高速公路濕噴樁施工技術要點

摘 要：高速公路作為現代交通基礎設施的重要組成部分，其施工質量直接影響著道路的安全性、耐久性和使用壽命。而濕噴樁技術作為一種高效的地基處理方法，因其施工速度快、適用范圍廣、樁體質量好等優勢，被廣泛應用于高速公路的地基加固工程中?；诖耍恼聦臐駠姌妒┕さ幕A理論入手，系統分析其施工工藝和技術要點，包括漿液配比與質量控制、鉆進復攪技術的優化、施工質量控制以及樁體質量檢查等。希望能夠為工程技術人員提供有價值的參考，推動濕噴樁技術在高速公路建設中的進一步應用和發展。

關鍵詞：高速公路 濕噴樁施工 施工控制 質量檢查

0 引言

濕噴樁通過高壓噴射漿液與土體混合形成樁體，能夠增強地基的承載力和穩定性。然而，濕噴樁施工技術的應用并非一帆風順，施工過程中仍然存在許多技術難點和挑戰。例如，漿液配比的準確性、鉆進復攪技術的優化、施工質量控制的落實等，都是影響濕噴樁施工質量的重要因素。而研究高速公路濕噴樁施工技術的關鍵要點不僅可以總結和提升現有施工技術水平，還能夠為今后的工程實踐提供寶貴的經驗和指導，這將有助于提高工程質量、減少施工風險，為行業的發展提供理論支持和技術保障。

1 高速公路濕噴樁的定義與特點

高速公路濕噴樁是指在高速公路建設中，利用高壓噴射設備將水泥漿液通過噴嘴噴射到地基土體中，形成具有一定承載力和穩定性的樁體。此工藝通過噴射漿液滲透土層，增強地基的強度和穩定性，適用于多種復雜地質條件下的地基加固。濕噴樁技術相較于傳統的樁基施工方法，具有施工速度快、適用范圍廣、樁體質量好等顯著優勢。在經過一段時間的固化后，漿液與土體反應會形成穩定的樁體，具備較高的承載力和抗剪強度。濕噴樁技術在高速公路建設中的應用尤為廣泛。由于高速公路的地基處理要求較高，尤其是在軟土地區或地質條件復雜的區域，傳統的樁基施工方法往往難以滿足工程要求[1]。而濕噴樁技術通過高壓噴射和攪拌，能夠有效提高地基的承載力和穩定性，適應各種復雜地質條件，確保高速公路的施工質量和安全性；此外，濕噴樁技術還具有環保和經濟優勢。由于其施工過程中采用水泥漿液作為主要材料，減少了對環境的污染和對自然資源的消耗。同時，濕噴樁技術的高效性和適用性，能夠顯著降低施工成本和工期，提高工程的經濟效益。

2 濕噴樁施工工藝

2.1 現場施工準備

首先，進行現場勘察和地質調查，以了解施工區域的地質條件、土壤性質和地下水位情況。這些信息對于制定科學合理的施工方案和漿液配比至關重要。然后進行施工現場的清理和平整，確保施工場地的整潔和暢通，為后續施工設備的進場和操作提供便利。其次，設備和材料的準備也是現場施工準備的重要內容。施工單位需根據工程規模和施工要求，選擇適合的濕噴設備和配套工具，如自動制漿機、下漿桶、灰漿泵和樁機設備等。所有設備在進場前需進行詳細檢查和調試，確保其處于良好工作狀態[2]。開工前必須確保機械設備齊全，易損件有充足的儲備量，需要對攪拌樁機、注漿設備等進行全面的檢查，以保證這些設備處于正常狀態。此外，機械設備還需要安裝自動記錄裝置，然后由計量部門進行校準。施工過程中監測設備包括：深度計、鉛封流量計、壓力表、電流表等，計量裝置必須標定。材料方面，需要準備足夠的水泥和外加劑，并按照設計要求進行漿液的配比試驗，確保漿液的性能符合工程要求。

2.2 施工工藝及具體步驟

采用“兩攪一噴”施工工藝，在啟動攪拌設備后，設備會沿著導軌向下推進，同時啟動注漿泵，將水泥漿噴入土體。攪拌葉片將進行正反向旋轉，切割并混合土體，設備會持續下沉至設計深度。在樁底進行不少于10秒的噴漿和攪拌后將轉桿提升，繼續正反向旋轉攪拌水泥土直至樁頂，最終提升至地面。施工的具體步驟包括：按照設計圖紙標定樁位，并將鉆機移動到指定位置。并對鉆機進行雙向垂直度調整，以確保其垂直度。接著進行漿液配制，嚴格控制水灰比，使用核準的定量容器加水，保證水泥漿充分混合均勻。然后檢測并記錄漿液密度，儲料桶容量要滿足單根樁的需求，同時采用水泥用量與水泥比重雙控的方法進行現場控制。當攪拌到達樁頂（地面以下25厘米）時即停止攪拌作業，以防止過度攪拌造成表層土體擾動。接著緩慢提升攪拌設備，使其逐漸脫離土體并保持設備穩定，避免因突然提升引起的震動對已成型樁體的質量產生不利影響。提升過程中要持續監控設備的運行狀態，確保其順利到達地面。當完成提升后要關閉攪拌設備，進行設備的清理和維護，為下一樁位的施工做準備。

