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淺析我國(guó)玻璃纖維行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和對(duì)策建議

2025-03-21 00:00:00安琪趙靜張祖祎
居業(yè) 2025年2期
關(guān)鍵詞:智能化生產(chǎn)發(fā)展

摘 要:本文全面概述了當(dāng)前我國(guó)玻璃纖維行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,深入剖析了該產(chǎn)業(yè)發(fā)展存在的主要問(wèn)題,并據(jù)此提出針對(duì)性的建議和措施,旨在為推動(dòng)我國(guó)玻璃纖維產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有價(jià)值的參考。

關(guān)鍵詞:玻璃纖維;高性能玻璃纖維;行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀文章編號(hào):2095-4085(2025)02-0226-03

0 引言

玻璃纖維是性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料,種類繁多。因其具有較強(qiáng)的絕緣性、耐熱性、抗腐蝕性以及機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn),通常被用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料、絕熱保溫材料、電絕緣材料以及電路基板,并在航空航天、國(guó)防軍工、軌道交通、風(fēng)電葉片、建筑建材、電子電器等多個(gè)領(lǐng)域得到了應(yīng)用和發(fā)展。根據(jù)玻璃纖維性能的不同,可以將其劃分為普通玻璃纖維和高性能玻璃纖維兩大類。高性能玻璃纖維是玻璃纖維中的高端產(chǎn)品,與普通玻璃纖維相比,它具有更高的強(qiáng)度、更好的彈性模量、更強(qiáng)的耐腐蝕性和耐高溫性能。其主要包括高強(qiáng)度、高模量、低介電和高硅氧玻璃纖維等品種,是現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。

近年來(lái),隨著市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大,我國(guó)玻璃纖維產(chǎn)量逐年上漲,品類逐漸豐富,玻璃纖維產(chǎn)品從少量品種和小規(guī)模生產(chǎn)迅速發(fā)展到了多品種和規(guī)模化生產(chǎn)。我國(guó)現(xiàn)已成為玻璃纖維主要生產(chǎn)國(guó),特別是在加快推進(jìn)新型工業(yè)化的舉措和政策引導(dǎo)下,高性能玻璃纖維產(chǎn)業(yè)不斷加大科技創(chuàng)新力度,加強(qiáng)關(guān)鍵核心生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,逐步攻克了卡脖子技術(shù)難題,規(guī)模化制造生產(chǎn)取得了較大突破。盡管我國(guó)玻璃纖維行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁,但仍然長(zhǎng)期存在低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩、同質(zhì)化問(wèn)題嚴(yán)重,高端產(chǎn)品供應(yīng)不足、競(jìng)爭(zhēng)力弱等問(wèn)題。特別是在高性能玻璃纖維領(lǐng)域,由于制造難度較大、技術(shù)壁壘較高,導(dǎo)致產(chǎn)量有限,市場(chǎng)占有率仍然相對(duì)較低。這些問(wèn)題已成為當(dāng)前制約我國(guó)玻璃纖維行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵性障礙。

1 玻纖行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 產(chǎn)量逐年上漲

隨著市場(chǎng)需求不斷擴(kuò)大,近年來(lái),我國(guó)玻璃纖維紗產(chǎn)量逐年上漲,據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2023年我國(guó)玻璃纖維紗總產(chǎn)量達(dá)到723萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)5.2%,增速回落5個(gè)百分點(diǎn)。其中,耐堿、高強(qiáng)、低介電、異形、復(fù)合、本體彩色及高硅氧、石英、玄武巖等各類高性能及特種玻纖紗(不含高模量及超細(xì)紗)總產(chǎn)量約為9.8萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)約11.3%[1]。整體來(lái)看,雖然我國(guó)玻璃纖維紗產(chǎn)量增速有所放緩,但總產(chǎn)量仍保持穩(wěn)定增長(zhǎng)。另外,高性能玻璃纖維的產(chǎn)量雖然占總體產(chǎn)量的比重較小,但在新興高端產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的帶動(dòng)下,其產(chǎn)量增速相對(duì)較快(見(jiàn)圖1)。

1.2 出口量同比增長(zhǎng)

