不確定需求下的庫存成本控制研究

[摘要] 本文闡述了供應(yīng)鏈的不確定的根源和具體的表現(xiàn)形式，進而在不確定需求的條件下進行庫存成本控制方法進行了分析，對企業(yè)的庫存控制有借鑒的意義。

[關(guān)鍵詞] 不確定需求 庫存控制 庫存成本

一、引言

20世紀(jì)90年代以來，隨著信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，全球化市場逐步形成，企業(yè)面臨著在全球范圍內(nèi)競爭資源與市場。供應(yīng)鏈管理就是在這種背景下應(yīng)運而生的。隨著供應(yīng)鏈管理思想的提出，傳統(tǒng)的庫存控制理論面臨著挑戰(zhàn)，由于企業(yè)組織與管理模式的變化，供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存問題和傳統(tǒng)庫存問題相比有許多新的特點和要求，這些不同點正體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理思想對庫存管理的影響。供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存也存在需要解決的新的問題，最常見的就是需求變異，放大現(xiàn)象(即牛鞭效應(yīng))以及由此引發(fā)的庫存異常波動問題。為了解決這種問題，供應(yīng)鏈管理環(huán)境下有幾種新的庫存策略，包括供應(yīng)商管理庫存(即VMI管理)、聯(lián)合庫存管理以及多極庫存的優(yōu)化管理。其中，聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各個節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。

二、不確定的來源和表現(xiàn)形式

1.供應(yīng)鏈不確定的來源

(1)供應(yīng)商的不確定性。供應(yīng)商的不確定性表現(xiàn)在提前期的不確定性，訂貨量的不確定性等。供應(yīng)不確定的原因是多方面的，供應(yīng)商的生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生故障延遲生產(chǎn)，供應(yīng)商的供應(yīng)商的延遲，交通事故導(dǎo)致運輸延遲等。

(2)生產(chǎn)者的不確定性。生產(chǎn)者的不確定性主要緣于制造商本身生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性，機器的故障、計劃執(zhí)行的偏差等。造成生產(chǎn)者生產(chǎn)過程中在制品的庫存的原因，也表現(xiàn)在其對需求的處理方式上。

(3)顧客不確定性。顧客不確定性原因主要有：需求預(yù)測的偏差，購買力的波動，心理和個性特征等。通常的需求按照一定的規(guī)律運行或表現(xiàn)出一定的規(guī)律特征，但是任何預(yù)測方法都存在某些缺陷而無法確切地預(yù)測需求的波動和顧客心理性反應(yīng)，在供應(yīng)鏈中，不同的節(jié)點企業(yè)相互之間的需求預(yù)測的偏差進一步加劇了供應(yīng)鏈的放大效應(yīng)及信息的扭曲。

2.不確定的表現(xiàn)形式

（1）銜接不確定性。企業(yè)之間(或部門之間)不確定性可以說是供應(yīng)鏈的銜接不確定性(Uncertainty of Interface)，這種銜接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上，為了消除銜接不確定，需要加強企業(yè)之間或部門之間的合作。

（2）運作不確定性。系統(tǒng)運作不穩(wěn)定性(Uncertainty of Operation)是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機制所導(dǎo)致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。為了消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統(tǒng)的可靠性。

三、供應(yīng)鏈庫存成本的降低措施

1.選擇合適的供應(yīng)商

選擇供應(yīng)商時，首先需要考慮的是產(chǎn)品質(zhì)量，其次考慮的是供應(yīng)商交貨是否準(zhǔn)時的品質(zhì)，最后才是產(chǎn)品價格，三者缺一不可。選擇合適的供應(yīng)商對于企業(yè)減少庫存占用資金以及庫存成本有著極其重要的意義。

