在黨旗下攀登科技高峰

金秋時節(jié)的北京，層林盡染，疊翠流金。中鋁科創(chuàng)園里數(shù)十棵山楂樹上，紅艷艷的果子綴滿枝頭，在陽光的照耀下泛著誘人的亮光。

國慶假期剛過，中央企業(yè)優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、中鋁材料應(yīng)用研究院有限公司（以下簡稱中鋁材料院）一級研究員王軍強(qiáng)就收到了一個好消息，公司牽頭的兩項航空鋁合金殘余應(yīng)力測試團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布，并于12月1日起實施。這代表著王軍強(qiáng)及其團(tuán)隊自主研發(fā)的航空鋁合金厚板、薄板殘余應(yīng)力測試方法已經(jīng)具備了較高的成熟度，得到了行業(yè)的廣泛認(rèn)可，具備了進(jìn)一步推廣應(yīng)用的條件。

感念黨恩，立志報國

20世紀(jì)90年代，家在河北農(nóng)村的王軍強(qiáng)姐弟三人的成長、教育責(zé)任，沉甸甸的壓在父母的肩頭。王軍強(qiáng)小學(xué)臨畢業(yè)時，母親因病去世，藏起悲傷挺起脊梁的父親靠收廢品拉扯姐弟三人。六年后，在王軍強(qiáng)高考前三個月，厄運(yùn)再次無情地打擊這個脆弱的家庭——父親遭遇車禍重傷癱瘓。

在王軍強(qiáng)一籌莫展的時候，他的班主任老師，一名優(yōu)秀的青年共產(chǎn)黨員，伸出援助之手，不僅組織同學(xué)們輪流照顧王軍強(qiáng)的父親，而且從自己并不寬裕的工資里拿出一部分資助王軍強(qiáng)繼續(xù)學(xué)業(yè)，不斷激勵他堅定信念、志存高遠(yuǎn)。老師和同學(xué)們的愛心捐助和鼓勵幫助，就像撥開厚厚烏云灑向人間的光芒，給走投無路的王軍強(qiáng)帶來了希望和勇氣。從此，共產(chǎn)黨員的光輝形象深深植根在王軍強(qiáng)的心底。十八歲的他立志以班主任老師為榜樣，傳承發(fā)揚(yáng)共產(chǎn)黨人無私奉獻(xiàn)的精神，把個人價值和理想追求融入到實干拼搏之中，努力成才回報社會。

泡在一汪苦水中成長的王軍強(qiáng)，求學(xué)生涯愈發(fā)勤奮刻苦。意識到高性能金屬材料是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系和國家戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的重要保障和關(guān)鍵支撐，王軍強(qiáng)義無反顧的扎進(jìn)金屬材料數(shù)字化開發(fā)和殘余應(yīng)力調(diào)控這個枯燥抽象的專業(yè)方向，漸漸嶄露頭角。九年的大學(xué)生活，王軍強(qiáng)不僅多次獲得各類獎學(xué)金，而且在競爭激烈的行業(yè)賽道中脫穎而出。他先后獲得省部級三維數(shù)字建模大賽二等獎、機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計大賽三等獎、茅以升鐵道教育希望之星、北京市創(chuàng)新創(chuàng)意設(shè)計大賽二等獎等榮譽(yù)。第一作者發(fā)表5篇SCI高水平論文，主持課題取得省部級科學(xué)技術(shù)三等獎。“困境中成長的你，堅強(qiáng)、執(zhí)著、創(chuàng)新、勤奮、感恩、超越，超越每一個全新的自我?！边@是北京交通大學(xué)的領(lǐng)導(dǎo)和導(dǎo)師給予王軍強(qiáng)的評價和激勵。

初心如磐，砥礪擔(dān)當(dāng)

