再探ＥＲＰ系統(tǒng)下企業(yè)的物料管理

摘要:ERP——企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning)，是由美國Garter Group Inc咨詢公司首先提出的，是當(dāng)今國際上先進(jìn)的企業(yè)管理模式。隨著科學(xué)技術(shù)特別是信息工程計算機技術(shù)等高科技技術(shù)的飛速發(fā)展和普及，世界已進(jìn)入到了信息時代。

關(guān)鍵詞:ERP;企業(yè)管理

早在20世紀(jì)30年代，西方經(jīng)濟學(xué)家通過對庫存物料隨時間的推移而使用和消耗規(guī)律的研究提出了訂貨點的方法和理論，并將其運用于企業(yè)的庫存計劃管理。訂貨點法是根據(jù)歷史記錄和經(jīng)驗來估測未來的物料需求。隨后在20世紀(jì)60年代中期，美國IBM公司的管理專家約瑟夫#8226;奧利佛博士首先提出了獨立需求和相關(guān)需求的概念，并在此基礎(chǔ)上總結(jié)出了一種新的管理理論——物料需求計劃MRP理論。

一、ERP的內(nèi)涵

ERP是一個集合企業(yè)內(nèi)部的所有資源，進(jìn)行有效的計劃和控制，以達(dá)到最大效益的集成系統(tǒng)。它的核心是面向供應(yīng)鏈的管理思想，載體是綜合應(yīng)用了客戶機/服務(wù)器體系、關(guān)系型數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)、面向?qū)ο蠹夹g(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊等信息技術(shù)，按照ERP管理思想設(shè)計的軟件產(chǎn)品。它在企業(yè)資源最優(yōu)化配置的前提下，整合企業(yè)內(nèi)部主要或所有的經(jīng)營活動，協(xié)調(diào)企業(yè)各管理部門圍繞市場導(dǎo)向開展業(yè)務(wù)活動，使得企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位地發(fā)揮足夠的能力從而取得最好的經(jīng)濟效益，包括財務(wù)會計、管理會計、生產(chǎn)計劃及管理、物料管理、銷售與分銷等主要功能模塊。

二、物料管理概述

1.物料管理的概念

為了產(chǎn)品銷售，所有需要列入計劃、控制庫存、控制成本的一切“材料”即稱為物料，這里材料的含義是相當(dāng)寬泛的，其范圍包括原材料、配方成分、配套件、標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、在制品、產(chǎn)成品，還包括設(shè)備備件、工藝裝備，甚至能源也可以屬于物料，這是一種不能庫存的物料。實際上在ERP中通常使用的物料清單(BOM)，其中最基本元素就是物料。物料管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中一項最基本的不可缺少的活動。物料管理就是科學(xué)的、系統(tǒng)地計劃、協(xié)調(diào)控制企業(yè)各部門的活動，以經(jīng)濟、有效的方式地在合適時機向企業(yè)各部門提供合適數(shù)量和質(zhì)量的物料。

2.物料管理的具體內(nèi)容

物料管理工作的范圍從采購計劃→接收物料→原材料入庫→出庫配套→產(chǎn)品計劃與控制→產(chǎn)成品入庫→發(fā)貨或銷售→售后服務(wù)等。在物料系統(tǒng)中，輸入的是企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營計劃，輸出為產(chǎn)品，系統(tǒng)目標(biāo)是在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下盡量降低庫存成本。物料管理的主要內(nèi)容包括物料需求，物料采購和庫存控制三大部分。物料需求計劃是企業(yè)制定物料采購的基礎(chǔ)，物料采購計劃的制定又要受物料庫存狀況的反饋控制。下面是三者的關(guān)系圖:

(1)物料需求

要分析物料需求結(jié)構(gòu)，首先需了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，而銷售產(chǎn)品是直接由市場或客戶訂貨確定的，它處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的頂層，相應(yīng)地，對銷售產(chǎn)品的需求也處于需求結(jié)構(gòu)的最高層，又稱為“獨立需求”。銷售產(chǎn)品的形成要依靠處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)下層的零部件、配套件、毛坯、原材料等完成，因此可以說對銷售產(chǎn)品的需求決定了這些下層產(chǎn)品的需求，稱為“相關(guān)需求”。根據(jù)以上分析，說明獨立需求的管理是相當(dāng)重要的，獨立需求一旦確定，則可以根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)計算得到相關(guān)需求，從而制定生產(chǎn)計劃。

(2)物料采購

物料采購計劃是企業(yè)根據(jù)物料需求計劃和庫存情況，結(jié)合市場供應(yīng)狀況而制定的。一般采購時要確定最優(yōu)定購量(即經(jīng)濟批量)，按該定購量進(jìn)行采購是可使庫存成本最低，同時又能保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。物料采購?fù)ǔＳ卸坑嗀浐投ㄆ谟嗀泝煞N方式，定量訂貨是指當(dāng)庫存降至一定水準(zhǔn)時，便以既定的數(shù)量去采購，這種方式是用于屬于買方市場的大部分物料。定期訂貨是制定后的時間和周期預(yù)先確定，訂貨數(shù)量根據(jù)庫存情況臨時確定的訂貨方式。ERP系統(tǒng)將給采購管理的日常工作帶來質(zhì)的變化。關(guān)鍵將放在如何降低成本上。

(3)庫存管理

傳統(tǒng)上對庫存管理的理解是對物料的進(jìn)、出、存的業(yè)務(wù)管理，但這種理解在ERP系統(tǒng)中是不全面的。“庫存”是指以支持生產(chǎn)、維護、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲的各種物料，而“庫存管理”就是“與庫存物料計劃與控制相關(guān)的所有業(yè)務(wù)”。庫存管理工作應(yīng)該包括物料的存儲、收發(fā)、使用及計劃與控制等相關(guān)的各個方面。庫存管理子系統(tǒng)通過對庫存物品的入庫、出庫、移動、盤點等操作進(jìn)行全面的控制和管理，幫助企業(yè)的倉庫管理人員管理庫存物品，以達(dá)到降低庫存，減少資金占用，杜絕物料積壓與短缺現(xiàn)象，提高客戶服務(wù)水平，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行的目的。

