全球非織造布行業相關設備供應商最新技術

本文歸納總結了海外非織造布行業設備主要供應商的最新技術進展，希望能給國內行業從業者帶來一些思考和啟發。

亞賽利非織造布

亞賽利非織造布擁有79年的行業經驗，以E-Wind品牌，提供一系列的大卷筒卷繞機和分切復卷一體機，用于紡粘布、紡熔布、水刺非織造布和氣流成網非織造布卷材生產，尤其是生產低定量非織造布（定量低至5g/m2）的高速設備。

該公司可提供下列產品：適用于復合非織造布、醫用非織造布的收卷和壓花解決方案；適用于生活用紙和包裝用紙的柔版印刷機；適用于設備與能耗實時監控、生產工藝優化和異常情況檢測的工業4.0云端應用程序；適用于自動包裝、物料搬運和倉庫操作的R-WAY集成解決方案。

其中，R-WAY是亞賽利非織造布高度重視的業務，為此收購了多家專門從事工廠內部物流的公司，并建設了新的研發中心，開發智能化物流解決方案。這樣一來，現在亞賽利非織造布能為客戶打造綜合性集成系統，包括：模塊化、高性能的自動包裝生產線；內置多種配置的亞賽利非織造布自動導引運輸車和自主移動機器人，可用于搬運各種尺寸和直徑的原材料和卷材；配置自動化倉儲系統及倉庫管理和控制軟件的ASRS物流系統，用于管理內部物流。

除了這些先進的設備，亞賽利非織造布還致力于為客戶提供的全天候的服務，努力成為獨立的集成系統供應商，為客戶創造價值。

Air Systems Design

40多年來，Air Systems Design一直從事非織造布行業氣力輸送系統，專注于為客戶提供廢物/廢料回收系統、粉塵控制系統、廢物回收和壓實設備，致力于設計制造高效的輸送系統，以具有競爭力的價格達到或超出客戶預期。

Air Systems Design全套系統開發過程涵蓋現場勘察、系統設計、設備制造和組件組裝、開機啟動等一站式服務。

常見的氣流成網非織造布生產過程中采用的氣動系統有多種形式。ASDI系統的首要且關鍵的一步是從源頭收集廢料。通常實現對廢料的有效收集，需要在氣流成網生產線和其他工藝設備（如加工設備、纖維網成型設備、梳理機、放卷架、后支架和卷繞機）上安裝高速集氣罩，收集到的纖維、粉塵和物料通過粉塵過濾系統分離出來。該公司的過濾系統設計用于分離較大的纖維、廢料和細微顆粒（粉塵），過濾效率高達99.9%，并且符合美國國家重點計劃（National Emphasis Program）與美國國家消防協會（NFPA）、美國工廠聯合保險商實驗室（FM）和美國職業安全與健康管理局（OSHA）合作制定的標準。

大多數過濾系統都需要配備防爆通風和化學防爆裝置，但Air Systems Design的系統設計，可減少對這些安全措施的依賴。該公司提供各種類型的過濾和收集設備，還設計并安裝切邊和廢料處理系統，將切邊和廢料從氣流中分離出來，進行打包或壓塊處理，以便轉售或處理。

安德里茨

安德里茨專注于開發用于消費前和消費后紡織品廢料的回收解決方案。該公司提供的解決方案涵蓋紡織行業價值鏈的多個環節，包括紡織品分類、紡織纖維預處理、機械和化學回收、復合工藝，以及用于加工再生紡織纖維的非織造布生產技術。

紡織品回收領域的最新進展是自動化紡織品分揀工藝。這一工藝是紡織循環利用公司Nouvelles Fibres Textiles、廢料分揀公司Pellenc ST和安德里茨（專注于紡織回收機械和工藝）之間合作的成果。該生產線可根據組分和顏色對廢舊織物進行自動分類，滿足消費后廢舊織物和工業廢物市場的循環利用需求。此外，還可以預先去除紐扣和拉鏈等硬質配件，再將廢舊紡織品送入碎布機進一步加工處理。廢舊紡織品自動分類分級生產線可以對廢舊紡織品進行分類分級，然后加工成再生纖維，可用于紡織布、非織造布和復合材料等領域。

