羅曉迅：打造現代化的智能紡織集團

1993年的中國，市場經濟正像春潮一樣涌動，重慶東方紡織集團有限公司就在那時候成立了。這家集紡織、印染、服裝以及科、工、貿為一體的民營企業，就像一棵小樹苗在西南地區扎下了根。三十多年一晃而過，東方紡織集團早就不是當年的小廠，如今已發展成為重慶乃至西南地區響當當的民營紡織大廠，銷量版圖遍布全國各地。

作為老牌紡織集團，東方紡織集團如今依舊保持著旺盛的發展活力，尤其在智能化生產領域處于行業前沿，這與集團總經理羅曉迅密切相關。

羅曉迅把“科技興企、以人為本、信譽至上”當作心里的標桿，帶著企業從多個方向求變。他先抓“智能化生產”，帶領團隊在生產、倉儲、物流等領域搞革新，讓自動化和信息化覆蓋各個環節；接著推進“精益管理”，他帶著大家優化生產流程，提高了資源利用效率；同時他把精力投入到“品牌建設”上，帶著團隊跑市場、做調研，一點點把品牌的名氣做了起來。

趕上數字化發展的勢頭，羅曉迅靠著這幾步棋，帶著東方紡織集團搭建了紡織5G工廠，實現了智能化、綠色化轉型。現在這套模式，不光讓東方紡織集團轉型成功，還成為上下游同行可參考的樣本，為紡織行業的可持續發展提供了支持。

軟硬件協同，智能化改造同步走

數字時代來了，傳統紡織業要突破瓶頸，關鍵得靠智能化改造和數字化轉型。羅曉迅想到把工業互聯網、5G等新興技術搬進東方紡織的車間，給集團的智能化轉型添把火。

羅曉迅認為，要讓工廠真正智能起來，軟硬件得進行整體升級，智能排產、生產規劃、調度管理，還有數據采集、進度跟蹤、設備控制、倉儲管理這些環節，都得跟上智能化的節奏。

軟件方面，羅曉迅帶領團隊開發了一系列智能管理系統和程序，比如智能設計、綠色節能、定制化生產這些數字化軟件，能滿足設備智能化、生產線柔性化和個性化訂單的需求，幫助企業實現數字化轉型。

硬件方面也沒落下。東方紡織集團前后研發出大批高精度的智能設備，從化纖生產到成品車間，各個環節都沒漏掉。這些設備不光能自動化操作，還有很強的感知、分析和決策能力，既能按預設的工藝參數自動完成織造任務，也能實時感知生產情況，再相應地作出調整。

現在，羅曉迅正在推動5G技術的應用，想依靠5G網絡和工業互聯網技術，讓化纖、紡紗、織造等全流程的設備、人員和信息徹底串聯起來。這樣一來，就搭建起了柔性生產執行體系，生產線上的各種設備都能和中央控制系統實時連通，實現了全要素的智能化協作。5G和物聯網技術的引入，讓生產計劃更精準，執行效率也提高不少，次品率和原料浪費都降了下來，生產質量也更穩定了。

智能平臺落地，讓數字化滲透每個環節

紡織業這行，作為傳統制造業的老大哥，一直面臨著產業鏈長、上下游協同不足、生產效率偏低等問題。對東方紡織集團這樣的老牌企業來說，提升精益管理能力成了當務之急，得通過系統優化讓工廠運轉得更高效。

羅曉迅迅速把目光放到了工業互聯網上，想通過打通信息流、商品流、資金流這些關鍵環節，實現從接訂單、搞生產到出貨的全流程管控，這樣整體效率就能提上來。在他的推動下，東方紡織集團著手開發應用智能軟件平臺，讓訂單管理、倉儲物流、供應鏈協作這些環節都實現數字化升級，不光給生產智能化提供了支持，也為綠色制造轉型打了基礎。這些平臺還與上下游企業深度對接，實現了供應鏈層面的協同優化。

智能軟件平臺廣泛應用以后，東方紡織集團的精益管理能力明顯增強，實現了“以需定產”的精準生產模式，產品質量和生產效率都提高了。數據顯示，智慧工廠項目建成后，企業庫存積壓減少了60%，訂單執行率提升60%，運營成本降低20%。同時，廠區工人的工作強度降低了30%以上，也體現了企業對員工的關懷。

以“綠色環保+高品質”定位構建品牌內核

除了在智能化生產和精益化管理上打開局面，羅曉迅還給東方紡織集團定了另一招關鍵棋——樹品牌、強競爭力，要在全國打響名號。

羅曉迅先把資源聚集在一起，圍繞“綠色環保、高質量”的品牌定位，帶著團隊開發出一系列具有環保屬性的優質產品，這些產品跟上了市場“低碳生活”的需求，也讓東方紡織“高品質+環保”的牌子立了起來。這么做不光讓企業在市場上更有競爭力，還為紡織行業綠色轉型帶了個好頭。

與此同時，東方紡織在B2B渠道建設方面也沒松懈。集團與各大服裝品牌、家紡企業等建立了緊密的合作，成為他們重要的供應商。靠著產品質量好、服務到位，東方紡織在下游客戶中贏得了不錯的口碑。

在羅曉迅的主導下，重慶東方紡織集團的品牌建設呈現系統性推進態勢。一方面，集團通過產品線升級和渠道拓展，增強下游客戶的品牌黏性；另一方面，品牌形象的提升也吸引了更多合作伙伴，進一步鞏固了其行業標桿地位。