玉米干法脫胚技術

技術簡介

現有玉米資源的加工利用路線，有干法和濕法兩種不同的加工工藝。干法工藝中又有著水和不著水工藝之分。傳統濕法工藝的優點是各組成成分的分離徹底，可以得到純正的淀粉和胚芽，但該工藝也存在投資大、操作費用高、能耗高、污染嚴重等問題，所得的蛋白和胚芽只能用作飼料原料，不能夠食用。通過濕法玉米加工生產淀粉，只是我國玉米資源的主要消費途徑之一，而不是必經途徑。因而濕法玉米加工工藝的發展是有限的，不可能成為我國玉米資源綜合利用的主要手段。相比之下，干法玉米加工藝，尤其是不著水的干法玉米加工工藝，更適合我國的基本國情，其發展潛力更大。

干法工藝在我國又稱為玉米聯產工藝，這是一種將玉米經著水或不經著水，通過破碎、分離、提胚、研磨等一系列的操作，把玉米的胚乳、胚芽和皮等加以分離，得到胚芽以及不同粒度和脂肪含量的一系列玉米細碎顆粒（或粉）的工藝過程。與濕法工藝相比，這種工藝所得到的胚芽純度和脂肪含量不高，因而玉米油的得率較低。這種工藝也不是將玉米作為淀粉原料來加以開發和利用的，因而也得不到純淀粉，只能根據酒精、啤酒、味精、檸檬酸、麥芽糖漿、葡萄糖漿以及膨化食品等適合以脫脂玉米細碎顆粒（或粉）為原料的各個相關行業的具體要求，加工生產脂肪含量低于1%~15%、干基淀粉含量在78%以上、含有玉米胚乳蛋白的玉米細碎顆粒（或粉）。但該工藝投資小，操作費用低，能耗低，無污染，所得的產品玉米細碎顆粒（或粉）和胚芽適用范圍很廣，且都能用作食品工業原料，在價格上也具有相當的競爭優勢。這是濕法玉米加工工藝所無法替代和與之相比的。

技術特點

玉米干法脫坯技術具有以下特點：①玉米原料不需著水，天然水分含量（8%~12%）的原料即可加工，因而產品也不需烘干。②玉米提胚率可達12%，胚芽純度可達65%以上，所得胚芽的脂肪含量在18%左右。③按照粒度的不同，可以得到20目以下、40目以上和20目~40目之間3種不同粒度的玉米胚乳產品。其中20目以上產品的脂肪含量為1%以下，得率為30%~35%；40目以下產品的脂肪含量為1.5%以下，得率為30%~35%；20目~40目之間產品的得率為20%左右，脂肪含量介于兩種產品之間。④所得新鮮玉米胚芽風味極好，可以作為加工玉米胚芽奶或玉米胚芽奶粉的原料使用，也可以作為提取玉米胚芽油及玉米胚芽蛋白質的原料使用。但是新鮮的玉米胚芽不耐貯藏，需現作現用。⑤以現有產品結構為準，進一步的研磨粉碎加工不計，處理1噸玉米的電耗不高于30度；投資規模按玉米的日處理量計算，不超過1萬元/噸。

投資估算及經濟效益分析

投資興建1個年處理25萬噸的新型干法玉米加工基地，投資規模在為1 000萬元左右，每年可得胚芽3萬噸，可供日處理100噸的植物油廠生產1年，或加工生產玉米胚芽奶粉3萬噸，同時可以得到粒度20目以上、脂肪含量1%以下的玉米大顆粒8.75萬噸，得到粒度40目以下、脂肪含量1.5%以下的脫脂玉米粉7.5萬噸，得到粒度20目~40目之間、脂肪含量介于上述兩種產品之間的玉米小顆粒5萬噸。如果上述胚乳產品全部用來加工糖漿制品，則每年可得液體糖漿類產品20萬噸，或固體糖漿類產品15萬噸左右，副產品糖渣3萬噸左右。

若玉米以1 000萬噸計，固體糖漿類產品以2 200元/噸計，玉米胚芽奶粉以8 000元/噸計，糖渣以800元/噸計，則每年新增產值5.94億元，比原料的價值2.5億元翻了一番還要多。