轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機(jī)房轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏的防范及治理

【關(guān)鍵詞】 轉(zhuǎn)爐；煤氣泄漏；防范

【中圖分類號(hào)】 X933.2【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】 B【文章編號(hào)】 1005-1074(2008)04-0125-01

鋼鐵工業(yè)從節(jié)能化、清潔化到循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，是近年來(lái)鋼鐵工業(yè)高速發(fā)展的必然結(jié)果，轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼具有降低成本、減少污染、實(shí)現(xiàn)能源再循環(huán)等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，回收轉(zhuǎn)爐煤氣實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼已在國(guó)內(nèi)外轉(zhuǎn)爐煉鋼廠廣泛應(yīng)用。轉(zhuǎn)爐煤氣是一種無(wú)色、無(wú)味、有劇毒的易燃易爆危險(xiǎn)的氣體，如果使用不當(dāng)或管理不善，一旦泄漏，極易引起人員中毒、爆炸、火災(zāi)等事故，對(duì)其周圍的人員和環(huán)境以及企業(yè)造成巨大損失。

1 風(fēng)機(jī)房轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏的危害

我們所說(shuō)的轉(zhuǎn)爐煤氣可能泄漏的區(qū)域是指從電除塵器出口閥門至外送主管DN1800蝶閥之間的風(fēng)機(jī)、管道、閥門、法蘭等。在工業(yè)企業(yè)中常用的煤氣有焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣，通過(guò)對(duì)常用的幾種煤氣的成分分析，可以充分的了解轉(zhuǎn)爐煤氣的特性，通過(guò)分析煤氣性質(zhì)，可以看出轉(zhuǎn)爐煤氣主要存在以下的一些危險(xiǎn)特性。

1.1 易中毒性 轉(zhuǎn)爐煤氣是無(wú)色、無(wú)味、有劇毒的氣體，含有60％～0％的一氧化碳，工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程規(guī)定：煤氣危險(xiǎn)區(qū)的一氧化碳濃度必須定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置，作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m³（24PPm）。發(fā)生泄漏后，由于煤氣中含有60％～70%的CO成份，因此當(dāng)人員吸入高濃度的轉(zhuǎn)爐煤氣會(huì)造成CO與血液中的血紅蛋白結(jié)合成碳氧血紅蛋白，其親和力是氧與血紅蛋白結(jié)合成氧合血紅蛋白的200～300倍，從而妨礙紅細(xì)胞的帶氧、輸氧功能，造成煤氣中毒或缺氧，嚴(yán)重者會(huì)因窒息而死亡。

1.2 易燃燒性 發(fā)生燃燒應(yīng)具備條件是有可燃物、助燃物、點(diǎn)火源。發(fā)生泄漏后，煤氣迅速擴(kuò)散，可燃物、助燃物具備，遇明火或650～700℃左右的高溫便會(huì)發(fā)生燃燒。

1.3 易爆炸性 轉(zhuǎn)爐煤氣的爆炸極限為18.2％～83.2％，在發(fā)生的煤氣著火爆炸事故中，相當(dāng)多的比例是先發(fā)生爆炸后引起煤氣燃燒的，同時(shí)實(shí)踐也證明爆炸極限越寬發(fā)生爆炸的可能性越大。爆炸具有三大特性，即放熱性、瞬時(shí)性和放出大量氣體，爆炸后放出的大量氣體與空氣可引起二次爆炸，二次爆炸大多是化學(xué)性爆炸，其爆炸能量即影響范圍往往比一次爆炸大很多，危害更大。

2 風(fēng)機(jī)房轉(zhuǎn)爐煤氣可能泄漏及原因分析

2.1 風(fēng)機(jī)房轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏的分類 按照泄漏部位分為：管道泄漏、風(fēng)機(jī)本體泄漏、閥門泄漏及連接部位的泄漏。

2.2 可能泄漏原因分析

2.2.1 管道泄漏 施工時(shí)質(zhì)量不過(guò)關(guān)；同時(shí)因轉(zhuǎn)爐煤氣的回收工藝的原因，煤氣中含有大量的冷凝液，長(zhǎng)期運(yùn)行易銹蝕管道造成泄漏。為減輕煤氣冷凝液對(duì)管道的銹蝕，工作中應(yīng)定期對(duì)管道上的水封排水和做好水封的管理工作。

2.2.2 風(fēng)機(jī)本體泄漏 風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行保證了外供煤氣壓力的穩(wěn)定，但長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行導(dǎo)致了風(fēng)機(jī)機(jī)械密封部件的磨損，出現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏。

2.2.3 閥門泄漏 閥門在生產(chǎn)中需經(jīng)常開(kāi)關(guān)動(dòng)作，磨擦是真實(shí)的，磨損是存在的，造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)，小蓋處有煤氣泄漏；又因在轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機(jī)房采用了大量的盲板閥，盲板閥在動(dòng)作時(shí)能否開(kāi)關(guān)到位，也是出現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣泄漏的重要原因。

3 風(fēng)機(jī)房轉(zhuǎn)爐煤氣的泄漏治理

3.1 管道及水封泄漏 ①管道系統(tǒng)施工完畢后，對(duì)管道進(jìn)行了嚴(yán)密性試驗(yàn)，保證每小時(shí)平均泄漏率小于1％；開(kāi)工前，用肥皂水對(duì)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的風(fēng)機(jī)、管道、閥門及連接處進(jìn)行了檢漏，處理了多處微小漏焊點(diǎn)。②在工作中認(rèn)真執(zhí)行《轉(zhuǎn)爐煤氣水封巡檢制度》，每班對(duì)區(qū)域內(nèi)的水封進(jìn)行巡檢，保證冷凝液溢流，嚴(yán)禁泄漏煤氣；在冬季加強(qiáng)對(duì)水封的保溫處理，避免凍壞設(shè)備影響正常運(yùn)行，將水封的運(yùn)行情況納入每日的巡視檢查中，保證其發(fā)揮正常作用。③在煤氣管道附近施工時(shí)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)禁損壞管道。

3.2 風(fēng)機(jī)本體泄漏 每小時(shí)一次的設(shè)備巡檢，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。工作中我們嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程，對(duì)在巡檢中發(fā)現(xiàn)的因磨損出現(xiàn)的風(fēng)機(jī)本體泄漏，積極聯(lián)系維修人員處理。針對(duì)離心式風(fēng)機(jī)在運(yùn)行時(shí)易在軸端處泄漏轉(zhuǎn)爐煤氣的隱患，我們采取了兩種治理措施解決了泄漏問(wèn)題：①在風(fēng)機(jī)的軸端處設(shè)置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)，阻止轉(zhuǎn)爐煤氣的泄漏；②在風(fēng)機(jī)的軸端處設(shè)置強(qiáng)制排氣裝置，將氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)泄漏的氮?dú)鈴?qiáng)制外排。

3.3 閥門 每季度對(duì)風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的閥門、法蘭連接處進(jìn)行煤氣泄漏檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。做好盲板閥的維護(hù)，保證盲板閥的電器正常運(yùn)行，開(kāi)關(guān)到位。巡檢中加強(qiáng)對(duì)盲板閥密封膠圈的檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修復(fù)或更換。

通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣風(fēng)機(jī)房的泄漏危害識(shí)別，采取有效措施，風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)煤氣泄漏得到了有效控制，確保了風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。