中國鋼鐵業(yè)投資五大特點(diǎn)

投資主體多元化

改革開放以來，特別是進(jìn)入上世紀(jì)九十年代中后期，鋼鐵投資的主體開始逐步呈現(xiàn)出 多 元化的格局，且隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和改革的不斷深化，外資、民營、甚至其它行業(yè)的資金也都 在紛紛介入鋼鐵行業(yè)。特別是在當(dāng)前這一輪的鋼鐵投資高潮中，如果說國營或地方大中型鋼 鐵企業(yè)是主力軍的話，那么國外資本和民間資本無疑正在成為生力軍。在投資項(xiàng)目水平上， 國有大型企業(yè)一般瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平，搶占中高端市場，而國有中小型鋼鐵企業(yè)或民營鋼鐵 企業(yè)多由于資金并不十分豐厚等原因，瞄準(zhǔn)國內(nèi)先進(jìn)成熟的技術(shù)，并且更多的尋求中低端產(chǎn) 品市場份額上的擴(kuò)張。

投資中國正在成為越來越多跨國公司的戰(zhàn)略選擇。國外鋼鐵巨頭在積極謀求對華投資機(jī) 會，并且投資步伐已經(jīng)明顯加快，如新日鐵跟隨日本汽車業(yè)加快向中國的投資步伐；韓國浦 項(xiàng)在中國成立了“浦項(xiàng)中國投資公司”；寶鋼與蒂森克虜伯等的合作也在不斷展開和深入。 相信隨著時間的推移，與境外鋼鐵跨國公司合作，將會成為國內(nèi)鋼鐵企業(yè)特別是中小鋼鐵企 業(yè)所夢寐以求的，不管這種合作或合資是主動的還是被動的，它也都將會成為未來中國鋼鐵 業(yè)的重要組成部分。

被鋼鐵“投資熱”所吸引，越來越多的行業(yè)外資金也開始以種種方式涌向鋼鐵領(lǐng)域，通 過資本運(yùn)作無疑是它們最擅長的或者說是最快捷的手段或方式。比如，北大方正宣布將在未 來三到五年時間里，斥資27億元收購蘇州鋼鐵集團(tuán)100％國有股。而隨著越來越多的類似南 鋼股份被收購事件的發(fā)生，則標(biāo)志著中國民營資本已經(jīng)開始大舉進(jìn)入國內(nèi)鋼鐵行業(yè)。

流程結(jié)構(gòu)長線化

與上世紀(jì)九十年代明顯不同的是，當(dāng)前中國鋼鐵企業(yè)的投資越來越多地偏向于選擇長流 程。究其原因無非是由于鋼鐵企業(yè)之間競爭加劇，使得一些短流程鋼廠因?yàn)樯a(chǎn)成本和產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)等因素正面臨前所未有的競爭危機(jī)，比如廢鋼資源的缺乏、電費(fèi)成本的高昂等，不僅在 一定程度上削弱了電爐鋼廠的競爭力，更已經(jīng)成為國內(nèi)電爐短流程鋼廠發(fā)展的限制性環(huán)節(jié)， 并且在一個較長時期內(nèi)，這些問題很難得到根本性解決。

對于長流程鋼廠來說，如果沒有明顯的原料優(yōu)勢或地域優(yōu)勢，投資的風(fēng)險比短流程的鋼 廠要大的多。越來越多的信息顯示：原料缺乏將會成為國內(nèi)鋼鐵面臨的最大問題之一，一些 新上的轉(zhuǎn)爐長流程鋼廠甚至還來不及真正參與市場競爭就會由于原料的不足而會被“餓死” ！不難想象，幾年之后，由于市場競爭過度，導(dǎo)致出現(xiàn)大量閑置鋼鐵設(shè)備，或者勉強(qiáng)投產(chǎn)卻 不能達(dá)產(chǎn)，投資收回困難的窘境。

