獨樹一幟

“天機閣”專攻新一代信息技術，“神農谷”精研生物技術，“神機門”深耕高端裝備制造，“玄鐵坊”擅煉新材料…如今，通過構筑“四梁八柱”，我國戰新產業發展已在全球獨樹一幟。

推進戰新產業“百大工程”，帶動各類所有制企業互利合作、融通發展，被國務院國資委列人2025年重點工作之一。

如今，在整個戰新武林，不同門派可謂獨樹一幟，各有絕招。或以獨門絕技撕開技術壁壘，或以創新突破搶占賽道先機，或以協同之力補全產業鏈條，最終目的只有一個一加快形成新質生產力，推動中國經濟高質量發展。

天機閣 新一代信息技術

以代碼為刃、數據為陣，憑借密鑰分光訣、天衍歸宗訣、麒麟AI訣、天網護心訣等絕招，天機閣大俠們掌控著信息傳輸與算力樞紐，在戰新武林中的地位可謂超然。

■大俠1|中國電信

鑄劍

近年來，中國電信集團有限公司（簡稱“中國電信”）深入實施“量子工程”項目，重點突破量子通信與量子計算關鍵技術。

在量子通信領域，首創融合量子密鑰分發（QKD）和后量子密碼（PQC）的分布式密碼系統，建成了“一網一池一平臺”基礎設施，實現了超1000公里跨域量子密信通話。

在量子計算領域，參與研發“祖沖之三號”超導芯片及“天衍 504ⁿ 量子計算機，攻克稀釋制冷機等“卡脖子”技術。特別是搭建的“天衍”云平臺成功人選2024年“央企十大國之重器”。

布陣

中國電信深入推進量子技術產業化布局，先后建成了合肥、上海、北京等16個量子城域網。

同時，系統構建量子安全應用矩陣。推出了全球首個運營商級量子安全解決方案“量子密信”，不僅獲得最高安全等級“卓越級”認證，還入選工信部“2024未來產業標志性產品”；推出的量子加密對講服務有力保障了冬奧會、亞運會等重大活動；開通了全國首條400G量子安全OTN智算加密專線；首創了融合QKD與PQC的密碼產品體系。

成勢

中國電信著力打造產業協同生態。通過牽頭組建量子通信創新聯合體，聯合央企、高校及頭部企業持續推動核心器件國產化；連續四年主辦了量子產業大會（2024年升格為國家級“量子科技和產業大會\"），搭建起量子技術交流與成果轉化平臺。

未來，中國電信將繼續深人實施“量子科技和產業發展2030行動”，加大資金資源投入，拓展應用場景，培育國際競爭力強的量子產業集群，引領產業高質量發展。

■大俠2|中國電子

鑄劍

近年來，中國電子信息產業集團有限公司（簡稱“中國電子”）深人實施 ^sAI+ 國產操作系統”項目，以銀河麒麟操作系統為核心，成功突破異構計算適配、大模型輕量化部署等關鍵技術難題，搭建起全國產化的AI技術生態體系。

2024年8月，中國電子正式發布銀河麒麟桌面操作系統（AI版）。這款國產自主可控的智能操作系統深度融合AI技術，集成實用原生應用，支持本地、云端、自定義三種模型配置模式，可滿足高頻場景需求，能實現智能交互與系統優化。此外，首創的分層式操作系統架構，包括AI子系統架構和三層技術棧，顯著提升了國產芯片算力利用率，為AI技術在操作系統上的深度應用筑牢了根基。

布陣

在產業化方面，中國電子在今年4月舉行的第85屆中國教育裝備展上，推出了基于銀河麒麟AI操作系統的全棧解決方案，在教育領域構建起人機協作新范式。

在生態建設上，中國電子將操作系統AI核心組件開放至openKylin開源社區，聯合海光、沐曦等眾多廠商在輕量化模型部署等多領域取得了階段性成果，助推AI原生應用開發加速，助力國產AI生態繁榮。

成勢

目前，銀河麒麟操作系統已通過國內最高

截至今年7月，國務院國資委已公布“百大工程”案例39個。這些案例涵蓋能源、交通、建筑、農業、航空航天等多個行業，在關鍵技術突破、產業轉型升級、保障國家戰略安全等方面發揮了重要引領作用。

中國電信推出的全球首個運營商級量子安全解決方案“量子密信”已獲最高安全“卓越級”認證，用戶規模突破530萬

安全等級認證，覆蓋了黨政、金融等十大重點領域，超2000家單位實現規模化部署，有效支撐了金稅三期與四期、銀行核心業務系統等關鍵場景，有力保障了載人航天等國家重大工程。