近年來(lái),我國(guó)玻纖及制品出口量保持著小幅增長(zhǎng),據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2023年,我國(guó)玻璃纖維及制品出口總量為179.7萬(wàn)噸(刨除玻璃棉及其制品),同比增長(zhǎng)3.5%[1]。由此可見(jiàn),因受到俄烏沖突、新冠疫情、能源成本上漲等多重因素影響,造成國(guó)際局勢(shì)緊張,全球供應(yīng)鏈紊亂,而我國(guó)玻纖及制品在全球范圍內(nèi)的優(yōu)勢(shì)較明顯。同時(shí),由于我國(guó)在智能制造和數(shù)字化賦能等方面的持續(xù)進(jìn)步,玻璃纖維及制品行業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力正不斷提升。

1.3 結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)

1.3.1 企業(yè)集中度較強(qiáng)

隨著我國(guó)玻璃纖維產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)了一批優(yōu)秀企業(yè),這些企業(yè)通過(guò)自主創(chuàng)新,在工藝優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新等方面取得了突出的成績(jī),市場(chǎng)占有率較高。其中,中國(guó)巨石產(chǎn)能占比最高,在34%左右;泰山玻纖、重慶國(guó)際復(fù)材緊隨其后,占比均為16%左右,這三家企業(yè)的產(chǎn)能合計(jì)占全國(guó)玻纖總產(chǎn)能的68%以上。在高性能玻璃纖維產(chǎn)品研發(fā)方面,中國(guó)巨石、泰山玻纖和重慶國(guó)際復(fù)材等三家企業(yè)擁有一流水平的核心技術(shù)和一系列高性能玻璃纖維產(chǎn)品,是我國(guó)高性能玻璃纖維重點(diǎn)研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)。

1.3.2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷升級(jí)

近年來(lái),在國(guó)家“雙碳”、綠色轉(zhuǎn)型、能效提升等產(chǎn)業(yè)政策及一系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的支持及引導(dǎo)下,持續(xù)施壓低端落后產(chǎn)能,有效控制了玻纖行業(yè)低端落后產(chǎn)能無(wú)序發(fā)展的勢(shì)頭。通過(guò)加大轉(zhuǎn)型力度,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,普通直接紗等低端常規(guī)產(chǎn)品比重逐步降低;與此同時(shí),持續(xù)優(yōu)化高強(qiáng)度、高模量、低介電、高硅氧、耐堿、耐腐蝕、異形截面、本體彩色等各類高性能玻璃纖維的生產(chǎn)工藝與裝備,進(jìn)一步擴(kuò)大了玻璃纖維及其制品的品種系列,拓展了玻璃纖維的應(yīng)用領(lǐng)域[2],使得各類高性能纖維及制品的產(chǎn)量不斷提升,滿足了市場(chǎng)的多樣化需求。

1.4 技術(shù)不斷提升和創(chuàng)新

1.4.1 生產(chǎn)工藝技術(shù)不斷優(yōu)化

目前,我國(guó)已建立了完整的玻璃纖維原料、制造、裝備等配套體系,各項(xiàng)技術(shù)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。特別是在池窯技術(shù)、玻璃配方與表面處理技術(shù)、自動(dòng)化與智能化設(shè)備應(yīng)用、節(jié)約能源技術(shù)等方面,目前已實(shí)現(xiàn)國(guó)際領(lǐng)先[3]。而全自動(dòng)物流輸送、新型玻璃配方、大漏板加工、廢絲回用等落后工藝技術(shù)亦有所突破。國(guó)家科技政策的推動(dòng)與相關(guān)配套措施的支持,是促使上述璃纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)不斷發(fā)展、進(jìn)步的重要原因。

1.4.2 自主創(chuàng)新突破技術(shù)瓶頸

近年來(lái),隨著行業(yè)企業(yè)不斷增加科技研發(fā)投入,并持續(xù)深入研究,玻纖行業(yè)在多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了重大突破。主要包括自主研發(fā)12萬(wàn)噸及以上玻璃纖維粗紗池窯拉絲大型化生產(chǎn)線成套技術(shù)、玻璃纖維池窯全窯純氧燃燒、池窯余熱回收利用、池窯拉絲智能制造生產(chǎn)線成套技術(shù)、6000孔玻璃纖維拉絲漏板及生產(chǎn)技術(shù)等。尤其是在高性能玻璃纖維領(lǐng)域,在低介電玻璃纖維池窯化生產(chǎn)技術(shù)與成套裝備、高模量玻璃纖維池窯化生產(chǎn)技術(shù)與成套裝備、高硅氧、本體彩色等特種玻璃纖維池窯化生產(chǎn)技術(shù)與成套裝備研發(fā)等方面取得了諸多創(chuàng)新性成果,解決了部分“卡脖子”技術(shù)難題。

