再難也要把這條路蹚出來

4月25日，中央政治局召開會議，分析研究當前經濟形勢和經濟工作，強調“培育壯大新質生產力，打造一批新興支柱產業”。在美國政府打著所謂“對等”旗號濫施關稅，不遺余力對我實施全方位遏制打壓的情況下，向“新”向“質”尋求更大突破，堅持做“難而正確”的事，具有特殊重要意義。

今年一季度，我國國內生產總值同比增長5.4%，其中，規模以上裝備制造業同比增長10.9%，高技術制造業同比增長9.7%，光纖制造、航空航天相關設備制造、集成電路制造等行業增加值分別增長22.5%、22.4%、21.1%……一系列亮眼的數據引發廣泛關注。背后，展現出新質生產力的加快培育，讓我們面對外部環境挑戰時更加從容。

中美博弈，科技競爭至為關鍵。中國始終保持“集中力量辦好自己的事”的戰略定力，以科技創新實現戰略突圍，把主動權牢牢掌握在自己手中。

歷史經驗表明，中國經濟從來都是在應對挑戰中鍛造新優勢。當傳統增長路徑遭遇“天花板”，需要以新質生產力開辟新賽道；當外部環境急劇變化的不確定性增強，需要以自身高質量發展的確定性加以應對。

面對美國毫無底線的遏制打壓，自主創新、自立自強，以發展新質生產力推動中國經濟高質量發展，是沖破外部封鎖的必由之路。“沒有闖不過的難關”。再難，這條路我們一定要蹚出來，也一定能蹚出來。

從 “卡脖子” 到 “多點突破”，科技創新開辟新賽道

從年初DeepSeek在全球人工智能領域脫穎而出，到蛇年春晚舞臺上宇樹機器人大秀舞姿，各地不斷加大對創新的支持力度，人工智能、量子科技等前沿領域技術加快突破，新質生產力在實踐中不斷萌發、成長，展示出對高質量發展的強勁推動力、支撐力。

外部壓力越大，中國創新的反彈力越強。記者走訪多家創新型企業了解到，美國多年的科技圍堵雖然短期內給我們造成一定困難，但也激起了中國企業的志氣和骨氣，他們將自主創新當作“頭等大事”，抓住國際市場重新洗牌的機遇，突破了國外多項科技壟斷。

在無錫日聯科技公司，記者看到，如同醫院體檢一樣，X光一掃而過，便可掃出電子產品是否“健康”。

工業X射線被稱作“工業醫生”，廣泛用于新能源汽車、集成電路、電子制造等工業產品檢測。然而，這一裝備的核心技術長期被日本濱松光子和美國賽默飛世爾壟斷?！笆車H局勢影響，這兩家外企對我國購買方多次調高售價、降低供貨量，一些設備甚至供不應求，國內企業迫切需要國產化替代。”無錫日聯科技公司董事長劉駿介紹。

國產化替代需求日益增大，成為自主創新的重要催化劑。2020年，日聯科技公司攻克微米級微焦X射線源這一“卡脖子”技術，實現對70多個國家和地區的出口。在這背后，是十年磨一劍的戰略定力，更是向科技創新要答案的正確航向。

從遭圍追堵截到自力更生再到多點突破，作為美國出手最早、封鎖最嚴的關鍵產業之一，半導體產業的國產化之路坎坷而堅定。

“隨著美國逐步收緊半導體出口，更換半導體加工設備關鍵零部件動輒要等半年之久，經常耽誤生產?！睆V州奧松電子公司副總經理陳新準說。奧松電子組建專門團隊，對質量流量控制器進行拆解和研發，經過兩年多不懈努力，最終實現了技術突破。如今，奧松電子已能為國內半導體設備制造廠家提供這一核心部件，“原本進口的質量流量控制器價格要幾萬元一個，實現國產化替代后，價格降到了幾千元，成本降低了至少90%”。