三、ERP系統(tǒng)下企業(yè)物料管理方案探討

1.建立適應(yīng)ERP管理系統(tǒng)的物料代碼體系

物料信息作為ERP等管理系統(tǒng)的核心基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如何給它以準(zhǔn)確、直觀的標(biāo)識和描述，使之成為組織內(nèi)統(tǒng)一的信息交流語言，形成統(tǒng)一的物料信息代碼體系就是重要前提。物料代碼已經(jīng)成為溝通部門之間信息交流的共同語言和不同數(shù)據(jù)庫信息鏈接的紐帶，它在處理訂單、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)提前期、生產(chǎn)計劃與采購計劃、跟蹤在制品狀態(tài)及物資管理狀態(tài)等方面都起到了重要的橋梁作用。

但是，代碼體系在實際應(yīng)用過程中存在很多問題，給企業(yè)物料管理帶來很多問題。為了解決這些問題，必須從以下幾個方面著手改革。

(1)成立公司代碼管理小組。由公司標(biāo)準(zhǔn)化室負(fù)責(zé)全公司物資代碼的編制原則和方法制定以及代碼體系的系統(tǒng)維護和管理，物資管理部、采購部和設(shè)備部等在統(tǒng)一的代碼編制原則指導(dǎo)下對所管理的物料制定詳細(xì)的編碼細(xì)則，并對物料進(jìn)行物料代碼的編制，發(fā)送到公司代碼管理小組，經(jīng)代碼唯一性查對后由小組啟用，各部門應(yīng)隨時將出現(xiàn)的情況向代碼管理小組局域網(wǎng)反饋。

(2)制定制度和流程，規(guī)范原始信息及信息傳遞渠道。造成信息失真的主要原因是信息的定義和表達(dá)不規(guī)范、不準(zhǔn)確而引起的。因此我們從制度和流程上，對各種原始單據(jù)、報表及其他信息載體中的各種基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行規(guī)范，并制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)加強對相關(guān)人員進(jìn)行組織代碼體系的使用和維護以及ERP管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)應(yīng)用知識培訓(xùn)，加強各部門員工的溝通和交流。

2.建立車間物料管理與過程監(jiān)控系統(tǒng)

基于很多企業(yè)車間物料管理存在的問題，筆者提出建立一套“車間物料管理與過程監(jiān)控系統(tǒng)”，配以相應(yīng)的硬件網(wǎng)絡(luò)，對車間物料及其加工過程進(jìn)行智能化的管理。本系統(tǒng)能實現(xiàn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場物料工藝參數(shù)的實時采集、修改和查詢，實時監(jiān)控整個物料加工過程和物料流動情況，保證物料加工過程的安全性。

同時，通過使用本系統(tǒng)可以提高工作效率和工作質(zhì)量，減輕工作人員負(fù)擔(dān)，可以避免不必要的人力、財力和物力的浪費。單位領(lǐng)導(dǎo)通過系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)能夠在控制中心，而不必親自到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場，就可以監(jiān)控物料的加工狀況以及物料在生產(chǎn)線上的流動情況。

3.加強物料管理信息化建設(shè)

物料管理信息化建設(shè)是在對企業(yè)現(xiàn)有管理高度適應(yīng)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)了物料管理系統(tǒng)與財務(wù)信息系統(tǒng)的高度集成;在對物料業(yè)務(wù)流程管理的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)對物料計劃、庫存資金的實時監(jiān)控，實現(xiàn)對資本性支出成本、維護成本和往來業(yè)務(wù)的實時控制;為生產(chǎn)部門、財務(wù)部門科學(xué)管理物料業(yè)務(wù)、精確掌握物料數(shù)據(jù)提供了有效的工具。通過多年的實際應(yīng)用和不斷改進(jìn)，物料管理信息化可在不改變業(yè)務(wù)流程和部門分工的前提下，幫助企業(yè)以信息化手段實現(xiàn)“規(guī)范物料編碼生成、強化物料需求計劃管理、靈活安排物料資金使用、規(guī)范物料業(yè)務(wù)處理、實時完成物料財務(wù)稽核、實現(xiàn)物料管理與財務(wù)管理的一體化應(yīng)用”的管理目標(biāo)。

4.適時做好庫存量控制，完善財務(wù)管理制度

ERP項目促進(jìn)了企業(yè)工作，確定了庫存量控制和儲備資金。相關(guān)主管部門可以通過以下步驟來減少庫存:嚴(yán)格車間、班組的采購計劃管理，提高計劃準(zhǔn)確率;及時對庫存結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、調(diào)整;把技術(shù)管理與供應(yīng)管理有機地結(jié)合起來;對遺留下來的超儲積壓配件，單獨建賬管理;對內(nèi)平衡調(diào)劑利用，對外廣招用戶，折價銷售處理;財務(wù)部門要不定期地會同機動、供應(yīng)部門對車間的物料管理進(jìn)行抽檢，同時實行嚴(yán)格的料單領(lǐng)用制度;財務(wù)部門要制訂嚴(yán)格科學(xué)的責(zé)任績效考核制度并認(rèn)真落實;總公司、各子單位、各相關(guān)責(zé)任部門每個環(huán)節(jié)、每個主要責(zé)任人都要在減少庫存的工作中擔(dān)當(dāng)角色，使減少庫存同時又避免缺貨的目標(biāo)成為公司范圍的計劃。

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