淺議在生產(chǎn)管理中如何實現(xiàn)零庫存

摘要：企業(yè)自誕生之日起，就難以擺脫庫存的困擾，如何降低庫存成本，提高庫存周轉效率，實現(xiàn)零庫存，這是現(xiàn)代企業(yè)所追求的目標。本文從對零庫存的定義和作用方面來闡述在制造企業(yè)中實現(xiàn)庫存的五個策略。

關鍵詞：零庫存 制造企業(yè) 準時生產(chǎn)

對于制造企業(yè)來說，倉儲管理是供應鏈管理的核心環(huán)節(jié)。因為倉儲是企業(yè)物流各個環(huán)節(jié)的交叉點，銜接采購與生產(chǎn)、生產(chǎn)與銷售以及批發(fā)與零售等重要環(huán)節(jié)。不僅如此，倉儲還是物資流轉的重要樞紐，也是信息流通的重要環(huán)節(jié)。如何減少物資的儲存，提高生產(chǎn)效率，是當前生產(chǎn)管理的重點。

一、庫存與零庫存的定義與認識

所謂庫存，是指企業(yè)用于今后銷售或使用的所有物資的儲備。在生產(chǎn)管理中，由于生產(chǎn)與使用在空間和時間上有一定的矛盾，比如：某產(chǎn)品，在甲地生產(chǎn)，乙地銷售：或是在冬天生產(chǎn)，夏天使用。為了解決此矛盾，在生產(chǎn)管理中，傳統(tǒng)的做法就是采用一些庫存。然而，事實卻往往證明，雖然持有庫存是必要的，但過多的庫存不僅沒有好處，反而會束縛企業(yè)資金，增加產(chǎn)品的成本，掩蓋企業(yè)管理中諸如產(chǎn)品質量、采購等問題。怎樣的庫存才能使企業(yè)生產(chǎn)既能順利進行，而又能增加經(jīng)濟效益呢?許多學者提出了“零庫存”這個概念，

零庫存是一種特殊的庫存概念，此概念起源于20世紀五六十年代的豐田汽車公司，當時的日本豐田汽車實行一種新的生產(chǎn)方式——準時制(JIT)生產(chǎn)，即“在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品或提供所需的服務，”這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種零庫存、低成本的生產(chǎn)系統(tǒng)。在管理手段上采用了看板管理，以單元化生產(chǎn)等技術實行拉式生產(chǎn)，以實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中基本沒有積壓的原材料和半成品。這種前者按后者需求生產(chǎn)的制造流程，不但大大降低了生產(chǎn)過程中庫存和資金的積壓，而且在實現(xiàn)JJT的這個過程中相應提高了生產(chǎn)管理的效率。

零庫存在生產(chǎn)操作層面上的意義，是指物料(包括原材料、半成品和產(chǎn)成品)在采購、生產(chǎn)、銷售等一個或幾個經(jīng)營環(huán)節(jié)中。不以倉庫儲存的形式存在，而均是處于周轉的狀態(tài)。也就是說零庫存的關鍵不在于適當不適當，這和是否擁有庫存沒有關系，問題的關鍵在于是產(chǎn)品的存儲還是周轉的狀態(tài)。

二、零庫存的作用

1.減少庫存占用資金，加快資金的周轉速度。在企業(yè)生產(chǎn)中，原材料和構件要占產(chǎn)品成本約80％左右，其中，企業(yè)庫存物資所占用的流動資金一般要達到流動資金總額的60％以上。如果企業(yè)不能有效地控制庫存，則企業(yè)庫存占用的流動資金將給企業(yè)帶來沉重的利息負擔和風險負擔。運用零庫存管理可以使原材料和外購件的平均庫存降低40％—85％，從而降低企業(yè)的物流費用，增速流動資金的周轉率，增加企業(yè)的生產(chǎn)效率。