不只是奧松電子，華為與中芯國際聯合研發的“堆疊芯片”技術突破7納米等效性能，上海微電子28納米浸沒式光刻機國產化率達80%……這些突破不僅解決了“卡脖子”問題，更催生了高端芯片的國產化需求。國際半導體行業觀察機構TechInsight報告顯示，2023年中國半導體設備自給率為23.3%，今年有望突破30%，并在部分細分領域（如去膠設備、清洗設備）達到50%—90%。美國的圍堵不僅沒有摧毀中國半導體產業，反而讓“中國芯”在突圍戰中鍛煉得更加有力。

面對“卡脖子”，將基礎研究和核心技術攻關作為重中之重，已成廣大創新型企業和科研單位的共識。山東新華醫療器械公司負責人介紹，“2021—2023年公司研發投入分別達2.96億元、4.01億元和4.43億元，每年新增重點技術創新項目上百項，持續推動現有業務的創新突破和新領域、新賽道業務的落地實施。”

國家統計局數據顯示，從2020年到2024年，我國全社會研究與試驗發展（Ramp;D）經費從2.4萬余億元增長至3.6萬余億元，增幅達48.1%。從國際比較看，我國研發經費投入強度（2.68%）在世界主要國家中排名第12位，超過歐盟國家平均水平（2.11%），不斷接近經濟合作與發展組織（OECD）國家平均水平（2.73%）。

從 “跟跑” 到 “領跑”，雙鏈融合催生新產業

科技創新鏈與產業創新鏈深度融合，推動科技成果轉化為現實生產力，新興產業和未來產業生機勃勃。

北京亦莊，泡桐大道。盡管1.2米的身高只能配上一雙“小短腿”，但松延動力N2人形機器人跑起來卻身形穩定、步伐扎實，憨態可掬的跑姿引得路邊觀眾陣陣喝彩。

4月19日，全球首個人形機器人半程馬拉松在北京亦莊鳴槍開跑，來自全國的20支人形機器人隊伍參賽，得到全球科技界的高度關注。

將人形機器人從實驗室搬到真實跑道，不僅是對各家產品的現場測評，更是對技術的一次查漏補缺。天工隊發言人魏嘉星說：“為參加馬拉松，我們攻克了本體的穩定性、輕量化設計、關節長時間運動易發熱等硬件難題，還通過優化運動控制算法進一步增強了關節協調運動能力、步態協調能力和復雜地形通過能力等。參賽過程中‘天工Ultra’的平均速度達到7.88公里/小時。”

目前，中國已站在全球人形機器人科創的潮頭。摩根士丹利今年2月發布的《人形機器人100：繪制人形機器人價值鏈圖譜》顯示，過去5年，中國在人形機器人領域的專利申請數領跑全球，達5688項，遠高于美國的1483項。廣州里工實業有限公司CEO李衛銃說，“目前已有多款國產人形機器人進廠‘打工’，隨著技術不斷進步、市場持續擴大，未來將有更多應用場景涌現。”

“跟跑者”優化世界，“領跑者”改變世界。中國宏觀經濟研究院研究員楊宜勇表示，“發展新質生產力要以科技創新推動產業創新，特別是以顛覆性技術和前沿技術催生新產業、新模式、新動能?！睆闹袊圃斓摹笆孢m區”到中國智造的“深水區”，盡管風險叢生，但越來越多中國企業正在做“難而正確”的事。

2024年2月，美國NBA“全明星周末”如期舉行。與以往不同的是，單調的球場地板變成了炫酷的LED地板屏，不僅可以實時顯示比賽數據、鏡頭回放、慶祝動畫等，球員還可以佩戴跟蹤設備與地板屏進行實時互動，給場內外觀眾帶來全新的觀賽體驗。

而這一切，都起源于深圳公司艾比森的一場創新“豪賭”。

2007年，艾比森決定將公司1000多萬元的流動資金全部用于研發和生產LED燈珠，以擺脫對美日供應商的依賴?！耙坏┵€輸，公司可能崩盤。但如果不掌握核心技術，就會處處受制于人，不僅在價格談判中毫無優勢，連交貨周期也無法保障?！卑壬麻L丁彥輝說。

