淺談如何加強企業成本管理的基礎工作

張曉蘭

摘要：擁有成本優勢是企業具有競爭力的體現，企業都在強調加強成本管理，但實際工作中由于成本管理基礎工作不到住，致使成本管理流于形式或事倍功半。要做好成本管理必須做好成本全面預算、定額等成本管理基礎工作。

關鍵詞：工業企業成本管理基礎工作

成本是生產過程中所耗費的生產資料轉移的價值和勞動者為自己勞動創造的價值的貨幣表現，也就是企業生產經營中所耗費的資金的總和。擁有成本優勢是企業具有競爭力的體現，企業都在強調加強成本管理，但實際工作中由于成本管理基礎工作不到位，致使成本管理流于形式或事倍功半。筆者作為成本管理的實踐者，認為要做好企業成本管理應當做好以下成本管理基礎工作。

一、成本全面預算管理

全面預算管理是以企業經營目標為中心，突出企業經營目標的整體性和綜合性，將企業的生產經營活動全部納入預算管理，統籌安排企業的各項生產經營計劃。通過預算的編制下達、執行調整、分析考核，實現企業對生產經營活動的有效控制。企業成本預算包括：產品生產預算或商品采購預算；商品產品總成本預算、可比產品成本預算；主要產品單位成本預算；其他業務支出預算；制造費用、管理費用、財務費用、營業費用預算；成本費用總預算。

企業成本管理部門報送成本費用預算時，應同時報送成本費用預算說明書，主要說明，成本費用預算編制依據，降低成本措施，改進成本管理工作建議等。

二、定額管理

定額是企業編制成本預算、進行成本控制、經濟責任制考核的重要依據。工時、材料、能源(燃料、動力)、工具消耗、設備利用、物資儲備、存貨占用、費用開支等，都必須實行嚴格的定額管理制度。定額應結合生產技術的進步和管理工作的改進，按平均先進水平制訂，并分解、落實到車間、班組，各項定額應根據情況變化定期修訂。具體包括產品工時、產品材料消耗、能源消耗、工具消耗、設備利用率、物資儲備、存貨占用、費用定額等。產品工時定額，應保證預算期間公司規定的勞動生產率增長指標的實現。產品材料消耗定額，應保證預算期間公司對材料利用率提高和對材料節約指標要求的實現。新造產品采用工藝定額；修理產品采用綜合統計定額；試制產品采用設計定額。能源消耗定額，應根據公司下達的能源指標，結合產品能耗統計資料，按節約原則合理制訂。工具消耗定額，應以公司核定的低值易耗品、在用工具占用量為基礎，結合工具消耗的統計資料制訂。設備利用率，應以公司核定的產品工時定額為基礎，制訂產品設備臺時定額。物資儲備定額，應根據預算期生產任務，結合物資供應情況，按保證生產、節約資金的原則制訂。存貨占用定額，應按公司加速存貨周轉率的要求及公司供、產、銷變化情況核定。費用定額，除國家有關部門已規定的費用標準外，公司應根據制造費用、管理費用、財務費用、營業費用明細科目，分項核定。各基本核算單元制訂的定額，應分別報送企業財務和有關業務部門及成本費用控制的執行部門。作為編制成本費用預算、派衛、領料、用款和控制成本費用支出的依據。主要產品的材料、燃料、動力消耗定額。應報公司審核、備案。對定額的執行情況要制訂相應的考核辦法予以獎罰。

三、原始記錄管理

企業在生產經營活動中的產量、質量、工時、設備利用、材料、燃料消耗，物資收發和領退，零部件、在產品、半成品的轉移，庫存商品的入庫與發出，財產物資的盈虧毀損、資金的支付審批等都應有原始記錄。要完善資金支付審批手續，開支報銷必須有合法憑證，按規定需要報上級批準的，應在上級批準后，方能支付，不得先支后報。原始記錄應具備以下內容：原始記錄名稱；填制時間；接受企業名稱；經濟業務內容；實物數量、單價和金額；填制單位和填制人姓名；經辦人簽名或蓋章；其他需要說明的事項。原始記錄的填制必須真實、及時、完整、數字準確、字跡清晰、簡便易行，符合生產經營管理和成本核算的要求。作為記賬憑證附件的原始記錄，要隨同記賬憑證裝訂保存；數量過多的原始記錄，可以單獨裝訂保管，但在封面上應注明記賬憑證的日期、種類和編號等，同時在記賬憑證上也應注明原始記錄的名稱、編號、應附原始記錄張數等內容或“附件另訂”字樣。