未來，中國電子將持續深化AI與操作系統融合創新，著力攻克“卡脖子”技術，進一步強化集團在電子信息領域的保底托底能力，助力我國網信事業邁向新高度。

神農谷 生物技術

以基因圖譜為秘籍，以細胞培養為內功，憑借轉基因龍爪手、三才育種陣、生物合成訣等絕招，神農谷的大俠們正在破解生命謎題。

2023年9月，國投集團注資40億元在三亞成立國投種業科技有限公司（簡稱“國投種業”），打造生物育種核心平臺。

2024年國投種業完成在數字農業、生物技術領域多家并購。同時，牽頭承擔“超高產耐逆玉米新品種”重大科研項目，獲4350萬元國家專項資金支持，為種業高質量發展筑牢技術根基。

近年來，國家開發投資集團有限公司（簡稱“國投集團”）以國務院國資委戰新產業“百大工程”為指引，深入實施“生物育種產業能力提升項目示范工程”，著力提升我國生物育種產業鏈韌性，以科技創新引領農業新質生產力發展。

布陣

在產業鏈布局上，國投種業以“科研、產業和資本融合”模式，構建起“種質資源+數據信息”為核心的育種創新體系，上游聯合科研院所攻關，下游賦能種業企業，推動產學研深度融合。國投種業通過資本運作、資源整合，持續推動種業全鏈條高質量發展。

鑄劍

其中，與崖州灣國家實驗室合作推進“中科發早粳”商業化，與張掖市政府合資建高標準制種基地，打造1400畝智慧制種示范園，上線覆蓋57家企業的數字化平臺，備案土地70萬畝、品種704個，運營超5萬畝核心制種基地，實現了種業全鏈條布局。

■大俠1|國投集團

成勢

2024年，國投種業通過并購豐樂種業，玉米種子國內市場占有率達 2.6% ，同比提升0.5% 。公司生產管理信息化系統在張掖已覆蓋超10萬畝核心基地，實現了數據驅動決策，引領傳統種業現代化。

未來，國投集團將持續融合生物技術與信息技術，通過優化營銷、創新知識產權運營，為中小種企賦能，進一步帶動全產業鏈協同發展，以種業新質生產力筑牢糧食安全屏障。

■大俠2|通用技術集團

鑄劍

近年來，中國通用技術（集團）控股有限責任公司（簡稱“通用技術集團”）積極響應國家生物醫藥產業自主化號召，以國務院國資委戰新產業“百大工程”為抓手，全力推進“生物合成平臺建設項目”，在生物合成技術前沿持續發力。

在技術攻關中，研發團隊對莫匹羅星生

左圖：國投集團深入實施“生物育種產業能力提升項目示范工程”，著力打造生物育種核心平臺

右圖：通用技術集團通過搭建生物合成平臺，已成功孵化5個創新產品項目，帶動產業鏈上下游新增投資超5億元

產菌株工藝進行改造，生產成本降低 23% 技術指標達到國內領先水平；對大腸桿菌底盤細胞定向改造，利用葬草酸合成技術取代傳統工藝，生產周期縮短 50% ，收率超 75% 填補了國內高端生物合成藥物技術空白。自項目開展以來，已累計投入研發資金超2億元，成功吸引業內頂尖人才50余人，組建起一支實力強勁的科研隊伍。

成合作，帶動產業鏈上下游新增投資超5億元。

未來，通用技術集團將持續加大研發投人，開展關鍵核心技術攻關，拓展合成生物技術在新藥研發、生產工藝優化等領域的應用，助力我國生物醫藥產業向高效、綠色、高質量方向邁進。

布陣

為實現生物合成技術攻關與產業化目標，通用技術集團聯合中國科學院天津工業生物技術研究所、江南大學、華東理工大學等科研院所及高校，搭建“產學研用”全閉環生態鏈。

同時，在產業布局上，構建起覆蓋上游生物材料供應、中游生物制造、下游醫藥制劑生產的全產業鏈協同體系。通過垂直整合，磷酸奧司他韋原料藥和膠囊已獲批上市，顯著提升了綜合效益與產品管線競爭力。