1.5 智能化技術(shù)應(yīng)用逐步深入

目前,通過(guò)關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)應(yīng)用、培育系統(tǒng)解決方案等行動(dòng)的不斷推進(jìn),數(shù)字化、智能化及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在玻璃纖維行業(yè)的應(yīng)用場(chǎng)景日益多元化與豐富[4]。國(guó)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)數(shù)采率達(dá)到95%以上,工廠自控投用率達(dá)到90%以上,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)與過(guò)程控制、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的進(jìn)一步互通,以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)與企業(yè)資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)的集成等多方面進(jìn)步,有效提升了玻璃纖維行業(yè)智能化發(fā)展水平。

2 我國(guó)玻璃纖維行業(yè)存在的主要問(wèn)題

2.1 高性能玻璃纖維及增強(qiáng)復(fù)合材料制品規(guī)模小,質(zhì)量有待提高

近年來(lái),我國(guó)玻璃纖維行業(yè)整體快速發(fā)展,玻璃纖維產(chǎn)能、產(chǎn)量和生產(chǎn)技術(shù)水平已居世界前列,但卻呈現(xiàn)出低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)剩、同質(zhì)化問(wèn)題嚴(yán)重,高端產(chǎn)品供應(yīng)不足、競(jìng)爭(zhēng)力弱的局面。與國(guó)外高性能玻璃纖維種類的規(guī)模相比,我國(guó)各種高性能玻璃纖維規(guī)模均偏小。當(dāng)前我國(guó)耐堿、高強(qiáng)、低介電、異形、復(fù)合、本體彩色及高硅氧、石英、玄武巖等各類高性能及特種玻纖紗(不含高模量及超細(xì)紗)產(chǎn)量約僅占總體玻纖產(chǎn)量的1%。因此,高性能玻璃纖維及制品從產(chǎn)量到質(zhì)量尚不能完全滿足高端市場(chǎng)的需求。

2.2 玻璃纖維及制品生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備研發(fā)不足

雖然我國(guó)玻璃纖維行業(yè)中的普通玻璃纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備已接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,但高性能特種玻璃纖維,諸如S高強(qiáng)、低介電、高硅氧等類型,在力學(xué)性能、電性能、耐熱性等關(guān)鍵指標(biāo)上的制造仍面臨巨大挑戰(zhàn),難以沿用傳統(tǒng)制造工藝及規(guī)模進(jìn)行生產(chǎn)。此外,我國(guó)高性能玻璃纖維組分與性能優(yōu)化設(shè)計(jì)、浸潤(rùn)劑及專用成膜劑、纖維制品深加工等核心技術(shù)目前仍相對(duì)薄弱,生產(chǎn)設(shè)備水平較低,進(jìn)而在一定程度上制約了高性能玻璃纖維向高品質(zhì)、規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。

2.3 企業(yè)智能化發(fā)展不平衡

玻璃纖維行業(yè)龍頭及重點(diǎn)骨干企業(yè)對(duì)智能制造高度重視,智能化升級(jí)投入動(dòng)力和能力較強(qiáng),智能化發(fā)展水平和效果均表現(xiàn)優(yōu)異[4];而中小型企業(yè)由于資金限制、技術(shù)積累不足、人才短缺等因素,缺乏推進(jìn)智能制造的動(dòng)力和能力。這些企業(yè)在智能化轉(zhuǎn)型過(guò)程中面臨的挑戰(zhàn)包括但不限于高昂的設(shè)備更新?lián)Q代費(fèi)用、對(duì)新技術(shù)的適應(yīng)和掌握難度以及在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持成本優(yōu)勢(shì)的壓力,以至于智能化升級(jí)改造投入動(dòng)力不足,智能化發(fā)展較為緩慢。

