翁明陽：自動化項目管理與技術創新的雙驅引領者

自動化系統作為現代工業生產的重要組成部分，已成為推動各行業進步的關鍵力量。翁明陽在自動化工程領域擁有超過二十年的豐富經驗，他在智能制造、 工業領域自動化技術開發、生產線優化、項目管理等方面成績不俗，為多個世界500強國際知名企業帶來了顯著的效率提升與成本優化，成為這一領域的佼佼者。

在德昌電機（Johnson Electric）擔任全球自動化工程總監期間，翁明陽展現了突出的領導力和技術專長。作為全球領先的電機生產企業結合智能制造自動化系統制造能力，德昌電機在行業內享有卓越聲譽，其產品廣泛應用于新能源汽車、家電和工業自動化等領域，且在全球市場中占據重要地位。翁明陽帶領并管理著全球自動化工程團隊，為團隊成員提供專業的指導和支持，確保其在技術技能和職業發展方面不斷提升。在監督新生產線的規劃、執行及交付過程中，翁明陽嚴謹把控每個環節，確保多個項目按時、按預算順利推進。

其中，“新能源汽車多合一電驅執行器解決方案”項目便是其領導的典范。在該項目中，翁明陽帶領團隊深入分析新能源汽車的特殊需求，成功研發出一款高度集成的電驅執行器全自動生產線。該執行器不僅具備輕量化、高輸出功率和長壽命的優勢，還集成了CAN通訊控制器，具有抗振動、耐高溫、扭矩大及高精度傳感器等特點，顯著提升了新能源汽車的性能和可靠性。該項目因此獲得了Johnson Electric CEO簽名最高獎項，充分展示了他的技術創新能力和領導力。

在“主動式車燈除霧管理執行器，搭載戈爾冷凝管理技術”項目中，翁明陽成功領導團隊將開發的專有設備將制動器和水分管理系統的核心功能相結合，創新性地為市場提供了高效地去水解決方案。該方案不僅有效解決了傳統冷凝問題，還為大燈保護技術開辟了新的發展方向，項目同樣榮獲Johnson Electric CEO簽名最高獎項。

此外，在“新能源汽車電機循環系統全自動裝配生產線”項目中，翁明陽充分考慮生產效率、物流運輸等多方面因素，優化裝配線布局，有效提升了生產效率和產品質量，為公司在全球市場中的競爭力注入了新的動力。因此，德昌電機與眾多知名新能源汽車企業建立了緊密的合作關系，進一步鞏固了其在行業中的競爭力。

為了提升部門的競爭力，翁明陽主導了自動化部門的升級與轉型。2024年，在人員不增加的情況下，他創新性地引入了模組化設計，建立了各工藝通用模組圖庫系統和BOM庫系統。這一舉措幫助工程師實現了快速集成化設計，顯著縮短了設備開發周期。通過構建模塊化設計和BOM庫，不僅提升了200%設計效率和生產力，還成功減少了20%的BOM成本。

翁明陽還與多個跨職能團隊合作，明確技術和流程要求，開發并實施自動化解決方案，支持全球制造并提升整體生產效率。他建立并嚴格遵循設計、成本、交付時間和文檔管理的最佳實踐，確保項目高質量交付。同時，他推動了持續改進項目，培養了創新文化，團隊生產力提高了25%，生產故障顯著減少。

此外，翁明陽定期進行績效評估，并制定了針對性的職業發展計劃，幫助團隊成員實現職業成長。他成功制定并實施了多個改進項目，如設計PLM系統和SSKU管理，這些改進大幅提高了成本效率和產品質量，成功實現了預期的業務目標。

翁明陽在自動化工程領域的技術能力和參與的重要項目成果，不僅為所在企業帶來了顯著的經濟效益和競爭優勢，也為整個行業的發展樹立了標桿。他用實際行動詮釋了自動化工程領域專業人才的卓越價值。相信在未來，翁明陽將繼續在自動化工程領域發光發熱，創造更多優異成績。