博士畢業(yè)后，王軍強(qiáng)加入中鋁集團(tuán)，來到中鋁材料院繼續(xù)為實現(xiàn)理想和事業(yè)而奮斗。在這個年輕、活潑的科研大家庭中，不同院校、不同專業(yè)領(lǐng)域的青年科技工作者從天南海北匯聚一堂，學(xué)術(shù)觀點(diǎn)的碰撞融合，進(jìn)一步點(diǎn)燃了科研熱情，碰撞出了創(chuàng)新的火花，大家共同成長、相倚為強(qiáng)。在濃厚的科研氛圍中，王軍強(qiáng)如魚入大海、鳥上青霄，努力攀登科研高峰，一展理想抱負(fù)。

作為一名黨員，王軍強(qiáng)始終把理想信念和使命擔(dān)當(dāng)體現(xiàn)在對事業(yè)的執(zhí)著追求上，以黨建引領(lǐng)科研，深入推進(jìn)黨建業(yè)務(wù)雙向融合。

在中鋁集團(tuán)各級黨組織、共青團(tuán)組織的引領(lǐng)幫助下，王軍強(qiáng)和團(tuán)隊成員積極投身青年群眾性創(chuàng)新平臺建設(shè)。王軍強(qiáng)青年創(chuàng)新工作站成功入選中鋁集團(tuán)首批青年創(chuàng)新工作室，在“我為中鋁做貢獻(xiàn)”青年大實踐中努力成為善于運(yùn)用新技術(shù)激發(fā)創(chuàng)新活力的新時代“能工巧匠”，以青年智慧力量在新時代、新中鋁的奮斗征程中展現(xiàn)擔(dān)當(dāng)作為。王軍強(qiáng)以形式多樣的黨建活動載體，和兄弟企業(yè)構(gòu)建了院企跨部門聯(lián)合科研團(tuán)隊，解決現(xiàn)場問題。通過黨建聯(lián)建共建活動，和東北輕合金有限責(zé)任公司攜手成立“王軍強(qiáng)—路麗英青年聯(lián)合工作站”，成為解決生產(chǎn)技術(shù)難題的攻堅堡壘，創(chuàng)出效益和生產(chǎn)力；和西南鋁業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司達(dá)成黨建結(jié)對協(xié)議，針對7xxx厚板加工變形調(diào)控、5xxx厚板缺陷控制、7xxx某大型鍛件尺寸穩(wěn)定性等問題進(jìn)行了深入的技術(shù)攻關(guān)，以“行”踐擔(dān)當(dāng)，將黨旗飄揚(yáng)在生產(chǎn)車間一線。

多年來，王軍強(qiáng)始終把習(xí)近平總書記對“廣大科技工作者要把論文寫在祖國的大地上，把科技成果應(yīng)用在實現(xiàn)現(xiàn)代化的偉大事業(yè)中”的殷殷囑托牢記在心底，時常告誡自己要把科研融入到生產(chǎn)一線。

王軍強(qiáng)積極響應(yīng)中鋁集團(tuán)青年精神素養(yǎng)提升行動，錨定崗位建功，帶頭扎根重大項目一線，奔赴技術(shù)攻關(guān)火線，馳騁在產(chǎn)品市場前沿，為中鋁材料院專業(yè)研究院建設(shè)和高質(zhì)量發(fā)展實實在在做貢獻(xiàn)。為獲得真實的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)熱軋微觀組織的有效控制，保證建立的某高強(qiáng)韌鋁合金熱軋數(shù)字化預(yù)測模型有效指導(dǎo)生產(chǎn)，在熱成像儀數(shù)次高溫斷電保護(hù)的情況下，他依舊沖在幾百攝氏度的熱軋板最前面。在被譽(yù)為“火爐之城”的重慶，熱浪席卷的盛夏時節(jié)，最高氣溫輕而易舉的突破40℃大關(guān)，仿佛空氣都在燃燒。為有效控制10米直徑鋁鍛環(huán)機(jī)加工變形，王軍強(qiáng)在西南鋁車間表面溫度超過60℃的鋁鍛環(huán)上測試殘余應(yīng)力，提出冷壓方案，有效保障了鍛環(huán)一次研制機(jī)加工尺寸精度滿足要求。冰雪覆蓋的“冰城”哈爾濱，熱烈而浪漫。匆匆趕到的王軍強(qiáng)，躲過白日喧囂熱鬧的人群，在凜冽寒冬凌晨三點(diǎn)的東輕車間里，熬夜堅持跟產(chǎn)測試，為調(diào)控某7xxx大規(guī)格高強(qiáng)鋁合金擠壓材加工變形問題制定擠壓淬火工藝方案，確保研發(fā)進(jìn)度。憑借善戰(zhàn)善成的拼勁，王軍強(qiáng)及其團(tuán)隊解決了一批卡脖子技術(shù)，取得了一系列創(chuàng)新成果。

