摘 要 文章詳細介紹了微晶玻璃廢板的利用方法及注意事項。
關健詞 微晶玻璃,廢板,利用
1引言
目前,國內建筑裝飾用微晶玻璃板材(以下簡稱微晶板)的生產廠家已有四十多家,其中能正常生產的僅三十家左右,其年產量300萬m2左右。因行業競爭激烈,部分廠家已經停產或被淘汰出局。
微晶板的生產技術已經成熟并普及,多數廠家的產品成材率在90%左右。即使有缺陷的板材也都盡可能切成工程板銷售,以提高成材率;而一些切剩的邊角料和氣孔、斑點、雜質等較多的板,以及過燒、欠燒板則被當成廢渣遺棄。這部分廢板約占微晶板生產總量的5%~10%。全行業每年產生的微晶玻璃廢板總量約有15000t之多。有的廠家多年累積的廢板甚至已達上千噸。如何充分利用微晶玻璃廢板已經成為企業降低生產成本、減少環境污染的重大課題。
2微晶玻璃廢板的利用途徑
憑多年的生產實踐經驗,筆者認為微晶玻璃廢板的利用有三種途徑:改切成小規格微晶板、重新熔制成微晶玻璃熔塊、破碎加工成微晶玻璃粒料。
2.1 改切成小規格微晶板
一些微晶板因有少量氣泡、斑點、雜質或破損等缺陷而成為廢品。可將其中一部分規格稍大的已拋光板材切割成150mm×200mm、200mm×200mm、200mm×300mm、300mm×300mm、小腰線或其它小規格的板材。小規格板可用于室內廚房、衛生間等場所,如設計搭配得當,裝飾效果及功能將優于石材和陶瓷磚。
2.2 重新熔制成微晶玻璃熔塊
將微晶玻璃廢板回收重新熔制成微晶玻璃熔塊,能直接有效地降低微晶玻璃熔塊的生產成本。微晶玻璃廢板是一種優質原料,它經過二次熔燒,已沒有燒失量。近年來,微晶玻璃的原料價格上漲幅度較大,尤其是氧化鋅、氧化鋁等化工原料價格狂漲一倍以上,而微晶板的價格卻一路下滑,致使生產廠家不堪重負,經濟效益直線下降,幾近虧損邊緣。要想降低生產成本,增加產出率,充分利用微晶玻璃廢板是繼提高產品優等品率、開展產品深加工來提高產品附加值、改進低價格配方等之后的又一條新途徑。如能合理利用微晶玻璃廢板來熔制熔塊,可使其價值從零或負值(廢渣污染環境)提升到每噸1600元以上。
利用微晶玻璃廢板回爐重新熔制微晶玻璃熔塊,要注意預防可能會產生的副作用,宜經過一些后續加工后再回爐利用。
2.2.1分類回爐利用
首先經人工挑選,將不同花色品種或不同配方的廢板分類回爐;同類的廢板和熔塊生料才可混合熔融,不能混雜。
2.2.2 除鐵除雜處理
廢板中可能夾雜有鐵質、雜質甚至垃圾等,應將這些雜質剔除,并水洗處理。如今各廠都采用硅酸鋁纖維紙墊底作隔離層,在拋光時應注意將微晶板背面粗磨,除凈硅酸鋁纖維紙殘渣。這樣既有利于提高微晶板鋪地時與水泥的粘結性能,也可減少邊角廢料回收利用時的雜質。較多的硅酸鋁纖維紙混入熔塊料時,會改變微晶玻璃熔塊的化學組成和膨脹系數,從而提高微晶板的晶化燒成溫度。
2.2.3 破碎處理
因廢板尺寸較大,不利于熔塊料的均化,故應經破碎或除鐵處理,才可回爐熔制。
2.2.4 控制用量
微晶玻璃廢板的用量以不超過10%為宜,這樣可使廢板對熔塊的負面影響減到最低,況且,多數廠家的實際廢板產生量也較小。有的廠家也曾嘗試用100%的廢板回爐熔制微晶玻璃熔塊,但因廢板已經多次燒制,一些低熔點物質揮發損失,加之混入了一些燒結的硅酸鋁纖維紙等雜質,使廢板熔制的熔塊化學組成和性能均發生了較大的變化,導致晶化燒成溫度提高了近20℃,外觀白度等參數較差,效果不理想。
2.3 微晶玻璃廢板破碎粒料鋪底
微晶玻璃廢板破碎成粒料,直接替代部分微晶玻璃熔塊粒料作為底料鋪布使用,能大幅度降低微晶板的生產成本。也可利用未拋光的廢板,一般要求有:
(1) 先經人工選料,剔除斑點雜質,并經水洗、晾干;
(2) 經二級破碎,使其顆粒度小于10mm;
(3) 經多次除鐵處理,去除粒料中混雜的鐵質;
(4) 使用量一般不超過鋪料總量的25%,且不可作為面料使用。同時,應注意廢板粒料膨脹系數的變化,以及使用后可能出現的微晶板變形、破裂、氣泡等缺陷,若發現問題應立即采取措施加以解決。
目前,每噸破碎粒料的市場價約2500~3000元,微晶玻璃廢板破碎粒料的合理利用,有很高的經濟價值,是低投入高產出、變廢為寶、一舉數得的好辦法,同時,也適用于沒有熔塊窯爐的生產廠家。
3廢板利用應注意的問題
微晶玻璃廢板利用時應注意做好以下幾點工作:
(1) 拋光板材時,應將背面的硅酸鋁纖維紙拋磨干凈;
(2) 廢板及邊角廢料應按不同的花色品種分類堆放,切勿混入垃圾等雜物;
(3) 廢板回爐或破碎粒料前,均應經過人工手選、剔除鐵質雜質、水洗等處理工序;
(4) 各花色品種廢板應及時處理利用,以免天長日久,越積越多,或待更換花色品種及配方后,增加處理利用的難度;
(5) 微晶玻璃廢板的利用要因地制宜。應根據本廠生產、技術條件及廢板的產生量,制定合理的利用方法、工藝流程及用量。
4結束語
微晶玻璃廢板的利用,有改切小規格微晶板、重新熔制微晶玻璃熔塊、破碎加工成微晶玻璃粒料三種途徑。但應注意以上討論到的問題,使廢板利用達到預期的良好效果,獲取較高的經濟效益和社會效益。