框架結構填充墻裂縫原因及預防

李 健

摘 要:框架結構填充墻裂縫是工程中常見問題,并給外墻面抹灰帶來不便。文章重點對由于溫度變化和收縮引起的裂縫進行了分析,并對填充墻裂縫預防措施進行了詳細闡述。

關鍵詞:填充墻;裂縫;溫度應力

中圖分類號:TU765 文獻標識碼:A文章編號:1006-8937(2009)24-0146-01

在建筑施工過程中,框架梁與填充墻之間經常會發生滲水、裂縫現象,常常為外墻面抹灰帶來很多麻煩。文章結合多年工作經驗,對框架結構填充墻裂縫產生的原因及預防措施進行了探討。

1填充墻裂縫產生的原因

框架結構填充墻產生裂縫有多種原因,主要是溫度和濕度的變化,混凝土的脆性和不均勻性,以及結構超長,原材料不合格(如堿骨料反應),模板變形,基礎不均勻沉降等。下面我們重點分析由于溫度變化和收縮引起的表面裂縫和貫通裂縫產生原因:

①表面裂縫。框架結構混凝土澆筑后,水泥水化熱很大,使混凝土的溫度上升。由于混凝土體積大,聚集在內部的水泥水化熱不易散發,混凝土的內部溫度將顯著升高。混凝土表面則散熱較快,這樣形成較大的內外溫差,使混凝土內部產生壓應力,表面產生拉應力,當這個拉應力超過混凝土抗拉強度時,混凝土表面就會產生表面裂縫。②貫穿裂縫。填充墻混凝土降溫時,由于逐漸降溫產生降溫差引起的變形,加上混凝土多余水分蒸發時引起的體積收縮變形,受到地基和結構邊界條件約束時,會產生很大的收縮應力(拉應力),當該拉應力超過混凝土抗拉強度時,混凝土整個截面就會產生貫穿裂縫,成為結構性裂縫,帶來很大的危害。表面裂縫是不屬于結構性裂縫,但是,在混凝土收縮時,由于表面裂縫處斷面削弱而產生應力集中,促使混凝土收縮裂縫的擴展。

2 溫度應力的分析

根據溫度應力的形成過程可分為以下三個階段。

{1}早期。自澆筑混凝土開始至水泥放熱基本結束,一般約30d。這個階段有兩個特征,一是水泥放出大量的水化熱,二是混凝上彈性模量的急劇變化。由于彈性模量的變化,這一時期在混凝土內形成殘余應力。{2}中期。自水泥放熱作用基本結束時起至混凝土冷卻到穩定溫度時止。在這個時期,溫度應力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起,這些應力與早期形成的殘余應力相疊加,在此期間混凝土的彈性模量變化不大。{3}晚期。混凝土完全冷卻以后,溫度應力主要是外界氣溫變化所引起,這些應力與前兩種的殘余應力相疊加。根據溫度應力引起的原因可分為自生應力和約束應力兩類。

3 控制填充墻裂縫產生的預防措施

①填充墻基層準備。在填充墻抹灰前,主要處理基層上施工時遺留下的的灰塵、污垢、油漆及其他雜物。將墻面清理完畢后,在磚墻上充分澆水浸潤墻面,并且在磚墻和混凝土墻交界處,使用射釘槍釘牢固定鋼絲網,要求鋼絲網不小于300 mm寬。

②涂刷界面劑。將108膠水等界面劑以1∶4的比例混合成濃稠的糊狀,并要攪拌充分;然后放置約5～10min;摻入少許水加以稀釋,用泥板均勻涂到填充墻的基層表面。在這一環節需要注意的是,為了保證界面劑的性能良好,調制而成的界面劑應最好在5 ~6h使用完畢。

③填充墻基層抹灰。在涂刷完界面劑約10～20 min后,應在填充墻的基層進行抹灰施工。抹灰中的底層砂漿保持5 mm的合適厚度。否則,如果砂漿抹得過厚,會因為對水的吸收速度不一致,容易產生裂縫,甚至造成墻面起鼓。

④涂刷第二層界面劑。界面劑的調制大致同前一步驟,即將界面劑以以1∶4的比例混合成濃稠的糊狀,在充分攪拌均勻后放置10min,直到界面劑達到施工要求,然后涂刷到已經抹好的底層砂漿上。第二層界面劑應在底層砂漿七八成干的時候進行,可均勻反復涂刷,但不可使界面劑過厚。

⑤防水卷材鋪貼。為了防止填充墻出現滲水的現象,可在墻面鋪貼防水卷材。用剪刀裁剪防水卷材大小為300 × 1000 mm。其中150 × 1000 mm鋪貼在鋼筋混凝土梁上,另一半150 × 1000 mm鋪貼在磚墻。防水卷材兩個部分重疊控制在≥150 mm的范圍。在鋪設施工時,施工人員一定要在鋪貼的同時用刮刀將防水卷材同步從一邊向另一邊刮平,以確保將氣泡完全擠壓出去,使防水卷材與墻面粘貼致密。

⑥填充墻面層施工。在進行面層施工的前一天,用界面劑作為墻面底層砂漿的分格條粘貼材料,確保分格條堅實可靠,以防止變形。在面層施工前,需要用水浸潤墻面底層砂漿,然后再抹水泥砂漿。面層施工完畢后的第二天,要對墻表面進行澆水保養。如遇高溫季節,要盡力避免在日光下進行施工。