Autefa Solutions

Autefa Solutions是非織造布整線和設備的供應商，為針刺、氣流成網、水刺和熱粘合工藝提供解決方案。此外，Autefa Solutions還高度關注可持續發展，涵蓋能源效率、纖維選擇、生命周期管理和減排等方面。企業通過 Autefa 的升級方案對現有生產線進行優化，能夠以可持續且經濟的方式提升系統性能和產品品質。

Autefa Solutions提供的技術改進方案可減輕工作負擔、提高生產穩定性和產品品質，包括電氣和軟件更新，以及單臺機器或整條生產線的改造。該公司還針對熱粘合工藝提供深入的評估和技術維護服務。在定性評估后，可視情況對現有工藝進行改造，重點關注三個方面：降低單位能耗、提高產能和提升產品品質。

出于對能源和環境的關注，Autefa Solutions現在為所有水刺生產線提供Autefa V-Slot Flex無泄漏抽吸技術，可實現顯著的節能效果。在相同壓力（真空）下，該技術性能更優，送氣量更小，脫水效率更高，平均節能27%。

Balemaster

Balemaster成立于1946年，專注于打捆機行業。多年來，非織造布行業的打捆需求不斷演變，Balemaster不斷根據需求變化推出新設備，以低成本的方案解決廢物自動處理工藝難以解決的問題，適用于紙尿褲切邊、個人護理用品、非織造布等的捆扎打包。

E系列打捆機是Balemaster自動打捆機系列的旗艦產品。該系列打捆機采用全自動化設計，因此可最大限度地減少人員投入。重型自動鐵絲打捆機可在30秒內完成捆扎。Balemaster獨家打捆密度控制系統可連續自動調節張緊壓力，同時又產生適度的擠壓力，提高打捆密度。

除此之外，該打捆機的高能效液壓動力單元最大功率可達225馬力，并搭配綜合觸摸屏控制面板，可滿足不同的捆包需求。

Chase Machine and Engineering

自1954年成立以來，Chase Machine and Engineering就一直致力于為薄膜、箔片和機織布/非織造布/針織布領域設計和制造定制加工設備，實現速度、張力和導引的可控性，并集合了超聲波、脈沖焊接、熱風焊接、膠粘劑點膠、射頻焊接、帶狀密封、擠出機及二氧化碳激光器等先進技術。

Chase Machine主要生產放卷機、復卷機、分切機、復合機、橫向卷取機、橫切機組、折疊機、儲網裝置、超聲波縫紉機以及定制設備。這些設備主要用于生產口罩、濕巾、反光衣、空氣/液體過濾器、醫療器械和衛生用品等消費品。

杜肯

要提高衛生用品的貼合性，就需在非織造布材料中添加彈性纖維，傳統的復合做法是使用熱熔膠。然而，杜肯的超聲波彈性纖維粘合技術正在改變這一工藝，它不僅能降低材料和能源消耗，而且還能提高整潔度和生產效率。

杜肯超聲波技術無需添加粘合劑，從而節省成本并可將資金重新分配到其他關鍵產品特征上，同時這項技術也解決了彈性纖維蠕變等問題，從而降低產品投訴率，提升材料彈性，有助于提高身體貼合性。超聲波工藝可避免粘合劑的“緩沖作用”，保證產品的整個生命周期內都保持出色的貼合力。

此外，粘合過程不用添加膠粘劑，因而非織造材料就能多添加柔順助劑，在不影響粘合點穩固性的同時，盡可能提高舒適度。這種粘合方法的優點是可定制性，比如每個SKU可調粗紗間距、可定制粘合方式及非線性彈性纖維分布，讓企業在產品設計過程中擁有更高的靈活性。

這項技術的優勢非常突出：減少材料和能源消耗量，提高整潔度，提高生產效率。這些生產領域的優點可轉化為顯著的成本節約及生產過程的精簡。提高生產過程整潔度，降低維護頻率，最大限度地減少故障時間，從而進一步提高整體效率。

DiloGroup

MicroPunch是DiloGroup最新的高密針刺技術，能夠以較低成本生產定量為35～100g/m2的非織造布，運行速度最高約為160m/min，針刺密度高，具備高強度和耐磨性的優點，適合用作衛生用品材料。

針刺材料除了生產效率提高，單位產品的能耗也非常低。針刺法是一種純機械工藝，效率高，耗電量低。由于在纖維加固過程中不用加水，因此不用使用燃氣進行烘干，從而節省了成本。MicroPunch系統可用于衛生和醫療領域的產品開發，同時還配置了各種測試方案，比如耐磨性、觸感、抗拉強度、透氣性和吸液能力測試。

