發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)　創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)

　　中國(guó)鋁業(yè)股份有限公司中州分公司(以下簡(jiǎn)稱中州分公司)是一家擁有強(qiáng)化燒結(jié)法和選礦拜耳法等兩項(xiàng)世界領(lǐng)先技術(shù)的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，中國(guó)鋁業(yè)的六大氧化鋁生產(chǎn)基地之一，2001年隨中國(guó)鋁業(yè)在境外上市。主要產(chǎn)品為冶金級(jí)氧化鋁和化學(xué)品氧化鋁，固定資產(chǎn)50億元，年產(chǎn)能145萬(wàn)噸，員工4489人。
　　分公司以國(guó)家發(fā)展改革委、中鋁公司在中州企業(yè)召開(kāi)的“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)”會(huì)議為契機(jī)，廣泛進(jìn)行宣傳發(fā)動(dòng)，使全體員工認(rèn)識(shí)到“發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)”是履行社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)，是企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的必然要求，更是創(chuàng)建世界一流企業(yè)、打造“百年老店”的惟一選擇。
　　中州分公司發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)采取了以下措施：
　　一是實(shí)施科技攻關(guān)，改造傳統(tǒng)燒結(jié)法工藝。傳統(tǒng)燒結(jié)法是世界比較落后的生產(chǎn)工藝，流程長(zhǎng)、能耗高，2000年中州分公司通過(guò)科技攻關(guān)改傳統(tǒng)燒結(jié)法為“強(qiáng)化燒結(jié)法”，提高了投入產(chǎn)出效率，使氧化鋁生產(chǎn)能耗降低41．7％，產(chǎn)量提高50％以上?！皬?qiáng)化燒結(jié)法生產(chǎn)氧化鋁新工藝”榮獲第八屆中國(guó)專利獎(jiǎng)金獎(jiǎng)。
　　二是走資源節(jié)約之路，聯(lián)合研究新工藝，攻克低品位鋁土礦充分利用的難關(guān)。中州分公司與中南大學(xué)、北礦院等六家科研院所一道，聯(lián)合攻克了國(guó)家“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)課題——“選礦拜耳法生產(chǎn)氧化鋁新技術(shù)”，并于2004年實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。選礦拜耳法示范工程的建成投產(chǎn)，解決了資源短缺的難題，使河南省的鋁礦資源得到充分利用，為我國(guó)低品位一水硬鋁石型鋁土礦經(jīng)濟(jì)、充分利用找到了一條可行之路。
　　三是發(fā)展化學(xué)品氧化鋁，提高產(chǎn)品附加值，培養(yǎng)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。中州分公司的化學(xué)品氧化鋁在韓國(guó)市場(chǎng)已替代日本住友產(chǎn)品。與LG、杜邦等國(guó)際知名公司建立起合作伙伴關(guān)系。2004年全年出口創(chuàng)匯超過(guò)900萬(wàn)美元。目前中州分公司成為同時(shí)擁有高白、干白、細(xì)白3大系列20多個(gè)品種的化學(xué)品氧化鋁生產(chǎn)基地和氧化鋁生產(chǎn)基地。
　　四是實(shí)施清潔生產(chǎn)，攻克環(huán)保難關(guān)。中州分公司改制以來(lái)，先后投入1000余萬(wàn)元，對(duì)熟料窯電收塵、熱電鍋爐除塵器、全廠工業(yè)廢水零排放等環(huán)保項(xiàng)目進(jìn)行了改造。通過(guò)改造，每年可回收堿725噸、水200萬(wàn)噸，創(chuàng)效益320萬(wàn)元，新型電收塵技術(shù)已獲國(guó)家專利。同時(shí)，不斷加大綠色美化環(huán)境投資，綠地面積逐年增加，由建廠時(shí)期遍地鵝卵石到目前綠化覆蓋率36．25％，發(fā)生了巨大的變化。
