電子制造企業(yè)庫存管理問題及對策分析

　　[摘要]庫存管理是企業(yè)物流管理的一個重要方面，對電子制造企業(yè)來說尤其重要。盡管很多電子制造企業(yè)采用了先進的采購方式和庫存管理控制方法，但是仍然出現(xiàn)多余的庫存或者庫存不足的問題。本文探討了在這種情況下電子制造企業(yè)如何應對庫存問題。
　　[關鍵詞]庫存管理；采購；JIT
　　[中圖分類號]F252　[文獻標識碼]A　[文章編號]1005-6432(2008)49-O104-02
　　最近幾年，我國電子制造業(yè)一直以高于國民經(jīng)濟2～3倍的速率快速增長。2006年，我國電子制造業(yè)增加值首次突破1萬億元，達到1.1萬億元，成為我國國民經(jīng)濟增長的主要動力。涌現(xiàn)出海爾、聯(lián)想、TCL、華為、中興通訊等一大批IT知名企業(yè)。
　　
　　1　電子制造企業(yè)庫存管理中問題分析
　　
　　盡管很多電子制造企業(yè)實行了最先進的采購方式和庫存管理控制方法來減少庫存，但是倉庫里總保留著多余的庫存或者產(chǎn)生缺料。造成這一問題的主要原因有以下幾點：
　　(1)生產(chǎn)計劃的頻繁變更是造成多余庫存的主要原因。因為生產(chǎn)計劃決定了JIT、CRP和VMI的供貨計劃，生產(chǎn)計劃的變更不能及時通知相關采購員，因此采購員發(fā)給供應商的送貨計劃是按照原來的生產(chǎn)計劃制訂的，所以會產(chǎn)生多余庫存或者缺貨。準確的生產(chǎn)計劃以及與生產(chǎn)計劃配套的采購計劃，而采購計劃與生產(chǎn)計劃又是相互影響，相互制約的——生產(chǎn)計劃調(diào)整了，采購計劃通常情況下必須調(diào)整，采購的執(zhí)行也隨之而調(diào)整；反之采購的執(zhí)行如果出現(xiàn)了差異，生產(chǎn)計劃就應該及時調(diào)整，否則就出現(xiàn)了脫節(jié)。
　　(2)機構(gòu)設置不合理導致信息溝通不暢。盡管公司擁有比較先進的信息管理系統(tǒng)和通信設備，但生產(chǎn)計劃的變更還是不能在第一時間傳達給相關責任人。出現(xiàn)這種情況的原因往往是由于組織結(jié)構(gòu)的設置問題：生產(chǎn)計劃歸生產(chǎn)部門管，采購計劃歸采購部門管，結(jié)果往往就是大家各做各的，你也分不清楚到底是采購計劃沒有依據(jù)生產(chǎn)計劃制訂還是生產(chǎn)計劃在制訂的時候沒有考慮物料計劃以及物料的可得性，一出問題大家就會相互指責扯皮，誰也扯不清，最后不了了之，回過頭來只好逼著采購去做緊急采購，逼著供應商緊急出貨。
　　(3)物料需求的預測不準確。根據(jù)SMI和CRP的訂貨流程，制造企業(yè)要提前一段時期向供應商發(fā)出物料需求預測，以幫助供應商備貨，并進行訂貨確認。但市場是瞬息萬變的，因而客戶的訂單量跟著發(fā)生變化，從而導致多余庫存或缺貨。還有就是因為供應商和第三物流服務商送貨不及時而導致缺貨。
　　
　　2　電子制造企業(yè)庫存管理的對策分析
　　
　　(1)制定高效的采購制度。制度是規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營行為的依據(jù)。為杜絕采購人員和供應商打交道時的徇私舞弊行為，可以在聽取各方面和各層次意見與建議的基礎上，不斷完善采購制度，進一步修訂和完善物質(zhì)計劃管理、物質(zhì)采購管理、合同管理、物質(zhì)供應管理等方面的制度及實施細則和考核辦法，嚴格執(zhí)行，以制度管人，并進行認真檢查和考核。整合物料部內(nèi)部業(yè)務流程，實施管理分層、業(yè)務分段，把價格審查、業(yè)務談判、合同簽訂等業(yè)務職能分離，進一步規(guī)范物質(zhì)計劃、采購、招投標等物質(zhì)管理的基礎工作，規(guī)范企業(yè)的采購活動，從而達到節(jié)省費用支出的目的。