事實(shí)上，國內(nèi)除去少數(shù)鋼廠擁有自己的礦山外，大多數(shù)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，甚至于包括一些 大企業(yè)，原料也幾乎全部是外購的，由此帶來的問題是：當(dāng)所有（或大多數(shù)）企業(yè)投入轉(zhuǎn)爐 流程的競爭時，必然會帶來原料的漲價，即導(dǎo)致成本上升，競爭力下降。這種現(xiàn)象已經(jīng)開始 顯現(xiàn)，煤炭、焦炭和礦粉的價格在2002年和2003年前三季度一直在持續(xù)上漲就證明了這一點(diǎn) 。隨著時間的推移和條件的變化，長、短流程鋼廠的成本差距正在不斷的縮小，在與電爐鋼 的競爭中，原本優(yōu)勢盡顯的成本因素必將會對轉(zhuǎn)爐鋼生產(chǎn)構(gòu)成巨大的壓力，如何消化持續(xù)上 漲的原料成本已經(jīng)成為擺在長流程鋼廠面前現(xiàn)實(shí)的問題。

歸根到底，無論是長流程鋼廠還是短流程鋼廠，只有工藝結(jié)構(gòu)優(yōu)化合理才能產(chǎn)生出效益 ，而加強(qiáng)工藝流程的優(yōu)化，特別是整體工藝流程上優(yōu)化，就必須重視鋼廠的專業(yè)化，也只有 專業(yè)化才能上規(guī)模，才能贏得效益。

建設(shè)規(guī)模大型化

中國鋼鐵業(yè)目前正存在著一股大規(guī)模擴(kuò)張產(chǎn)能的沖動，幾乎所有的鋼鐵企業(yè)都無一例外 的在進(jìn)行新的建設(shè)，或者是用先進(jìn)的、大型的設(shè)備替代原來相對落后的、小型的設(shè)備，無論 是以技術(shù)改造或是以異地建廠的名義，其目的只有一個即擴(kuò)張產(chǎn)能。一些年產(chǎn)二、三百萬噸 鋼的企業(yè)把發(fā)展的目標(biāo)鎖定在六、八百萬噸，稍小一點(diǎn)的企業(yè)也把目標(biāo)定在四、五百萬噸的 規(guī)模，即使是一些新介入鋼鐵的投資者也都把起點(diǎn)定在了兩、三百萬噸……甚至于有的平地 起家要干一千萬噸的規(guī)模。去年，我國鋼產(chǎn)量在千萬噸以上的僅有寶鋼和鞍鋼，這一格局幾 年之后就會改變，會有越來越多的中國鋼鐵企業(yè)加入千萬噸級的行列。

國內(nèi)這一輪鋼鐵投資項(xiàng)目預(yù)計達(dá)產(chǎn)時間大多分布在2004－2005年，根據(jù)公布的資料，在 此期間，高爐煉鐵設(shè)計能力將增加9400萬噸以上，煉鋼爐殼能力將增加11900萬噸以上，由 此估計最近2－3年具有每年增產(chǎn)鋼4000－6000萬噸左右的能力，這還不包括那些已經(jīng)干起來 而沒有納入統(tǒng)計的鋼鐵投資項(xiàng)目。

即便如此，到十五期末，我國煉鋼產(chǎn)能也將會達(dá)到3．2－3．5億噸甚至于更多。顯然， 中國鋼鐵業(yè)在面臨市場化機(jī)遇的同時，也同樣面臨其他競爭性領(lǐng)域一樣的麻煩，即市場化、 全球化的挑戰(zhàn)要求企業(yè)自身加強(qiáng)協(xié)調(diào)和自控。

中國鋼鐵大發(fā)展是必然的，它的發(fā)展過程將取決于國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中各個行業(yè)的發(fā)展 對鋼鐵材料的市場需求，這是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的根本動力。但是，對于一個行業(yè)來說，提高利 潤的最好辦法是不要受到市場誘惑而盲目大量生產(chǎn)以致造成過度供應(yīng)。