今年上半年，中央企業完成戰新產業投資8924億元，占總投資的比重達 38% ，重點投向了新一代信息技術、生物技術、高端裝備制造、新材料等領域。

神機門 高端裝備制造

以精密藍圖為指引，以智能系統為心法，憑借郵輪筑夢訣、深海疏浚手等絕招，神機門的大俠們不斷突破高端裝備制造的邊界。

■大俠1|中國船舶

成勢

截至目前，通用技術集團生物合成平臺已成功孵化5個創新產品項目，與10余家企業達

鑄劍

長期以來，大型郵輪設計建造技術被歐美少數國家壟斷。為打破困局，中國船舶集團有限公司（簡稱“中國船舶”）投入超50億元研發資金，組建由500余位行業精英組成的核心研發團隊，全力推進“大型郵輪智能建造工程”，向這一高端裝備制造領域的“皇冠明珠”發起沖擊。

設計上，自主研發總體設計軟件，實現從“圖紙時代”到“數字化時代”跨越，設計周期縮短 20% ；攻克艙室模塊化建造技術，單艙建造時間從15天縮至7天。動力系統方面，自研大功率專用發動機熱效率較國外同類產品提升 8% ，降低能耗與排放。智能建造領域，引入大數據、人工智能等技術，打造智能化生產線，實現物料配送、焊接等工序自動化，生產效率提升 35% ，廢品率降低 40%

成勢

中國船舶研制的首艘國產大型郵輪“愛達·魔都號”從2024年元旦商業首航至今年3月，總體載客突破35萬人次，成為國內郵輪旅游市場的“明星”。其成功建造與運營，標志著我國進人全球大型郵輪建造俱樂部，在高端裝備制造領域擁有了國際話語權。

未來，中國船舶集團將繼續推進大型郵輪系列化、批量化建造，進一步拓展國際市場。同時，持續完善郵輪產業鏈，打造完整的郵輪產業集群，為我國高端裝備制造產業高質量發展注人強勁動力。

■大俠2|中國交建

布陣

中國船舶構建起“產學研用”一體化產業生態。與上海交通大學、哈爾濱工程大學等高校合作，建立聯合研發中心，開展前瞻性技術研究；聯合中船第九設計研究院工程有限公司等科研院所，突破郵輪設計關鍵技術。在產業端，帶動超200家上下游企業協同發展，實現郵輪用鋼材、電纜、家具等產品的國產化替代。

鑄劍

近年來，中國交通建設集團有限公司（簡稱“中國交建”）認真踐行“海洋強國”“制造強國”戰略，全力實施“超大型耙吸挖泥船智能疏浚裝備國產化項目”，自主打造出裝載量亞洲第一、艙容35000立方米的耙吸挖泥船，填補我國30000立方米以上艙容耙吸船的技術空白。

左圖：截至今年3月，中國船舶研制的首艘國產大型郵輪“愛達·魔都號”載客總數已突破35萬人次

右圖：中國交建研制的35000立方米耙吸挖泥船已成為我國疏浚行業的“大國重器”

項目秉持“國際領先、國內自主”理念，在清潔燃料動力、綠色船型設計、數字化建造等領域實現多項突破：首創“矮長球+平行布置尾鰭”綠色船型，自主開發甲醇燃料系統與雙吹系統，獲得國內首批智能疏浚符號（i-Ship）認證，并賦予船舶120米深海作業能力；運用北斗/5G技術實現智慧施工，一舉打破國外對大型耙吸船的技術壟斷。

布陣

中國交建持續在國產疏浚裝備智能化、綠色化兩大戰場排兵布陣，并取得顯著成果。自主研發智能疏浚作業、能效管理、三維監控等系統，攻克挖泥船控制軟件核心技術，實現“一鍵疏浚”與“無人作業”，大幅提升施工安全與效率。

在綠色低碳方面，采用“設計-建造-運營”全生命周期降碳模式，全球首創甲醇雙燃料清潔動力系統，預計全生命周期減碳60萬噸，較傳統船舶減排約 19% 。同時，結合數字化建造與新材料應用，為船舶綠色發展提供全新路徑。

成勢

中國交建研制的35000立方米耙吸挖泥船以“強破土、大挖深、遠運距、長吹距”的頂級性能，成為我國疏浚行業的“大國重器”，不僅實現高端疏浚裝備的自主可控，還為船舶智能制造與綠色發展提供了“中國方案”。

未來，中國交建將以此為起點，持續深耕海洋裝備技術創新，引領我國從疏浚大國邁向疏浚強國，在深藍征程中彰顯中國智造的硬核實力。

玄鐵坊 新材料

以分子圖譜為秘籍，以極限淬煉為內功，憑借琉璃透光訣、超導鑄鋸術等絕招，玄鐵坊的大俠們不斷刷新材料性能的極限。

■大俠1|中國建材集團

鑄劍

柔性OLED透明屏技術以其獨特的視覺沖擊力和未來感設計，正悄然改變智能家居、消費電子等領域的交互方式。近年來，中國建材集團有限公司（簡稱“中國建材集團”）深人實施“柔性OLED顯示玻璃材料關鍵技術與裝備開發及產業化示范項目”，向高世代OLED顯示材料發起技術總攻。

