電鍍廢水處理技術突破

摘要:高分子薄膜分離技術具有低能耗、無相變、無污染，且分離效率、濃縮倍數高等優點，我們利用它成功地開發出電鍍廢水零排放系統并實現重金屬回收再用。該系統采用二級膜分離技術，來實現分離、濃縮電鍍器件漂洗水。設計濃縮倍數為100倍，處理流量為500m3 /Hr(25℃)。被膜分離后的濃縮液經過特殊研制的萃取劑，將濃縮的重金屬自動萃取回到電解槽再用。本裝置適合各類電鍍系統，處理后電鍍廢水污染物含量優于國家最新《電鍍污染物排放標準》GB 21900-2008。膜集成技術用于電鍍廢水資源化不僅不會造成二次污染，而且還回收了廢水中的有害重金屬，變害為寶，使水資源得到再利用，從而推動我國電鍍工業的持續發展。一年多使用證明，本裝置不僅由于實現電鍍廢水處理的零排放和回收再利用重金屬取得巨大經濟、社會效益，也為在兩年過渡期內全國所有電鍍企業達標作出應有貢獻。

關鍵詞:薄膜分離技術;萃取劑;重金屬回用;污染零排放

1電鍍企業污染零排放和重金屬回收再用

電鍍是當今全球三大污染工業之一。據不完全統計，全國電鍍行業每年排出的電鍍廢水約有40億立方米，相當于幾個大中城市的自來水供水量，嚴重加劇水資源的短缺。電鍍用水量大、電鍍漂洗水嚴重污染，導致了電鍍工業無法持續發展。

電鍍生產過程產生各種漂洗廢水和廢液，成為環境污染的主要來源。電鍍行業中， 常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛、鍍銀、鍍金和鍍錫。……