　　(2)選擇符合公司要求的供應商。優(yōu)選供應廠商也是提高采購質(zhì)量、控制物質(zhì)采購成本的關鍵所在。對重點物質(zhì)的供應商必須經(jīng)過質(zhì)檢、物質(zhì)、財務等部門的聯(lián)合考核后才能進入，如有可能還應到供應商生產(chǎn)地進行考察。通過對不同供應商的選擇和比較，使其相互競爭，使企業(yè)在采購談判中始終處于有利地位，確保進入企業(yè)內(nèi)部市場的廠商資信和產(chǎn)品質(zhì)量都有可靠的保證。
　　公司可以通過跨職能的團隊，進行集體決策。選擇的標準必須涉及供應商提供的參考價格，提供產(chǎn)品的質(zhì)量，供應商自身的生產(chǎn)經(jīng)營情況，財務情況，歷史合作情況等一系列項目，這樣做的目的是要使挑選出的供應商具有滿足供貨能力穩(wěn)定，供應產(chǎn)品的質(zhì)量高，同時在低價格的情況下還有贏利的屬性。
　　(3)根據(jù)客戶建立項目小組。因為電子制造企業(yè)一般都是按客戶訂單進行生產(chǎn)，因此可以針對每個客戶建立項目小組，讓生產(chǎn)計劃部門和采購部門融合在一個項目里面，加強生產(chǎn)和計劃的聯(lián)系。生產(chǎn)計劃的變更可以及時傳遞給采購人員，從而調(diào)整定購和送貨計劃，而生產(chǎn)部門也可以根據(jù)原材料和零部件重新制訂生產(chǎn)計劃。
　　(4)采用聯(lián)合庫存管理模式。聯(lián)合管理庫存是為適應供應鏈一體化而出現(xiàn)的一種全新的庫存管理模式，這種模式更多地體現(xiàn)了供應鏈節(jié)點企業(yè)之間的協(xié)作關系，能夠有效地提高供應鏈同步化程度，在一定程度上降低了整個供應鏈體系的庫存水平，減少了供應商和公司之間的重復操作，是實現(xiàn)供應鏈體系中庫存優(yōu)化控制的有效途徑。這種準時化供貨模式，由于完全取消了庫存，所以效率最高、成本最低。但是對供應商和公司的運作標準化、配合程度、協(xié)作精神要求也高，操作過程要求也很嚴格，因此制造企業(yè)應選擇與自己空間距離不是太遠或交通比較便利的供應商作為自己的合作伙伴。
　　(5)加強企業(yè)的信息化建設。信息化是物流企業(yè)靈魂，信息化是電子商務的基礎，信息化與否是衡量現(xiàn)代企業(yè)物流管理的重要標志之一，許多跨國物流企業(yè)都擁有“一流三網(wǎng)”，即訂單信息流、全球供應鏈資源網(wǎng)絡、全球客戶資源網(wǎng)絡、計算機信息網(wǎng)絡。借助信息技術，企業(yè)能夠整合業(yè)務流程，能夠融入客戶的生產(chǎn)經(jīng)營過程，建立一種“效率式交易”的管理與生產(chǎn)模式。
　　因此，可以在企業(yè)內(nèi)部采用條碼技術、推行全面質(zhì)量管理和企業(yè)資源計劃，抓緊網(wǎng)絡建設，利用互聯(lián)網(wǎng)絡建立物流信息系統(tǒng)。建立信息網(wǎng)絡，通過因特網(wǎng)、管理信息系統(tǒng)、數(shù)據(jù)交換技術、全球定位系統(tǒng)、地理信息系統(tǒng)等信息技術實現(xiàn)公司和供應商、客戶共享資源，對物流各環(huán)節(jié)進行實時跟蹤、有效控制與全程管理，形成相互依賴的市場共生關