3MZ203B磨床典型故障維修實例

盛定高 馮金冰

（淮安信息職業技術學院，江蘇 淮安 223003）

3MZ203B磨床典型故障維修實例

盛定高 馮金冰

（淮安信息職業技術學院，江蘇 淮安 223003）

磨加工對機床的精度和穩定性要求都比較高。3MZ203B機床是深溝球軸承加工磨內孔的專用機床。內孔加工精度的高低直接影響到軸承最終成品的質量。現就3MZ203B磨床出現的故障與維修實例列舉如下，以供參考。

例1：3MZ203B機床生產的一批產品中，抽檢時總有圓度和尺寸不合格的產品。

故障現象：產品中偶然出現圓度和尺寸不合格的，無任何報警顯示。

故障分析：根據造成圓度和尺寸不合格的原因，考慮可能原因：（1）進給伺服系統“爬行”造成的；（2）滾珠絲杠潤滑不良或聯軸器與滾珠絲杠聯接松動；（3）電磁夾具瞬間失靈。

故障解決：根據上述分析，檢查伺服系統，伺服系統正常。檢查聯軸器和絲杠，均正常。檢查工件電磁夾具電磁線圈的控制回路，發現控制電磁線圈上磁的中間繼電器觸電發黑，反復進行手動上磁動作，中間一直檢測繼電器的常開觸點電壓，發現常開觸點在繼電器線圈帶電吸合情況下仍然有電壓，更換中間繼電器，機床恢復正常。

例2：3MZ203B機床加工過程中，電主軸突然出現反轉。

故障現象：工作過程中，突然聽到異常響聲，電主軸反轉，砂輪碰到工件。手動電主軸正反轉均正常。

故障分析：電主軸異常反轉，可能原因：（1）變頻器故障導致相序改變；（2）電動機瞬間缺相；（3）電動機接線接觸不良。

故障解決：根據故障分析首先檢測電動機接線，沒有發現明顯接觸不良現象。檢測電動機，電動機也正常。用模塊交換法，把另一臺同型號機床上的變頻器換來檢測，變頻器沒有問題。這時重新考慮可能是電動機接線瞬間接觸不良所致。取下工件空運轉機床，發現工作臺移動時出現電主軸反轉現象，分析認為可能是在工作臺移動中拉動電動機電線導致接觸不良。用新的航空插頭，更換新的電動機接線，機床恢復正常。

例3：3MZ203B機床在砂輪修整過程中，突然進給很多，發生撞車故障。

故障現象：機床自動運行中，CRT顯示進給量突然增大，砂輪撞上工件。

故障分析：根據故障現象，分析故障原因可能有以下幾個方面：（1）滾珠絲杠潤滑不良或與聯軸器聯接松動；（2）進給伺服系統增益參數設置不合適；（3）伺服系統接線接觸不良；（4）進給伺服系統失穩。

故障解決：根據故障分析，檢查滾珠絲杠的潤滑情況，潤滑良好。檢查滾珠絲杠與聯軸器的聯接情況，聯接未發生松動現象。檢查伺服系統參數，沒有設置不合理，接線也沒有明顯松動。分析可能是伺服系統驅動模塊發生故障，更換該模塊，機床恢復正常。

例4：3MZ203B機床砂輪不修正。

故障現象：3MZ203B機床在自動運行過程中，沒有出現修正動作。

故障分析：3MZ203B機床在自動運行中，根據設置的參數，每運行幾個循環都會進行砂輪自動修正。沒有修正動作分析有以下幾個原因：（1）PLC沒有修正動作輸出信號；（2）液壓電磁閥線圈燒壞或電磁閥油路堵塞；（3）修正動作控制回路故障；（4）PLC輸出模塊損壞。

故障解決：根據分析，首先在線監測PLC運行，發現修正信號有輸出，但測量電磁閥線圈卻沒有電壓；檢查控制回路，電磁閥電源正常，也沒有短路現象發生。判斷PLC輸出模塊中控制修正動作的輸出繼電器損壞。把修正動作PLC輸出繼電器更換到PLC預留的輸出點上，更改PLC程序，機床恢復正常。

例5：3MZ203B機床加工出的軸承孔徑時大時小，尺寸不穩定。

故障現象：產品尺寸忽大忽小，不穩定。

故障分析：3 MZ203B機床加工中影響尺寸忽大忽小變化的因素主要有：（1）工裝不合適；（2）尺寸在線檢測裝置（測規和量儀）故障；（3）進給伺服系統故障.

故障解決：根據分析，檢查工裝和進給伺服系統均正常。檢測量儀和測規輸入輸出信號均正常，但測規測爪收張不靈活。更換測規彈簧片，調整好測規，機床恢復正常。

（編輯 譚弘穎）

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Typical Failure Maintenance Case of 3MZ203B Grinder

SHENG Dinggao，FENG Jinbing
（Huai'an College of Information Technology，Huai'an 223003，CHN）

2009-08-17）

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