2.推行JIT采購方式

JIT采購方式也叫準(zhǔn)時采購法，是一種為消除庫存和不必要的浪費而發(fā)明的先進的采購模式。這種方法的基本思想就是在恰當(dāng)?shù)臅r間、恰當(dāng)?shù)牡攸c，以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量、恰當(dāng)?shù)馁|(zhì)量從上游成員企業(yè)向下游成員企業(yè)提供恰當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。它可以協(xié)調(diào)供應(yīng)與制造的關(guān)系，使供應(yīng)鏈得以準(zhǔn)時響應(yīng)顧客需求，大大縮短提前期，從而降低庫存成本，提高庫存周轉(zhuǎn)速度。

3.實施“連續(xù)補貨”方式

所謂“連續(xù)補貨”是供應(yīng)商與零售商建立伙伴關(guān)系，兩者共享零售商的庫存數(shù)據(jù)和銷售信息，供應(yīng)商根據(jù)這些數(shù)據(jù)和信息來對零售商進行補貨的過程。具體方式包括供應(yīng)商管理庫存(VMI)、聯(lián)合庫存管理(JMI)以及合作計劃、預(yù)測與補給(CPFR)。

4.采用“直接運輸”策略

供應(yīng)鏈上的各個組織或部門為了保證其在供應(yīng)鏈上的利益不受意外干擾，往往要設(shè)置一定安全庫存。安全庫存降低了缺貨成本卻又增加了儲存成本。為減少安全庫存和縮短提前期，以制造商為核心企業(yè)實施的供應(yīng)鏈管理則可以采取“直接運輸”策略，即商品直接運送到零售商，而不經(jīng)過銷售商、批發(fā)商、配送中心等中間環(huán)節(jié)，而以零售商為核心企業(yè)實施的供應(yīng)鏈管理則可以采取“直接轉(zhuǎn)運”的辦法，商品從制造商經(jīng)倉庫送達(dá)客戶。

5.實施延遲化策略

延遲化策略是降低企業(yè)成本、提高企業(yè)柔性及快速響應(yīng)能力的重要手段之一。其基本做法是讓產(chǎn)品在供應(yīng)鏈的終端—顧客附近最后成型，處于供應(yīng)鏈前端的工廠生產(chǎn)基礎(chǔ)樣式的產(chǎn)品，運送到顧客附近的存儲設(shè)施，根據(jù)客戶的訂單加工為最終產(chǎn)品

6.加強供應(yīng)鏈企業(yè)信息共享

通過信息共享，供應(yīng)鏈的每一階段都可使用最終消費者的實際需求數(shù)據(jù)來進行更準(zhǔn)確的需求預(yù)測，而不是僅僅依賴于下游企業(yè)發(fā)出的訂單。同時，由于實現(xiàn)了信息共享，企業(yè)可以清楚地了解各供應(yīng)商的備貨情況，消除了企業(yè)的市場預(yù)期對需求量的影響。因此，信息共享可以有效控制牛鞭效應(yīng)，抑制需求放大。

7.尋求更廣范圍的合作

由于能源危機、環(huán)境污染等問題的日益嚴(yán)重，可持續(xù)發(fā)展越來越受到各領(lǐng)域人們的重視。同樣，在降低供應(yīng)鏈庫存成本中，也應(yīng)當(dāng)考慮到這一點。這就不僅要求在產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售過程中涉及到的企業(yè)之間要合作，而且還需要同類企業(yè)以及全社會的合作。

四、結(jié)束語

本文從供應(yīng)鏈管理的角度出發(fā)，分析了供應(yīng)鏈不確定的原因和形式，在此基礎(chǔ)上提出了降低供應(yīng)鏈庫存成本的幾種措施，希望能對企業(yè)降低供應(yīng)鏈庫存成本有所幫助。

參考文獻：

[1]秦延棟周國華等:供應(yīng)商管理庫存系統(tǒng)與實施[J].工作研究，2003

[2]John Coyle，EdwardBard． The Management of Business Logistics[M].北京:電子出版社，2003

[3]馬士華林勇等：供應(yīng)鏈管理[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2003