推進戰新產業“百大工程”，帶動各類所有制企業互利合作、融通發展，被國務院國資委列入2025年重點工作之一。

2024年12月29日，中國建材集團研制的世界首片8.6代OLED超薄浮法玻璃基板在安徽蚌埠成功下線，成功打破了國外的長期技術壟斷。

產品研制期間，中國建材玻璃新材料研究院與蚌埠中光電科技歷經5年鏖戰，突破“貴金屬流道超薄浮法”核心工藝，自主研制熔窯、錫槽等全套熱工裝備，建成全球首條8.6代生產線。產品厚薄差 ?0.005mm 、應力? 50psi等關鍵指標達國際頂尖水平，實現從6代到8.6代技術體系的完全自主可控，為我國顯示產業鍛造出“國之重器”。

布陣

■大俠2|中國有色集團

8.6代OLED玻璃基板技術突破后，迅速實現產業化，形成了“一子落、全盤活”的產業布局。同時，通過集成原料配制到冷加工全流程技術，解決工藝適配難題，構建起覆蓋工藝設計、裝備制造、產線調試的完整產業鏈能力，為我國顯示產業搶占全球競爭制高點奠定了堅實基礎。

鑄劍

超導鈮材是超導磁體、自由電子激光裝置等設備的核心材料。近年來，中國有色礦業集團有限公司（簡稱“中國有色集團”）旗下子公司寧夏東方鈕業全力攻堅“全球最大超導鋸材和鈮超導腔研發制造基地項目”，向高純氧化鈮提純、高RRR值鋸錠制備等制約大科學工程的“卡脖子”技術核心領域發起沖鋒。

專家表示，戰略性新興產業代表新一輪科技革命和產業變革的方向。集中力量加快布局和發展戰新產業，已成為中央企業優化資源配置、實現產業升級和提高核心競爭力的重要途徑。

成勢

中國建材集團正以8.6代OLED玻璃基板為支點，撬動顯示材料產業加速升級。預計能帶動OLED顯示玻璃材料產業產值超50億元，拉動上游技術裝備與材料產業近百億元增長，更可為國內6000億元規模的OLED面板產業提供關鍵材料支撐。

研發團隊經過克難攻堅，成功推動超導鋸材RRR值穩定突破500，達到國際頂尖水平，超導腔品質因數躋身世界前列，多項指標超越國外同類產品，徹底打破國外技術壟斷，為硬X射線自由電子激光、未來環形正負電子對撞機等國家重大科學設施鍛造出自主可控的“核心筋骨”。

布陣

未來，集團將持續攻關 10.5/11 代顯示玻璃基板及Mini/MicroLED玻璃基板等前沿領域，加速構建“高端化、綠色化、智能化”顯示產業生態，為新質生產力發展注人強勁動力。

憑借技術優勢，東方鈕業深度參與全球大科學工程競爭，為中國CEPC、歐洲FCC-ee等國際頂尖項目供應核心材料，與Bruker、Fermilab等機構開展合作，從單純供應商向全球技術標準制定者轉型。

在產業布局上，企業構建起全球唯一的“高純鈮冶煉-超導鋸材加工-射頻超導腔制造”全產業鏈智能化生產體系，引入 1600kW 電子束爐、150KV真空焊接機等先進設備，實現產能飛躍：超導鈮材年產能達20噸，占據全球高端市場 70% 以上份額；射頻超導腔年產能500支，覆蓋主流頻段，滿足高能物理、量子計算等多領域需求，完成從技術突破到產業擴張的戰略布局。

中國有色集團構建起全球唯一的“高純鋸冶煉一超導鋸材加工一射頻超導腔制造”全產業鏈智能化生產體系

成勢

中國有色集團以東方鉭業為核心，聯合27家央企、高校及企業成立超導材料創新聯合體，構建起“材料-部件-裝備-應用”全鏈條生態。同時，通過“強鏈補鏈延鏈”，帶動新材料、高端裝備等關聯產業協同發展。

未來，集團將以“百大工程”為支點，打造全球領先的超導材料產業集群，為量子計算、磁懸浮交通等前沿產業提供核心支撐，助力我國在超導領域實現科技自立自強。