正是選擇了這條“從0到1”的路，讓艾比森鍛造過硬技術實力打進了高端市場，擁有了堅決回擊美國科技霸凌的底氣。2021年，艾比森打贏了勝訴率只有12%的美國337知識產權官司，這是中國LED企業對美國337調查和得州地區訴訟的首次勝利。

超前布局、科學謀劃，為新質生產力的培育積蓄了澎湃勢能。國家知識產權局數據顯示，截至2024年底，我國戰略性新興產業有效發明專利量達134.9萬件，同比增長15.7%。在全球新興產業和未來產業的激烈競爭中，我們搶抓先機，處在有利位置。

從 “大而不強” 到 “全面升級”，傳統產業迸發新活力

傳統產業也蘊藏著新質生產力極大潛能。

作為制造業的基本盤、國民經濟的壓艙石，鋼鐵、輕工、紡織等傳統制造業增加值占全部制造業的比重近80%。面對“大而不強”“全而不精”等問題，傳統行業企業加速向高端化、智能化、綠色化轉型升級，迸發出新的發展動能。

從膠卷時代到數碼時代再到新材料時代，中國樂凱集團先后經歷3次“創業”。曾經的“中國膠卷之王”，已從傳統感光材料供應商轉型為新材料系統服務商。

每一次迭代成功，靠的都是對前沿技術的敏銳嗅覺和“壯士斷腕”的革新勇氣。

“我們的數碼時代結束了，新材料就是我們發展新質生產力的重要方向?！敝袊鴺穭P董事長侯景濱說。加速轉型，讓傳統產品更具技術含量，“比如，我們最大的傳統產品是印刷板材，通過技術迭代更新，省去了傳統沖洗加工環節。這樣一來，不僅產品更加環保、更有競爭力，成本也更加可控”。

世異則事異，事異則備變。傳統產業企業轉型升級時不我待，“看準了就抓緊干，能多干就多干一些”。

一根“絲”，原本用于做衣服，如今卻應用到無人機、汽車等產品上。

在吉林化纖集團生產車間里，一束束白色原絲通過收絲機卷繞成筒，經過氧化、碳化等多道工序后，全身呈現出閃亮的黑色光澤。這便是被稱為“新材料之王”的碳纖維。

據技術人員介紹，碳纖維是在腈綸工藝基礎上創新出來的新型纖維，“我們發展碳纖維產業基地并非‘無中生有’，而是傳統化纖產業的蝶變升級”。

吉林化纖利用生產腈綸纖維的成熟經驗，經過多年研發攻關，打破了國外技術封鎖，實現碳纖維的規?；慨a。2023年，吉林化纖的碳纖維板塊（原絲、碳絲）實現產量11.1萬噸，同比增長38.3%，成為全球最大的碳纖維原絲生產基地、全國最大的碳絲生產基地。從傳統走向前沿，“同樣是賣絲，每噸碳絲的價格是人造絲的10倍左右”。

“向新而行”，傳統產業“老樹發新枝”。根據工信部等8部門聯合印發的《關于加快傳統制造業轉型升級的指導意見》，到2027年，我國傳統制造業高端化、智能化、綠色化、融合化發展水平明顯提升，工業企業數字化研發設計工具普及率、關鍵工序數控化率分別超過90%、70%。

發展新質生產力是推動高質量發展的內在要求和重要著力點，但并非一片坦途，還有很多艱難險阻擺在面前。對外經濟貿易大學國家對外開放研究院研究員李長安認為，當前我國創新體制機制仍不完善，人才培養和考核機制有待健全，部分傳統行業企業綠色化轉型較為滯后，一些新興行業陷入“低端內卷”怪圈等，成為我國發展新質生產力的阻礙。破解難題，既要埋頭苦干、拼命硬干，更要深化改革、持續創新。

應對風高浪急的挑戰，必須集中精力辦好自己的事，以高質量發展的確定性應對外部環境急劇變化的不確定性。李長安表示，中國經濟正以新發展理念為引領，以新質生產力為引擎，在高質量發展的征途上踏出堅實足音。我們有信心、有勇氣、有毅力，蹚出一條科技創新之路、新質生產力突破之路、高質量發展之路！

（《人民日報》記者段宗寶 本刊記者王紅茹、張燕）

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