3 對(duì)我國(guó)玻璃纖維產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的建議

3.1 加大關(guān)鍵技術(shù)研究,進(jìn)一步提高玻璃纖維產(chǎn)品性能

繼續(xù)深化玻璃纖維配方研究,不斷開(kāi)發(fā)新品種,持續(xù)優(yōu)化各個(gè)不同玻璃纖維品種的生產(chǎn)工藝技術(shù),提升產(chǎn)品性能指標(biāo),以滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求。不斷提升玻璃纖維池窯生產(chǎn)工藝技術(shù)與裝備水平,以提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低能耗和碳排放,特別是加大對(duì)各類高性能及特種玻璃纖維用浸潤(rùn)劑的研究開(kāi)發(fā)力度,從而進(jìn)一步降低能耗。

3.2 加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的自主可控

增強(qiáng)高性能玻璃纖維上游核心礦石原料的供應(yīng)保障力度,深入探索葉蠟石的替代原料研究,充分發(fā)揮我國(guó)豐富的礦石資源優(yōu)勢(shì),諸如高嶺土、膨潤(rùn)土等,以確保供應(yīng)鏈的安全與穩(wěn)定。持續(xù)開(kāi)發(fā)能滿足不同復(fù)合材料成型工藝及樹(shù)脂體系要求、具有不同功能或?qū)傩缘牟町惢咝阅懿AЮw維,旨在推動(dòng)先進(jìn)復(fù)合材料低成本制造技術(shù)的發(fā)展。通過(guò)實(shí)現(xiàn)“原料—纖維—產(chǎn)品—復(fù)合材料”產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合與一體化布局,緊密關(guān)聯(lián)產(chǎn)品特性與市場(chǎng)需求,提供多樣化類型與規(guī)格的高性能玻璃纖維,進(jìn)而精準(zhǔn)滿足用戶的特定應(yīng)用需求。

3.3 推動(dòng)玻璃纖維綠色低碳發(fā)展

積極推行清潔生產(chǎn)和資源綜合利用,在成分設(shè)計(jì)上采用清潔配方,開(kāi)發(fā)清潔生產(chǎn)技術(shù),如采用天然原料或低反應(yīng)能耗的配合料;開(kāi)發(fā)低能耗與排放的新型結(jié)構(gòu)窯爐;采用玻璃熔制及纖維成形純氧燃燒及電輔助加熱技術(shù);提高窯爐單產(chǎn)和成品率;降低廢品率,并優(yōu)化廢絲循環(huán)與再利用流程。在保證高性能玻璃纖維性能、質(zhì)量、成本的前提下,從玻璃成分、原料、熔制、纖維成形、織造等技術(shù)路徑上最大化綜合考慮環(huán)境影響和資源效率,以提升企業(yè)生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)。通過(guò)開(kāi)展能效對(duì)標(biāo)、降低碳酸鹽原料使用規(guī)模、提高綠色能源使用比例等措施,不斷降低企業(yè)碳排放水平;強(qiáng)化綠色生產(chǎn)過(guò)程,完善綠色設(shè)計(jì)理念,積極探索建立零碳工廠、零碳車間,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。

3.4 促進(jìn)玻纖行業(yè)整體智能化發(fā)展

依托玻纖龍頭及骨干企業(yè)推動(dòng)關(guān)鍵共性技術(shù)研究以及智能部件、裝備、系統(tǒng)的研發(fā),結(jié)合窯爐控制、物流倉(cāng)儲(chǔ)、在線檢測(cè)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)智能化需求,針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化、設(shè)備運(yùn)維、質(zhì)量管控、能源管理等典型場(chǎng)景[4],通過(guò)研發(fā)智能控制高熔化率窯爐,建立基于實(shí)時(shí)消耗的智能投料生產(chǎn)模式,打造基于個(gè)性化定制的工藝數(shù)字化平臺(tái),開(kāi)展基于主數(shù)據(jù)共享的信息系統(tǒng)集成,提煉形成若干套輕量化、易維護(hù)、低成本的解決方案。在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行大規(guī)模的復(fù)制與推廣,充分發(fā)揮智能制造標(biāo)桿企業(yè)的示范引領(lǐng)作用,全面提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,本文詳細(xì)分析了我國(guó)玻璃纖維行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀,深入探討了制約行業(yè)發(fā)展的主要問(wèn)題,并據(jù)此提出了一系列具有前瞻性和可操作性的發(fā)展對(duì)策建議,期望能為推動(dòng)該行業(yè)向更高質(zhì)量的方向發(fā)展提供一定的指導(dǎo)。

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