Elsner

Elsner擁有近90年歷史，可供應各種型號的自動化濕巾加工設備，及相關下游設備，如ERS-180 Canister Roll Stuffer輥筒給料機及可提高生產率的配套設備。

Elsner的優勢領域是螺旋纏繞濾芯過濾器制造工藝的自動化解決方案。該公司專注于拓展不同的應用場景，可提供健全完善的解決方案，涵蓋過濾器組裝、打卷和成品切割等環節，幫助客戶最大限度提高產量，并持續達到品質標準。

此外，Elsner通過客戶服務、Elsner U定制培訓及認證計劃，助力客戶業務更上一層樓，確保設備在整個生命周期都能保持理想的性能。

Filcon Fabrics

Spunpro是Filcon專為紡粘非織造布制造商打造的新款輸送帶。這款輸送帶專為高速設備設計，其采用的先進技術在高速運轉、低定量產品生產和無塵作業方面表現卓越。為滿足市場對這項先進技術不斷增長的需求，Filcon目前正在泰國工廠安裝生產設備。

Focke amp; Co

Focke amp; Co是全球領先的包裝機制造商，為衛生用品行業提供定制化包裝解決方案。

Highly Flexible Packer（HFP）高靈活性包裝機在產品裝箱環節，既能夠輕柔處理產品，又具備高度的靈活性。系統集成了側裝和頂裝功能，可實現多種常規裝箱機難以達成的包裝配置。通過機械臂操作，靈活性媲美人工包裝，并且采用移動箱子而非產品的獨特方式，確保產品得到輕柔處理，最大程度降低損壞風險。HFP高靈活性包裝機具備自動快速換型功能，無需借助工具，有效減少停機時間，大幅提高生產效率，還可搭配其他設備，如開箱機、封箱機、托盤成型機和封蓋貼標機等。

Goebel IMS

Goebel IMS在非織造布分切和復卷領域具有豐富的經驗，已售出超過11，000臺設備。

該公司推出了兩款先進的分切復卷機：Hyperslit是一款集成式、靈活性高的分切機；Hyperslit Giant則配備全自動的卷芯裝卸和定位系統。Hyperslit Giant尤其擅長處理多種非織造材料，且能在無需間隔片的情況下實現卷芯的精準定位。

此外，Revowind和Jumbowind在線復卷機可配備單卷或雙卷滾筒，在卷繞輕質和難處理材料方面表現出色。Revowind還可添加分切單元和多種自動化選項，并配備卸卷系統以減少廢料產生。

為提高客戶生產效率，Goebel IMS開發了成品卷料搬運和包裝的一站式解決方案，旨在最大程度減少操作人員的干預，降低生產誤差。

憑借專業知識，Goebel IMS能夠根據每位客戶的特定需求定制機械設備，并提供全面的售后服務，包括現場或遠程支持、預防性維護、設備改造升級和設備重建等，確保提供全方位服務。

海爾曼超聲波

海爾曼超聲波推出最新超聲波設備，可幫助衛生用品生產商節約時間，提高靈活性。客戶安裝海爾曼超聲波最新推出的Micro-bond System G4之后，再出現故障時，就能為他們提供在線技術服務，有助于縮短響應時間，減少差旅次數，從而最大限度地降低服務成本。

在客戶遇到系統問題時，可通過遠程服務應用程序聯系海爾曼超聲波技術服務人員。隨后，技術人員將遠程接入客戶系統，通過安全連接提供技術支持，就跟現場服務一樣。此外，此功能還支持安全上傳備份、更新和配置文件，確保客戶的生產過程不中斷。

在客戶的設備出現問題時，海爾曼超聲波可以第一時間響應，并提供可靠、安全和及時的技術服務。該公司技術服務人員提供的遠程技術服務，可以為客戶的生產過程保駕護航，不管哪個環節有困難都可以求助他們，比如哪個用途該選哪種設備以及生產相關服務。憑借60多年的超聲波設備生產經驗，客戶完全可以信賴海爾曼超聲波安全高效的接合技術。

Hyperion Materials amp; Technologies

Hyperion Materials amp; Technologies在硬質和超硬材料的開發與制造方面擁有70多年經驗。提供一系列高性能的旋轉切割、直線切割和分切解決方案，以滿足非織造布行業不斷變化的需求。從一次性衛生用品、醫療和包裝等核心應用領域，到電動汽車電池和燃料電池組件等前沿材料領域，Hyperion都能提供優化生產效率和產品品質的切割工具。

