要在低溫無水條件下進行,原料價廉易得,反應時間短,簡化了化合物Ⅰ的合成步驟。其合成路線見圖1。

圖1 螺[4.4]壬烷-1,6-二酮的合成路線
環戊酮-2-羧酸乙酯和4-溴丁酸乙酯經重蒸純化,其它試劑均未經處理。
Varian Unity INOVA 600型(600 MHz)核磁共振儀(氘代氯仿或DMSO為溶劑,TMS 為內標);PE-Spectrum One型紅外光譜儀(KBr壓片)。
1.2.1 4-(1-乙氧羰基-2-氧代環戊基)丁酸乙酯(化合物Ⅱ)的合成
將環戊酮-2-羧酸乙酯(0.132 g,0.849 mmol)、4-溴丁酸乙酯(0.182 g,0.934 mmol)、堿(1.0 mmol)、四丁基碘化銨(摩爾分數0%~50%)、溶劑 (4.5 mL) 加入到三頸燒瓶中,加熱回流,TLC監測原料環戊酮-2-羧酸乙酯消耗完后,真空去除溶劑,加入10 mL水,分別用氯仿和無水乙醚萃取。有機相用無水Na2SO4干燥,過濾,去除溶劑。粗品經硅膠柱層析純化得無色油狀液體0.192 g,產率87%。1HNMR (CDCl3,600 MHz),δ:4.18~4.15 (q,J=7.2 Hz,2H),4.14~4.10(q,J=7.2 Hz,2H),2.55~2.39 (m,2H),2.32~2.24 (m,3H),2.02~1.91 (m,4H),1.71~1.54 (m,3H),1.26~1.24 (t,J=7.2 Hz,6H)。
1.2.2 4-(2′-環戊酮基)-1-丁酸(化合物Ⅲ)的合成[5]
在圓底燒瓶中,加入化合物Ⅱ(1.078 g,4.0 mmol)和10% HCl(32 mL),加熱回流12 h。反應混合物用無水乙醚萃取,乙醚層再用飽和NaHCO3溶液洗滌。飽和NaHCO3層用稀鹽酸酸化至pH值≤2,再用無水乙醚萃取。有機相用無水Na2SO4干燥,過濾,去除溶劑。粗品經硅膠柱層析純化得無色油狀液體0.558 g,產率78%。
1.2.3 螺[4.4]壬烷-1,6-二酮(化合物Ⅰ)的合成[5]
在圓底燒瓶中,加入化合物Ⅲ(0.405 g,2.637 mmol)、TsOH (0.223 g,1.174 mmol)、甲苯(18 mL), 加熱回流,用油水分離器分水,TLC監測反應完成后,加入飽和NaHCO3溶液,劇烈攪拌15 min。水相用無水乙醚萃取,合并有機層,用無水Na2SO4干燥,過濾,去除溶劑。粗品經硅膠柱層析純化得白色固體0.248 g,m.p.38.5℃(文獻值[5]m.p.38~40℃),產率69%。IR:1746 cm-1(-C=O)。1HNMR (CDCl3,600 MHz),δ:2.42~2.34,(m,4H),2.32~2.27 (m,2H),2.22~2.15 (m,2H),1.94~1.87 (m,2H),1.84~1.80 (m,2H)。
在以TBAI為相轉移催化劑合成化合物Ⅱ的過程中,溶劑選擇、堿、催化劑用量對產率和反應時間的影響見表1。
從表1可以看出,當以極性較小的二氯甲烷或三氯甲烷作溶劑時,在回流溫度下,反應幾乎不發生或產物成分復雜、難以分離;以極性較強的乙腈或THF作溶劑時,能夠分離得到目標產物, 且以THF作溶劑更好,此時反應時間短(4 h),產率高(77%)。

表1 在不同反應條件下化合物Ⅱ的產率
從表1還可以看出,常用的三種堿KOH、NaOH和K2CO3相比較,以碳酸鉀為堿時,產率最高(77%),反應時間最短。這可能是因為使用KOH、NaOH時,反應體系中OH-濃度大,更容易與4-溴丁酸乙酯反應生成副產物,導致化合物Ⅱ的產率偏低。
考慮到TBAI在反應中除作為相轉移催化劑外,還可能與4-溴丁酸乙酯反應生成4-碘丁酸乙酯,從而加快反應速度。所以,研究中首先加入較大量的TBAI(50%);進一步研究表明,TBAI用量為15%比較好,此時不僅反應時間短(3 h),而且產率很高,達到87%。
改進了螺[4.4]壬烷-1,6-二酮的合成方法。以四丁基碘化銨(15%)作為相轉移催化劑、碳酸鉀(1.0 mmol)作為堿、THF作為溶劑,在環戊酮-2-羧酸乙酯和4-溴丁酸乙酯摩爾比為1∶1.1時,合成了4-(1-乙氧羰基-2-氧代環戊基)丁酸乙酯,將其進一步水解脫羧和關環反應得到了螺[4,4]壬烷-1,6-二酮,三步總產率為47%。該法條件溫和,操作簡便,不僅縮短了反應時間,而且降低了原料成本、簡化了實驗步驟。
參考文獻:
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[2] 張毅,韓曉燕,郝金庫.外消旋螺環二酮的合成工藝條件研究[J].天津化工,2006,20(1):17-19.
[3] Cram Donald J,Steinberg Howard.Synthesis and properties of derivatives of spiro[4.4]nonane[J]. J Am Chem Soc,1954,76(10):2753-2757.
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