我國機床制造業發展途中必須解決的幾個核心問題——中國數控機床展引發的思考

常全富

（中國機床工具工業協會鉆鏜床分會，遼寧沈陽110142）

由中國機床工具工業協會主辦的中國數控機床展覽會（CCMT2010），于2010年4月12-16日在南京國際會展中心舉行。展會匯集國內知名機床制造企業及其展品，部分國外著名機床制造企業及其展品。這屆展會是中國近兩年數控機床、特別是高檔數控機床大發展的真實寫照，也是中國機床制造企業勇敢面對世界金融危機的嚴峻挑戰，不斷創新、攀登高檔數控機床核心技術，堅持走中國數控機床發展之路的大聚會。

展會展出的大量數控機床新品、名品和精品，充分顯示了近兩年中國機床制造業取得的輝煌成就。更說明了中國機床制造勇敢直面世界機床制造強國而奮發圖強的勇氣和信心。一句話，中國機床制造企業應該、也能夠走在世界的前列，承擔起把中國建設成為世界機床制造強國的光榮而艱巨的任務。面對展會上各展館里品種繁多、結構特點各異的數控機床，引起了筆者的深度思考。這些思考主要是：轉變一個固有觀念，解決好一個提升，實現一個突破，重視一個過程應該是機床工具行業大發展中各企業必須在較短時間內加以解決的重點問題。

1 轉變一個固有觀念

由國外機床好轉變為自己制造的機床好。這不僅是一個認識的問題，更是需要為之努力工作、做好超越的問題。

一個固有觀念，外國的機床好，外國的機床技術好。這個觀念已經成為相當數量國人的一個固有觀念。這個觀念的好與否，對與錯，必須進行認真地分析，科學地對待。要轉變這一固有觀念，應該是中國機床制造企業發展到今天的水平以后必須及時從思想上加以改變的。其根本是我國機床人要樹立必勝的信心和要有敢于超越、敢于領先的勇氣。

不僅這次展會上，包括歷屆大型的機床展會上，都會出現一些奇怪現象，值得人們冷靜下來加以思考或者進行深度研究。比如：一塊很大的牌子，掛在自己展位的非常明顯處，上面就那么幾個大字：“××國家技術”或“××國家原裝”，其目的是宣傳自己的企業，實際上卻是自覺與不自覺地在為××國家做著義務宣傳。殊不知，這恰恰是一種不高明的舉動，它在告訴參觀者，你單位仍然處在引進該技術的初始階段，你單位還沒有自己的產品，用戶也許就不會去采購你單位的產品。

難道說只有國外技術好，只有國外的產品好嗎？答案非常明確：現在不完全是，不遠的將來應該不是。中國的數控機床從起步時算起，經過了近30年的歷程。30年的引進、消化吸收、創新再創新，積累了豐富的經驗，中國的生產企業，已經能夠完全掌握這一技術。具備了邁向世界機床制造強國的各項條件，近幾年中國數控機床新產品碩果累累，就充分證明了這一點。

為什么要轉變這一固有觀念？是時代已經發生了巨大變化，中國已經成為世界第二大經濟體，成為當今世界許多領域的引領者，中國人民已經成為新世紀的開創者，這是時代的要求；時代賦予中國機床制造企業的責任。

中國機床制造企業具有很多優越條件，只要肯下功夫，掌握了核心技術，就一定會比外國企業做得更好。中國機床和世界機床是相互學習，相互促進的。有創新和提升自己的技術水平的決心和信心，有走在世界機床制造前列的強烈追求。就一定會實現根本性的超越，就一定會生產出世界最好的數控機床產品。

2 解決好一個提升

就是努力提升制造水平。我國的機床制造現狀要求企業必須在制造質量上狠下功夫，徹底改變粗制濫造的局面。現在我們已經能夠設計出各種不同結構形式，性能各異的數控機床，甚至對一些高端的數控機床，也具備了設計技術和條件。但最后制造出來的產品還有許多用戶不滿意的地方，比如數控機床的可靠性差，穩定性差，這些直接影響著中國數控機床的銷售和發展。其主要原因是：少數企業的領導不注重產品質量，趕進度，追求數量，使得制造比較粗糙，不論是零部件，還是整機的裝配、調試都不夠細致。特別是市場形勢好的時候該矛盾顯得更為突出。