2.3 施工設備及材料管理

在高速公路濕噴樁施工過程中，主要的施工設備包括攪拌樁機、注漿設備、制漿設備等。這些設備的選擇和維護直接影響施工效率和樁體質量。為了確保設備的正常運行，需要定期進行檢查和維護，特別是易損件的更換和備件的儲備。在材料管理方面，水泥、砂子和添加劑等原材料的質量控制也至關重要。水泥要選用符合國家標準的高質量產品，并根據工程需求進行合理的配比。優質水泥能夠保證漿液的強度和耐久性，同時減少后期可能出現的質量問題；砂子應選擇中粗砂，這種砂子顆粒度均勻，能有效提高漿液的穩定性和流動性。在選擇砂子時還需確保其無雜質，避免因雜質混入而影響漿液的整體質量和樁體的密實性；添加劑的選擇和使用也需要高度重視。減水劑和早強劑等添加劑應根據具體的施工環境和要求進行選擇。減水劑能夠有效減少水泥漿的用水量，提高漿液的強度和耐久性；早強劑則可以加快水泥的凝結時間，縮短施工周期。在使用添加劑時，需要嚴格按照配比要求進行添加，避免過量或不足導致漿液性能不穩定。

另外，在材料配制過程中，嚴格控制水灰比是確保水泥漿質量的關鍵。水灰比過高會降低漿液的強度，過低則可能導致漿液不易流動和泵送。因此，需要使用精確的定量容器來控制每次配料的比例，確保水泥漿的濃度和均勻性；所有材料在進場時都要進行抽樣檢測，這是確保材料符合質量標準的重要環節。水泥、添加劑等材料應按照規定的檢測方法進行檢驗，檢測內容包括水泥的強度、添加劑的有效成分含量等。檢測合格后，才能使用這些材料進行施工。通過嚴格的材料管理和質量控制，可以有效保障濕噴樁施工的質量，提高樁體的穩定性和耐久性，確保工程的順利進行和長久使用。

除此之外，為了保證漿液配制的精確度和純凈度，避免因雜質或配比不準確而影響樁體質量，現場還需要配備足夠的定量容器和過濾設備。定量容器的使用可以嚴格控制每次配料的比例，確保水灰比符合設計要求，從而保證水泥漿的強度和凝結時間。精確計量將避免人為誤差，確保每一批漿液的質量一致。過濾設備則起到了關鍵作用，其能夠有效去除水泥漿中的雜質，防止顆粒堵塞噴嘴或影響漿液的均勻性。高效的過濾可以提高漿液的流動性和可泵性，確保在噴漿過程中不出現堵塞或不均勻噴射的情況，從而提高樁體的強度和穩定性。

3 高速公路濕噴樁施工的關鍵技術要點

3.1 漿液配比與質量控制

漿液配比的合理性直接關系到樁體的強度、穩定性和耐久性。在施工前，根據現場地質條件、土壤性質和工程要求，科學合理地配制水泥、水和外加劑的比例。這一過程需由專業技術人員進行，操作過程要嚴格遵循現場技術參數表，以確保每一批次漿液的配制符合設計要求。在漿液輸送前還要確保下漿桶的容量足以支持一根樁的施工需求，并在漿液輸送過程中保持下漿桶的連續攪拌，從而防止漿液沉淀或分層。下漿桶的攪拌系統不得中途停止，任何停止操作都必須在收到樁機的反饋信號后進行，以避免漿液流動中斷。若需要暫停輸送，需要獲得樁機的明確通知，否則不得隨意停漿，這將有助于保持漿液的均勻性和施工質量。

而送漿壓力的控制是另一個關鍵環節，壓力應由送漿泵上的壓力表進行精確監控。如果發現壓力表出現故障，要立即進行更換，并在施工過程中確保送漿壓力保持穩定。如果出現異常情況，需要通過對講機與前后臺保持溝通，及時協調處理。對難以確認的部位應進行額外的噴漿，以保證樁體的完整性和質量。表1是一個關于高速公路濕噴樁施工中常用漿液配比的表格。

