堅持科學(xué)發(fā)展觀 推動通鋼又好又快發(fā)展

通鋼集團以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，認真貫徹省九次黨代會精神，以繼續(xù)解放思想為動力，牢固樹立強勢發(fā)展理念，大力實施人才戰(zhàn)略，品牌戰(zhàn)略，資源戰(zhàn)略，國際化戰(zhàn)略，特別是將節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、打造綠色鋼鐵作為一項重中之重的任務(wù)來抓。

在謀劃發(fā)展思路上，改制重組的新通鋼將加強節(jié)能減排工作融入企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中進行謀劃，結(jié)合實際制定了《通鋼集團十一五節(jié)能環(huán)保規(guī)劃》。每年與各子公司一把手簽定節(jié)能減排目標(biāo)責(zé)任書，實現(xiàn)了節(jié)能減排工作的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制。此外，在日常生產(chǎn)經(jīng)營管理中將節(jié)能減排工作作為重要考核指標(biāo)，納入各級領(lǐng)導(dǎo)干部的績效考核。同時，細化責(zé)任，層層制定保證措施，定期檢查，嚴格獎懲，確保此項工作穩(wěn)步向前推進。

在具體實施中，通鋼集團高度重視節(jié)能減排、打造綠色鋼鐵工作。他們以優(yōu)化資源利用方式為核心，以提高生產(chǎn)率和降低廢棄物排放為目標(biāo)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，使廢棄物真正變成了寶貴的資源。采用國際上最先進的ＣＣＰＰ技術(shù)，建成蒸汽——燃氣循環(huán)發(fā)電機組，不僅有效地解決了煤氣放散問題，而且平均每年創(chuàng)效2000萬元以上，該項目得到了國家認定的資源綜合利用電廠的證書。通鋼干熄焦項目，是國產(chǎn)化較高且技術(shù)先進的工程，它的實施不僅提升了中壓蒸氣利用效能，還提高了焦炭質(zhì)量，減少了環(huán)境污染。此項目獲得國家節(jié)能改造獎勵項目。通化鋼鐵公司現(xiàn)有高爐全部實施了干式脈沖布袋除塵改造，提高了除塵效果，滿足了ＴＲＴ發(fā)電的要求。7號高爐汽動鼓風(fēng)項目不僅燃用了剩余煤氣，同時減少了能量轉(zhuǎn)換損失，提高了能源利用效率。高爐噴煤系統(tǒng)自投運以來不斷完善，目前遠距離噴煤創(chuàng)全國第一。通鋼與有關(guān)科研院所合作研究開發(fā)，以“三廢”開發(fā)利用為突破口，推動資源的綜合利用。先后開展了對轉(zhuǎn)爐渣、高爐灰、礦山尾礦砂、煙道廢氣、工業(yè)循環(huán)水及污水等實驗分析，對利用煙氣中二氧化碳聚合生產(chǎn)可降解塑料新技術(shù)進行了考察分析，組織了多次水處理藥劑試驗，為科學(xué)合理節(jié)水，發(fā)展節(jié)約型企業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。目前，通鋼集團已基本形成了固體廢物閉路循環(huán)利用系統(tǒng)，并根據(jù)各道工序的需求，梯級利用能源和資源，使能耗、物耗逐年下降。2007年，通鋼集團萬元產(chǎn)值能耗比上年降低9．09％，萬元工業(yè)增加值能耗比上年降低26．55％，2007年成本同口徑下降6．6％。2008年上半年，通鋼集團萬元產(chǎn)值綜合能耗同比降低0．337噸標(biāo)準煤／萬元；萬元工業(yè)增加值能耗降低0．565噸標(biāo)準煤／萬元。2008年1至8月份，實現(xiàn)利稅28．06億元，其中利潤15．71億元，可比產(chǎn)品成本同口徑降低率為4．65％。

注重環(huán)境保護，努力減少污染物排放是通鋼集團始終堅持的一條原則。特別是改制重組以后，進一步加大了這方面的治理力度。2007年投資5000多萬元建成的二煉鋼廠轉(zhuǎn)爐和混鐵爐除塵以及煉鐵廠高爐出鐵場除塵改造項目，徹底解決了煙塵無組織排放問題。投資2920萬元新建的脫硫裝置，每年可削減ＳＯ2排放量2420噸。投資2593萬元建設(shè)的酚氰污水處理系統(tǒng)，每年可削減ＣＯＤ排放量2735噸，該項目于去年5月通過吉林省環(huán)保局組織的驗收。2007年4月竣工運行的二煉鋼廠濁環(huán)水系統(tǒng)每年可削減ＣＯＤ排放量362噸。該項目于去年5月通過吉林省環(huán)保局組織的驗收。