2.有效回避產(chǎn)品積壓的風險。市場對產(chǎn)品的需求往往是變化莫測的。同一種產(chǎn)品的需求量在某個時期某個地點也是不確定的，庫存過多會引發(fā)因市場變化所導致的產(chǎn)品積壓風險。通過合理的庫存管理策略來進行調節(jié)，既可降低庫存積壓的風險，又給企業(yè)盤活較多的流動資金。

3.降低庫存管理的成本。庫存費用主要包括存儲費用和管理費用。儲存費用主要有存儲設施的成本、搬運費、保險費、盜竊損失、折舊費、稅金等：管理費用主要是倉庫管理人員的工資支出。采用零庫存管理策略后，由于原材料和外購件庫存數(shù)量的減少，庫存規(guī)模縮小，相關的儲存費用降低，用于庫存管理的員工減少等，可以為企業(yè)節(jié)約費用，降低庫存成本，增加利潤。

4.提高生產(chǎn)管理效率。過多的庫存往往掩蓋著企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的大量問題。如因質量管理不善，過量的廢品影響生產(chǎn)進度，用增加庫存的辦法可以掩蓋質量管理上的問題；因設備故障影響生產(chǎn)。也用增加庫存的辦法應付，庫存掩蓋了設備管理上的問題。精益生產(chǎn)方式主張減少庫存，并降到最低。“零庫存”管理的目的是通過降低庫存，發(fā)現(xiàn)管理中存在的問題。然后解決這些暴露出來的問題，使生產(chǎn)系統(tǒng)得到進一步的改善。改進的過程是沒有完結的，是一個不斷提高的循環(huán)過程，“零庫存”管理體現(xiàn)出精益生產(chǎn)追求盡善盡美的管理理想。

三、在生產(chǎn)管理中實現(xiàn)零庫存的策略

從庫存概念上來理解的話，零庫存永遠只是各個生產(chǎn)商、代理商的追求，因為從操作意義上來說，零庫存是不可能真正實現(xiàn)的。由于受到不確定供應、不確定需求和生產(chǎn)連續(xù)性等諸多因素的制約，企業(yè)的庫存不可能為零。所以，眾多廠家才確定了基于成本和效益最優(yōu)化的安全庫存作為企業(yè)庫存的下限。但是，通過有效的運作和管理，企業(yè)可以最大限度地逼近零庫存。而現(xiàn)在討論的就是從理論上以及目前眾廠家的實施程度上來討論現(xiàn)實中的零庫存運作策略。

(一)科學地預測需求，確保銷售計劃與生產(chǎn)計劃的一致性

為避免供過于求的積壓和供不應求的缺貨損失，做到按市場需求組織生產(chǎn)，企業(yè)可以按照最成熟的理論模型模擬和預測消費者的采購行為，然后再根據(jù)適時銷售統(tǒng)計系統(tǒng)的信息做出銷售計劃和生產(chǎn)計劃的安排。由于需求容易變化，在實際應用中，我們可以按特定的時間范圍來確定需求與生產(chǎn)計劃，如按季、月、旬或周來進行。這方面比較成功的例子就是寶潔公司，它通過實時跟蹤其產(chǎn)品在沃爾瑪?shù)匿N售和庫存情況，從而及時預測市場需求量，制訂批量生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)為沃爾瑪自動補貨。這樣，一方面減少占用沃爾瑪?shù)膸齑尜Y源，同時也可以節(jié)省自己的生產(chǎn)資源，降低自己的庫存成本。

(二)按訂單拉動生產(chǎn)，嚴格控制生產(chǎn)量

企業(yè)只有在接到客戶訂單后才開始生產(chǎn)，企業(yè)的一切生產(chǎn)活動都是按訂單來進行采購、制造、配送的，倉庫不再是傳統(tǒng)意義上的儲存物資的倉庫，而是物資流通過程中的一個“樞紐”，是物流作業(yè)中的一個站點。物是按訂單信息要求而流動的，因此從根本上消除了呆滯物資，從而也就消滅了“庫存”。