以上配比為示例，實際配比應根據現場地質條件和施工要求進行調整和優化。漿液的質量控制是濕噴樁施工的重要環節。當環境溫度和地質條件復雜時，在此基礎上增加水灰比進行對比試驗。

3.2 鉆進復攪技術的優化

為了優化鉆進復攪技術，需要精確控制鉆進速度和攪拌參數。通過實時監控鉆機的運行狀態，調整鉆進速度，可以匹配土壤條件和施工要求，防止過快或過慢的鉆進速度影響漿液的分布和樁體質量。當鉆至樁底后要求原地攪拌10秒，在此期間應關閉輸漿泵，停止噴漿和鉆進，確保樁底成型效果。復攪時將外鉆桿鉆頭換為正向旋轉，將內鉆桿鉆頭換為反向旋轉，轉換鉆桿加壓裝置的轉向，使攪拌鉆頭勻速提升，同時正反向旋轉的葉片持續攪拌水泥土，復攪濕噴樁。在復攪過程中還可以引入自動化監控系統，實時檢測漿液的比重、濃度和其他關鍵指標，及時調整攪拌參數，以確保漿液質量穩定。自動化系統能夠提供準確的數據分析，幫助施工人員優化操作，減少人為誤差，提高施工效率。

3.3 施工質量控制

為了確保濕噴樁的施工質量，需要加強對施工人員的培訓和技術指導。施工人員要全面了解和掌握漿液配制、輸送及檢測的操作規范。其中，培訓需要覆蓋漿液配制的全過程，包括原材料的選擇和比例、攪拌設備的操作和維護。通過培訓，使施工人員能夠準確計算水泥、砂子和外加劑的配比，確保漿液的質量符合設計要求。培訓內容可以包括如何使用自動拌漿機、如何檢查和調整配比，以及如何處理常見的配制問題；在漿液輸送方面，施工人員需要掌握輸送系統的操作規范和維護技能。培訓包括如何操作送漿泵、如何監控送漿壓力，以及如何處理輸送管道中的堵塞或故障。通過對輸送系統的深入了解，施工人員能夠在實際操作中及時發現并解決問題，保證漿液的順暢輸送，從而避免施工過程中出現漿液流動不均或堵塞的情況。

此外，施工人員還需要熟悉漿液檢測的技術要求。培訓涵蓋比重計的使用方法，包括如何進行校準和清洗，如何檢測漿液的比重和密度。詳細的操作指導和實際操作演練可以提高施工人員的檢測能力，確保檢測結果準確可靠。通過系統的培訓和技術指導，施工人員可以提高其技術水平和操作能力，從而有效減少施工過程中因人為因素引起的質量問題。熟練的操作技能和對規范的全面了解能夠確保每個施工環節都按照標準進行，進而提高濕噴樁施工的整體質量，確保工程達到預期的標準和要求。

3.4 樁體質量檢查

樁體質量檢查與驗收可以確保樁體質量符合設計要求和施工規范，保證工程的整體穩定性和安全性。樁體質量檢查包括多種檢測方法和手段，以全面評估樁體的強度、均勻性和密實度。質量檢查過程中，需要嚴格按照相關檢測標準和規范進行操作，確保檢測數據的準確性和可靠性。在檢測過程中，施工人員必須對每項數據和檢測結果進行詳細記錄，形成完整的檢測報告。記錄應包括漿液的配比、比重、密度等關鍵參數，以及各項檢測的具體時間、位置和檢測人員信息。為了確保數據的準確性和可靠性，每次檢測都應對比理論值和實際測量值，記錄任何偏差或異常情況。完整的檢測報告應清晰列出所有數據，并附上相關的圖表或數據表，以便于后續分析和審查。該報告不僅為工程驗收提供了重要依據，還能為施工過程中可能出現的問題提供詳細的記錄和參考，有助于在后續工作中進行改進和調整。通過這樣的記錄和報告，可以確保施工質量的透明性和可追溯性，從而有效提高工程的整體質量。

4 結語

高速公路濕噴樁施工技術的應用對于提高工程質量和穩定性具有重要意義。通過科學合理的漿液配比與質量控制、鉆進復攪技術的優化、施工質量控制以及嚴格的樁體質量檢查與驗收，確保了施工的順利進行和工程的持久耐用。綜合運用這些關鍵技術要點，高速公路濕噴樁施工能夠有效提升工程效率和安全性，為現代交通基礎設施建設提供堅實保障。

參考文獻：

[1]陳光華.濕噴樁試樁施工技術在公路施工中的應用分析[J].西部交通科技，2018（07）：39-42.

[2]張亮，李福利.濕噴樁處理高速公路軟基的設計與實踐[J].路基工程，2010（05）：182-183.