Hyperion的智能切割系統IQUT通過提供可操作的數據，變革切割操作流程，推動工藝優化、延長設備使用壽命并實現可觀的投資回報。通過集成嵌入式和外部傳感器，IQUT能夠實時監測關鍵切割條件，助力生產商通過實時性能監控和預測性維護提高生產效率、減少停機時間并最大化利潤。

International Cutting Die

International Cutting Die的最新創新成果是其專利的 Anti-Bounce模具切割系統。該系統運用獨特的內置壓力技術，使客戶能夠在長時間使用過程中完全消除模具彈跳問題，避免由此帶來的高昂成本。旋轉軸承平穩且牢固，確保批次間的內置壓力穩定，為客戶提供可靠的生產體驗。現在，模具工位配備了真空驅動的廢料清除系統，有效提高了在線廢料處理效率。

除了根據客戶產品圖紙設計模具和完整切割系統，或通過逆向工程為現有設備設計模具外，International Cutting Die還提供全方位的模具維護、修復和刃磨服務，以及對任何供應商提供的模具和砧座進行翻新。

International Cutting Die服務于醫療、非織造布和紙張加工行業，公司深知客戶面臨的挑戰，如產品尺寸不斷增大、材料耐磨性增強以及設備速度提高等，并且提供解決方案。

IMA Ilapak

IMA Ilapak目前為濕巾行業推出了新型IMA Ilapak Delta WW OF-HSX和HFFS枕式包裝機。這款高速枕式包裝平臺采用開放式框架結構，專為滿足濕巾行業的需求而設計。該系列包含Delta WW OF-HS和HSX兩種型號，其中HS型號后期可升級為具備頂級 HSX 功能和性能的設備。

Delta WW OF-HSX采用100%全電動設計（無氣動部件），配備超聲波縱向密封系統和適用于新一代可持續材料的特殊輪廓封口頭。與標準枕式包裝機相比，在相同的運行時間和速度（170ppm）下，Delta WW OF-HSX每年耗電量僅為1，500kWh，而標準設備則為27，400kWh（包括氣網損耗）。節能和可持續性是這款設備的核心優勢，在相同的密封元件配置下，使用傳統復合膜時速度可達170ppm，使用全可回收材料時速度可達130ppm。

IMA Teknoweb

IMA Teknoweb的解決方案涵蓋從生產到碼垛的整個流程，包括枕式包裝、封蓋應用和捆扎技術，其加工解決方案可生產各種形狀（平折、交叉折、卷狀、單張）和用途的濕巾，包括干巾（特別是家用清潔用）和個人護理濕巾、美容面膜、沐浴手套等。

IMA Teknoweb與面料和纖維生產商合作，探索用于干濕巾的環保替代材料，如竹子、木漿和其他天然纖維。其設備可加工100%無塑料、可回收和可分散的材料，并使用可持續的單層PE薄膜進行包裝。其加工設備能夠以每分鐘300疊的速度生產無塑料濕巾（20或25列），并以每分鐘250包的速度進行包裝。

IMA Teknoweb的最新設備OCEAN成人護理墊生產線，以更低的投資成本，在不損失品質和速度的前提下，最大限度地減少原材料的使用，生產高吸收性護理墊。其無鼓式、節能的芯體成型單元可使絨毛/SAP混合物均勻分布，確保精確的多層芯體成型，并防止背襯出現針孔。OCEAN生產線的運行速度高達450片/min。

IMA TMC

25年來，IMA TMC（Tissue Machinery Company）一直為生活用紙和個人護理產品的包裝和搬運提供創新解決方案。該公司之前專注于生活用紙產品包裝，提供用于包裝和捆扎廚房紙巾、衛生紙和商用擦拭紙的設備。此外，IMA TMC在研發方面投入大量資源，開發吸收性衛生用品的包裝解決方案。

基于在高速卷紙包裝機領域的專業積累，IMA TMC為非織造布行業開發了一系列初級和二級包裝機。D-NAMI C堆垛和裝袋采用吊袋式設計，用于嬰兒紙尿褲、成人紙尿褲等個人護理用品的初級包裝。該設備采用模塊化雙車道設計，速度高達130袋/min，可處理傳統聚乙烯薄膜和可持續紙包材，滿足多樣化的生產需求。