四、計量驗收管理

物資的進出和消耗，都要經過計量、驗收。各種計量設備、工具和儀表都要配備齊全，并指定專職機構或專人進行校正和維修。材料購進要核對技術證件，按標準進行化驗檢查，不合格的原材料不得投入使用，以確保產品質量。同時填制有關原始憑證以便退貨和索賠。對各種物資的收發、領退，在產品、半成品的內部轉移，產成品的入庫和發出等各個環節都必須進行嚴格的計量驗收，建立驗量與驗質相結合的計量驗收管理制度。對物資在采購、保管過程中的合理損耗應完善審批程序與審批辦法。

五、生產管理

企業應按行業管理要求，建立和完善生產紀錄。統一作業批號編制。規范管理和控制生產過程。企業的商品、外委勞務、作業、自營工程、內部勞務，均應開具生產作業通知單。為簡化手續，對于主要產品的生產，可以用月度生產計劃及備品計劃代替。

財務部門對無計劃、無合同、無預算和沒有落實款源的項目，有權拒絕付款；對無生產作業通知單或生產計劃的生產項目，有權提出停止生產或不予付款。

六、考勤報工管理

直接生產工人應按產品工作號或每臺(輛)產品報工，分清生產工時與非生產工時。直接生產工人的出勤工時應與班組考勤記錄核對一致。人力資源管理部門負責考勤表的發放和收取。考勤的統計和工時的計算。并將計算結果按規定的時間要求報工資管理員計發工資。立生產工人完成定額核算制度，勞動管理人員按月計算生產定額完成率、小時工資率，分析高低因素，并將定額完成情況和分析資料，按規定日期交會計人員。財務部門應根據勞動工資(人事)部門的人事動態文件及規定的職工分類建立職工工資動態卡片。掌握職工人數及工資變動狀況。

七、物資收發管理

領料應按生產作業通知單、產品物資消耗定額、修理細錄、工程預算、費用預算等嚴格控制。企業可根據實際工作需要，規定由會計人員審簽領料單的范圍。屬于某車間專用，并存放在該車間的物資，須按倉庫分存物資管理，其領用手續同上，不得以購入作為領用，一次列銷。產品完工、工程結束后的剩余物資，應及時退庫或辦理領退手續，結轉其他產品繼續使用。倉儲物資應定期盤點，盤盈、盤虧結果按規定辦理。

八、廢品管理

廢品包括不符合規定技術標準的零件、半成品、在產品、產成品。廢品分為可修復廢品和不可修復廢品。經過修復能按原用途利用且修復費用合算的，為可修復廢品：修復在技術上不可行或經濟上不合算的，為不可修復廢品。產品可用，但質量不符合規定技術標準的，應實行降級、降價的，為次品。檢驗人員根據產品質量標準，判定該工作物是不可修復廢品或不良產品時，應填寫廢品記錄，明確責任部門和產生原因。責任部門應及時召開廢品分析會，查明具體原因和責任人員，采取切實有效的措施，防止廢品的產生。檢驗部門每月應統計、分析全月發生的廢品和不良品，將統計分析資料分送財務部門一份，財務部門應核算廢品損失、次品損失費用。企業廢品應根據廢品記錄及時單獨隔離存放并附標記，按規定程序進行處理。產品發出后，用戶發現產品質量問題，應派人與用戶共同檢查，做出記錄，屬生產企業責任的“三包”損失，由生產企業負擔。

九、在產品管理

車間核算員應建立產品臺賬，反映當月各種產品的生產數量，投料數量，完工、廢品、交庫數量，結存數量。車間存放的在產品，應控制在規定的范圍內，并配備必要的設施，實行定量存放和保管。在產品臺賬要根據簽收后的收發憑證及時登記。要定期進行實物盤點核對，做到賬、卡、物相符。月末車間(工段)核算員應將在產品清單交會計員，據以對在產品進行計價。

十、產品完工驗收管理

產品完工必須符合以下條件：產品完全結束生產過程：通過技術檢驗，符合產品驗收標準或批準的技術文件；

對完工的產品，應由生產車間填制產品入庫單，經檢驗部門填制驗收記錄后交庫。各職能部門和財務部門，均應根據當月規定的時間以前的驗收記錄和產品交庫單核算完工產品數量和完工產品成本。