　　五是加強(qiáng)資源內(nèi)部循環(huán)利用，提高資源利用效率。中州分公司充分利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)支撐技術(shù)體系，加強(qiáng)資源內(nèi)部循環(huán)利用。在利用替代技術(shù)方面：大力發(fā)展強(qiáng)化燒結(jié)法、選礦拜耳法、高溫雙流法溶出、塊煤代焦技術(shù)；在利用減量技術(shù)方面：不斷完善間接加熱脫硅、管式降膜、高效C02機(jī)；在利用再利用技術(shù)方面：推行水(工業(yè)廢水零排放、新水回水站、赤泥回水、灰渣回水和蒸發(fā)回水的再利用)、汽(高壓溶出乏汽加熱套管)的再利用；在系統(tǒng)化技術(shù)方面：大力開(kāi)發(fā)氧化鋁和化學(xué)品氧化鋁、熱電聯(lián)產(chǎn)。
　　結(jié)合“十一五”規(guī)劃的制定，認(rèn)真做好創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)工作規(guī)劃，從具體目標(biāo)、手段、支撐措施和實(shí)施步驟人手，堅(jiān)持“科技節(jié)能、管理節(jié)能、投資節(jié)能、全員節(jié)能”并重，“減量化、再循環(huán)、再利用”并舉，將長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃與當(dāng)前重點(diǎn)工作結(jié)合起來(lái)，切實(shí)推進(jìn)創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)工作進(jìn)展。
　　為此，分公司的主要任務(wù)和工作重點(diǎn)是：提升管理水平和科技含量，將中州分公司打造成國(guó)家級(jí)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范企業(yè)；擴(kuò)大選礦拜耳法氧化鋁生產(chǎn)規(guī)模，充分利用占我國(guó)絕大多數(shù)的中低品位鋁土礦資源，提高鋁土礦服務(wù)年限。
　　擬實(shí)施“三步走”戰(zhàn)略，于2010年完全達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)。
　　第一步：中國(guó)鋁業(yè)中州分公司選礦拜耳法系統(tǒng)擴(kuò)建工程(增加氧化鋁產(chǎn)能70萬(wàn)噸／年)、選礦拜耳法系統(tǒng)尾礦水綜合處理、蒸發(fā)二次水回收利用、鋁土礦選礦尾礦綜合利用技術(shù)研究，2006年實(shí)施。
　　第二步：增加地表水預(yù)處理系統(tǒng)、部分鍋爐灰渣干法處理、節(jié)能項(xiàng)目，2007年實(shí)施。
　　第三步：赤泥綜合利用技術(shù)研究項(xiàng)目，2010年之前實(shí)施。
　　為保障目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司決定以推行標(biāo)準(zhǔn)量化管理為契機(jī)，以標(biāo)準(zhǔn)成本制度及“6西格瑪”為突破口，細(xì)化預(yù)算管理，完善定額，強(qiáng)化控制，不斷提高精益化生產(chǎn)水平，建立起自上而下的“創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)”目標(biāo)保證機(jī)制；進(jìn)一步強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)巡檢，不斷提高大型設(shè)備的投入產(chǎn)出效率，實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)降耗；以節(jié)水為突破口，通過(guò)提高生產(chǎn)系統(tǒng)溶液濃度，加強(qiáng)兩壩及零排放的管理等措施，實(shí)現(xiàn)能耗的進(jìn)一步降低。
　　以自主管理為手段，推動(dòng)全員消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)“六個(gè)零”(零浪費(fèi)、零缺陷、零故障、零傷害、零庫(kù)存、零停滯)的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，在全體員工中深入開(kāi)展“我為創(chuàng)建資源節(jié)約型企業(yè)獻(xiàn)一計(jì)”合理化建議提案、“隨立功，隨記功”、“車間降本萬(wàn)元實(shí)事”勞動(dòng)競(jìng)賽、“先進(jìn)操作法”評(píng)選和推廣圖等活動(dòng)，將全員厲行節(jié)約活動(dòng)落到實(shí)處。
　　(本欄目策劃、編輯：馬天