時代的變化，市場形勢的變化，要求機床制造企業必須下大力氣提升企業的機床制造水平。

（1）技術創新要求制造水平的提升

技術創新，對于機床制造企業來說，滿足用戶各種不同的需求就是最大的創新。經過多年的引進產品和技術，向世界先進國家學習，不斷創新，我國的設計水平有了長足的進步。不論產品的性能還是技術指標，設計技術人員都能夠比較系統地有所掌握。經過創新，已經開發出了數量巨大的國產數控機床及相當數量的國產高檔數控機床，許多新技術和核心技術越來越廣范地應用到了產品上。而且新開發的數控產品大部分已經推向市場，走向用戶。但是，經過實際運行檢驗，這些產品與國外同類型數控機床相比，制造比較粗糙。給機床運行帶來了許多麻煩，使機床的信譽受到了嚴峻的挑戰。在產品質量的問題上，可以說制造水平有著不可推卸的責任。所以說，設計技術的快速進步，迫使制造者應迅速提升其制造水平。

（2）產品核心技術要求制造技術也要創新

從展會展品可以看出，數控機床的核心技術，許多國內企業也已經基本掌握。不論是大型結構機床，還是小型數控機床。不同的結構形式技術，高精技術，高速技術，先進的可靠的驅動與傳動技術，有效的預防發熱變形技術，減震技術，消隙技術，高自動化輔助技術等等。已經在我國國產數控機床產品上廣泛成功地應用。這些核心技術將成為提升國產數控機床的品質的關鍵。

（3）數控機床應用領域擴大的要求

隨著我國經濟的飛速成長，新興的產業如雨后春筍一樣迅速地發展，如IT產業，清潔能源產業，環保產業，大飛機制造產業，新的國防建設等，都已經加入到數控機床用戶行列。滿足這些新興產業對數控機床的大量要求，無疑給機床行業提出了新的要求。這些產業需要的是穩定、可靠、高性能的數控機床。所以說，數控機床應用范圍的擴大急切地需要提升機床的制造水平，所有機床制造企業都應該清醒地認識到這一點。

（4）進軍國際機床市場和完全滿足用戶的要求

中國已經成為機床制造大國，但不是機床制造強國。實現從機床制造大國向機床制造強國的轉變，需要我國的機床大量進軍到世界各地，至少應該占據世界機床市場份額的30%以上。如何才能使中國機床占領世界市場，急需要提升中國機床的檔次與技術水平。

另一方面，中國的機床必須能夠完全滿足國內各種不同用戶的需求，特別是一些高端產品的需求，或者說使中國每年的機床進口量降至國內機床總需求量的10%以下。實現這個目標，應該是中國機床制造業面臨的艱巨任務。

制造技術的提高，涵蓋了多方面因素。首先，要有精密制造的精神，或者說就是國外一些企業倡導的“工匠”精神。其實質就是“嚴細精神”，“一絲不茍”；其次，要有先進的制造方法和制造手段；還要有整個制造過程的科學安排。

總之，設計技術提高了，并且實現了創新，就要促進制造技術的不斷創新，設計與制造相互促進，相互支持，才能確保中國機床能夠永遠占領世界最先進機床技術的領域。

3 實現一個突破

就是工藝技術的突破。設計出好的機床，但制造不好，仍然會出現很多問題，可靠性與穩定性不好就是制造問題的集中體現。但是，制造技術要想有所突破，核心的問題是工藝上的突破。