D-BUND紙尿褲捆扎機每分鐘可完成12次循環，將紙尿褲包裝成整齊、密封的捆包，便于運輸。IMA TMC的包裝生產線配備了一站式碼垛系統和運輸輸送機，所有設備均在意大利設計和制造。

可持續發展是IMA TMC的核心關注點。隨著消費者對環保產品的需求不斷增加，生產商需要從塑料包裝轉向紙質包裝。D-NAMIC能夠加工性能與塑料相當的熱封紙材料。

IMA TMC通過全面的現場技術支持，確保設備的最長運行時間和最高生產率。

Kansan

自1992年成立以來，Kansan始終為濕巾生產的各個階段提供關鍵制造解決方案。

Kansan推出的Acurapack 140S包裝設備。配備雙伺服系統，實現精準控制，旨在解決現有包裝機存在的包裝膜熱傳遞不佳、密封不牢以及時間浪費等問題。使用該設備后，包裝的熱傳遞性能提升了45%，能夠確保OPP、BOPP、COPPP、單層結構和回收薄膜等材料的可靠密封。

美塞斯

美塞斯為非織造布行業研發了眾多創新解決方案，助力客戶實現更高效、更快速、更智能的生產。

Fife-500 Max卷材糾偏系統：配備直觀的5英寸彩色觸摸屏界面，支持多種語言；全新設計的傳感器提高了分辨率和精度；更平穩的8極電機在低速時導向效果更佳；整體采用全新現代設計。該系統可處理的卷材寬度最大為1，200mm，最大張力為800N。

Fife DST-1對象識別傳感器：通過多個攝像頭將客戶需要糾偏的材料創建為“對象”。這使得客戶能夠對其他傳感器難以處理的材料或糾偏點進行精準糾偏，減少廢料產生，提高生產效率。DST-1在紙尿褲和女性衛生用品生產中取得了顯著成效。

RotoMetrics RD300 NW固體旋轉模切刀：經過長期耐用性測試的D2鋼材質圓刀，專為非織造布應用設計。

Tidland Advantage系列刀架：Tidland的新型Advantage系列刀架最小刀槽寬度僅19.55mm，在可承受的價格范圍內提供Tidland一貫的可靠性。該刀架配備180°可反轉刀片夾，便于快速更換刀片，顯著延長刀片使用壽命，進而增加設備正常運行時間和產量。

MS Ultraschall

MS Ultraschall的超聲焊接設備MS sonxSYS Combine由全數字發生器供電，具備智能控制和高性能特點。矩形和梯形超聲波焊頭寬度從85mm至270mm可選。與市場上其他系統不同，該設備的進料單元由伺服電機驅動，確保了高精度，尤其是能夠實現快速的距離和壓力控制。MS Ultraschall會根據每個具體應用，定制雕刻輥，以確定材料的焊接位置，輥上的每個凸起對應一個焊接點。

為測試客戶的解決方案，MS Ultraschall在德國埃特林根設立了針對非織造布和包裝行業的技術中心。技術中心的核心設備是一臺超聲波壓光機，可實現850m/min的速度。在實驗室中，可對客戶的應用進行詳細測試，以優化超聲波焊接效果。

Vire

Vire不斷研究可持續材料在衛生用品包裝機上的應用。使用Vire的設備，既可以用紙質包裝材料包裝衛生用品，也能使用傳統的聚乙烯材料，無需特殊的轉換套件，且不會降低設備性能。借助Vire的技術，衛生用品包裝材料的轉換能夠在瞬間完成，操作簡單便捷。用于包裝的紙張經過特殊處理，以確保具有良好的密封性。此外，該紙張已獲得歐洲相關機構的批準，完全符合現行的環境影響法規要求。

Dire和Zeta是Bucci Industries Group旗下的品牌，Zeta生產的裝箱機能夠與Vire的堆垛機和裝袋機無縫集成，這種集成還可進一步拓展至碼垛系統，從而提供由單一供應商統一管理的全面包裝解決方案。

Bucci Industries Group在歐洲、美洲和亞洲均設有子公司。得益于集團子公司之間的協同效應，Vire和Zeta能夠以當地語言為客戶提供全天候的現場支持服務。

（本刊編譯自Nonwovens Industry/2024年8月，王娟終審）