在投資建新產(chǎn)能前，應(yīng)確保這一新項(xiàng)目的確是市場所需，并能夠收回成本和獲得投資回 報。當(dāng)可以預(yù)期的供求失衡出現(xiàn)的時候，如供大于求則必然會導(dǎo)致價格戰(zhàn)的惡性競爭，而價 格戰(zhàn)是沒有勝利者的。因此，對鋼鐵業(yè)發(fā)展不能簡單地理解為規(guī)模擴(kuò)張，更多的應(yīng)該是對現(xiàn) 有鋼鐵企業(yè)組織、裝備和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，是對鋼品種的增加和品質(zhì)的提升，是滿足用戶需 求并參與國際市場競爭。發(fā)展決不意味著單純的數(shù)量增長，要將數(shù)量增長和結(jié)構(gòu)調(diào)整、質(zhì)量 提升以及生態(tài)環(huán)境的改善等結(jié)合起來。否則，如果鋼鐵生產(chǎn)的規(guī)模在這一輪”投資熱”中被 盲目地擴(kuò)大，則必然會帶來行業(yè)布局不合理程度加劇、產(chǎn)業(yè)集中度降低，甚至部分地區(qū)鋼鐵 產(chǎn)能過剩加重，從而造成運(yùn)輸緊張、資源浪費(fèi)、環(huán)境惡化等一系列的棘手問題。

產(chǎn)品大綱趨同化

隨著中國鋼鐵投資門坎的越來越低，加之利益驅(qū)使，使得大批新上鋼鐵項(xiàng)目在較短的時 間內(nèi)集中展開成為可能，而建立在以量的擴(kuò)張為基礎(chǔ)上的鋼鐵投資項(xiàng)目可選擇的余地畢竟有 限，再加上受資金、技術(shù)和人才等因素的制約，很多企業(yè)就難免會陷人生產(chǎn)線相似、產(chǎn)品大 綱類同的格局，這也就必然會為日后全行業(yè)白熱化的競爭打下伏筆：比如由于目前我國的熱 軋薄板、冷軋薄板、鍍鋅板和彩涂板等十分短缺，國內(nèi)產(chǎn)品市場占有率不高，因此，在這一 輪鋼鐵投資高潮中，針對目前國內(nèi)短缺的鋼鐵產(chǎn)品進(jìn)行立項(xiàng)投資也成了越來越多鋼鐵企業(yè)的 選擇。

裝備水平國產(chǎn)化

當(dāng)前鋼鐵投資的又一個明顯的特點(diǎn)是越來越多的企業(yè)特別是中小鋼鐵企業(yè)選擇了國產(chǎn)的 裝備，這一方面說明了我國冶金裝備的設(shè)計和制造水平較從前已經(jīng)有了較大程度的提高，并 且具備明顯的價格等方面的競爭優(yōu)勢。但從另一方面也可以看出國內(nèi)一些企業(yè)由于受資金和 決策水平等因素的限制，或者受短期經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)使匆忙上經(jīng)濟(jì)的設(shè)備，試圖用便宜的裝備 、最快的速度獲得最大的產(chǎn)能，從而賺取更多的“短期”利潤，這種情況在事實(shí)上是存在的 ，尤其是一些民營企業(yè)在決策上以所謂“效益優(yōu)先”原則，就必然決定了其在規(guī)劃上選擇經(jīng) 濟(jì)、簡約的國產(chǎn)裝備。

問題在于，我國的冶金裝備的設(shè)計和制造水平，包括自動化控制等方面的水平與國外先 進(jìn)技術(shù)相比還是存在較大差距的。如果在這一輪發(fā)展中不能有效地或錯過了采用國際鋼鐵發(fā) 展最先進(jìn)的技術(shù)，特別是軟件技術(shù)，那么隨著時間的推移，我國的鋼鐵工業(yè)就免不了會陷入 低水平重復(fù)建設(shè)的泥潭，因?yàn)槲覀兊匿搹S、特別是大中型鋼廠即將面對的已經(jīng)不單純是國內(nèi) 的競爭對手了。因此，無論是選擇國產(chǎn)裝備，還是選擇進(jìn)囗的裝備，把握設(shè)備大型化、操作 自動化、流程現(xiàn)代化和清潔生產(chǎn)等現(xiàn)代鋼鐵發(fā)展的主流和方向，都是許多新建鋼鐵項(xiàng)目不可 忽視的問題。