設計出一臺好的高檔數控機床，要靠工藝來保證和實現該機床的制造。工藝不能僅限于把這臺機床照葫蘆畫瓢制造出來，這只是對工藝的最低要求。如何制造出高水平的好機床，才是對工藝的基本要求。所以，工藝上要有大的突破。分兩個方面：一是工藝理念的突破，即工藝如何能夠保證制造出高水平的好機床；二是工藝手段的突破，采用哪些先進的加工方法及采用哪些先進的裝配方法，試驗方法，都需要認真研究，并付諸實施。徹底改變那種看不看無關緊要的工藝程序。比如筆者曾經在幾個單位看到如此的工藝：按圖紙尺寸加工××孔；按圖紙尺寸加工××端面；按照裝配圖號××裝兩塊壓板，按照裝配圖號××裝××件。類似這樣的工藝毫無意義。根據這些工藝又怎么在制造上有所突破呢。

4 重視一個過程

就是重視數控機床的試驗過程。試驗過程是一個嚴格校驗和考核數控機床性能和技術參數的關鍵，或者說是一個非常重要的過程。國外的知名企業都非常重視這個過程。

在這里強調兩個方面的試驗：

一是設計之前的試驗。這個過程主要是試驗將要采用的新結構、新技術是否可靠，是否有實際采用價值，效果會如何。這個過程或者叫做先期試驗，是保證設計合理的重要手段。

二是整機的試驗。新產品試造成功之后，要進行整機試驗。整機的性能可靠性與穩定性的試驗、各種參數與機床動作可靠性與穩定性的試驗、各種安全措施的試驗，無故障運營時間的考核，都對產品質量具有重要的意義。為了提高數控機床的制造質量，許多企業采取了多種形式，有的建立了自己企業的試驗基地，對新產品或重大改進產品進行性能和功能的全面試驗；有的企業第一臺樣機留廠使用，用以驗證機床的各項技術是否合理，機床是否實現最佳狀態；有的企業則采用與用戶合作的方式進行試驗，即用戶將新產品的各項性能、功能使用情況定期或不定期地及時反饋給制造企業，制造企業及時改進等等。這些都不失為機床試驗的好方法。不論采用哪種方式，歸根結底就是在產品大批量投向市場或對產品作重大改變之前，盡量解決好機床存在的或潛在的各種問題。

這里要強調的是，數控機床整機的試驗是非常重要的，試驗項目要盡可能的齊全，時間要有足夠的保證，要一絲不茍地保證最佳的試驗結果。這個過程是完善和提升企業產品質量的重要過程，萬萬不可輕視或舍棄這個重要環節。

5 淺談幾個與數控機床有直接關系的問題

（1）高速的問題

這是所有制造廠家都在努力爭取并盡可能實現的技術參數指標。高速的目的是為了高效，實現不了高效的高速，再高也是空洞的。坐標的快速運動，對于節省輔助時間是有巨大幫助的，40 m/min、60 m/min、80 m/min或更高的快速移動應該是數控機床追求并已取得實效的。但是，機床主軸的高速運轉，必須能夠實現高速切削。但高速切削在我國目前還會受到很多限制，其中最主要是刀具問題，刀具材料不解決，就很難實現高速切削。所以在設定高速這個主要技術參數時應該考慮是否有實用價值，無使用價值的高速沒有任何意義。

（2）產品交貨期的問題

近幾年來，數控機床的交貨期明顯地有所縮短。用戶訂貨后就要求在很短的時間內提貨，這給制造企業造成了很大的困難，但為了保住合同，企業還是答應了。這樣的情況往往造成制造企業從設計，投料，加工裝配到調試的時間緊張，來不及仔細探討產品特點和技術要素，在趕時間中制造的數控機床、特別是一些高檔數控機床，不同程度地存在一些問題，給后續服務增加了許多工作量，用戶也在解決這些問題中耽誤了許多寶貴的時間。

任何事物的發展，都有它的自然規律，違背自然規律就會出現問題。數控機床的制造也有它特有的規律，違背這個規律，也會出現問題。

所以，筆者認為，這個問題也應該在數控機床的發展過程中加以解決。制造企業要給設計、制造過程留有足夠的時間；用戶也要做到訂貨再提前一點，留給企業制造足夠的時間。筆者呼吁供需雙方共同努力，徹底改變一下越逼越緊，越緊制造越粗的局面。使中國的高檔數控機床走在一條良性發展的大路上。

以上僅是筆者在CCMT2010展會期間引發的一些冷靜思考，不對的地方多請指教、批評。