像Dell就是一個采取按單生產(chǎn)的典型企業(yè)，控制原材料和零配件庫存更是重中之重。一般情況下，包括手頭正在進行的作業(yè)在內，dell的任何一家工廠里的庫存量都不超過5-6個小時的出貨量。這種模式，就是JIT方式，即以最準時、最經(jīng)濟的生產(chǎn)資料采購和配送滿足制造需求。生產(chǎn)車間有嚴格的領退料制度，當天用不完的必須退回，以便及時掌握資金占用情況。這樣就減少了生產(chǎn)線上的庫存邊角，使庫存更加清晰。

(三)各道工序都采用看板方式生產(chǎn)

看板，又稱作傳票卡，是傳遞信號的工具。它可以是一種卡片，也可以是一種信號、一種標識牌。采用看板方式生產(chǎn)，就是用看板進行生產(chǎn)現(xiàn)場和作業(yè)控制，要求企業(yè)各工序之間或企業(yè)之間或生產(chǎn)企業(yè)與供應者之間采用固定格式的卡片為憑證，由下一環(huán)節(jié)根據(jù)自己的節(jié)奏，逆生產(chǎn)流程方向，向上一環(huán)節(jié)指定供應要求，看板上記載著何時生產(chǎn)，生產(chǎn)多少，運往何地等作業(yè)指令，上一環(huán)節(jié)則根據(jù)卡片上指定的供應數(shù)量、品種等及時組織供貨，以此為依據(jù)，每一個工序按看板的指示，向先行工序一次索取組件，然后向后工序送達，從而使需求者無需庫存，有效防止過量生產(chǎn)或過量運送。其主要目的是在同步化供應鏈計劃的協(xié)調下，使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行。

(四)建立穩(wěn)定供應商網(wǎng)絡

要使企業(yè)生產(chǎn)能夠達到零庫存，按需生產(chǎn)，還必須有穩(wěn)定的原材料供應，建立穩(wěn)定的供應商網(wǎng)絡就勢在必行。供應商網(wǎng)絡指的是供應商和企業(yè)為了長期互利而建立的協(xié)作關系。國外許多企業(yè)目前已經(jīng)建立了一種新型的與顧客及供應商之間的伙伴關系，這種關系被命名為JIT-II。在JIT-II系統(tǒng)中，供應商被看成企業(yè)的員工來納入企業(yè)，每天全天參與企業(yè)采購部門的工作，供應商代表代替了采購員和銷售員。供應商可直接利用客戶的購貨訂單進行并行設計生產(chǎn)品。可以明顯提高設計質量，并實現(xiàn)生產(chǎn)部門生產(chǎn)率的實質性改善。由于這種經(jīng)授權的供應商員工往返于企業(yè)內部，故可以加強供應商與企業(yè)員工之間的關系，使其原材料的輸入就像對等庫存一樣，節(jié)約了資金，提高了生產(chǎn)率。

(五)實行合理配送方式

一般來說，在沒有緩沖存貨情況下，生產(chǎn)和配送作業(yè)對送貨時間不準確更為敏感。無論是生產(chǎn)資料，還是成品，物流配送在一定程度上影響其庫存量。因此，通過建立完善的物流體系，實行合理的配送方式，推行共同配送、加工配送等方式來完善配送系統(tǒng)，使得庫存周轉率提高，降低總庫存量。在此過程中，企業(yè)可以通過采用標準的零庫存供應模式和合理的配送制度，使物品在運輸中實現(xiàn)儲存，從而實現(xiàn)零庫存。

四、結語

零庫存不是某個企業(yè)一廂情愿的事情，它不僅依托于整個供應鏈上下游企業(yè)的信息化程度，還需要有合適的產(chǎn)業(yè)環(huán)境、社會環(huán)境乃至國情。盲目追求形式上的零庫存，只會使強勢環(huán)節(jié)欺壓弱勢環(huán)節(jié)，最終破壞整個供應鏈的平衡。從現(xiàn)實需求和長遠發(fā)展看，實現(xiàn)整條供應鏈的信息化聯(lián)動，才是通向零庫存的必由之路。