孜孜求索，創(chuàng)新有“為”

內(nèi)部殘余應(yīng)力導(dǎo)致的加工變形是困擾航空鋁材產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的一個世界性難題，嚴(yán)重制約著大規(guī)模國產(chǎn)化替代。王軍強(qiáng)在駐廠服務(wù)企業(yè)中，深刻意識到國內(nèi)極度缺乏一種更先進(jìn)的厚板內(nèi)部殘余應(yīng)力檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)。他暗下決心，一定要研發(fā)出一種適用于企業(yè)的可靠性更高、成本更低、速度更快的殘余應(yīng)力測試技術(shù)。

為了攻克一系列技術(shù)核心問題，王軍強(qiáng)全身心撲到工作上，主動申請調(diào)整婚假、陪產(chǎn)假休息時間，在陪伴了剛剛誕下新生命的妻子兩天后，專門委托岳父母來京照料。滿懷著對家庭的愧疚、感激之情回到了工作崗位，他和團(tuán)隊成員并肩作戰(zhàn)宵衣旰食，鉆研琢磨理論模型，持續(xù)跟班跟產(chǎn)，監(jiān)測企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，反復(fù)修正檢測方法。經(jīng)過不懈奮斗，自主研發(fā)了擁有全套知識產(chǎn)權(quán)的“切縫翹曲法”殘余應(yīng)力測試技術(shù)、裝備和軟件，實現(xiàn)了航空鋁合金厚板殘余應(yīng)力的低成本、高精度便捷測試，測試效果和操作便捷性顯著優(yōu)于空客專利技術(shù)，極大提高了國產(chǎn)航空厚板的加工變形調(diào)控能力，有效保障了C919國產(chǎn)大飛機(jī)鋁合金等厚板的國產(chǎn)化應(yīng)用，填補(bǔ)了薄板全厚度殘余應(yīng)力定量表征領(lǐng)域空白，制定了薄板殘余應(yīng)力測試團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)了國產(chǎn)飛機(jī)蒙皮薄板的研制進(jìn)度。

在扎實開展研發(fā)的同時，積極推進(jìn)科技成果落地與應(yīng)用，更好的服務(wù)企業(yè)和實際生產(chǎn)，王軍強(qiáng)干勁十足。他利用自主研發(fā)的二次切割輪廓法測試技術(shù)對2xxx、7xxx等大規(guī)格航空鋁合金型材的全截面殘余應(yīng)力進(jìn)行了工業(yè)化測試，填補(bǔ)了領(lǐng)域空白。為在7xxx復(fù)雜規(guī)格鍛件、3m/5m/10m直徑鍛環(huán)等材料制備過程中，對殘余應(yīng)力的跟蹤檢測提供數(shù)據(jù)支撐，他創(chuàng)新性的將超聲殘余應(yīng)力測試技術(shù)在鋁合金制造領(lǐng)域進(jìn)行工業(yè)化應(yīng)用。

著眼實踐，面向未來。隨著AI技術(shù)的迅猛發(fā)展和數(shù)字經(jīng)濟(jì)時代的到來，王軍強(qiáng)意識到新一輪金屬新材料技術(shù)革命隨之悄悄來臨，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是有色金屬行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要路徑。

面對未來材料研發(fā)趨勢，王軍強(qiáng)提出了低成本3D打印技術(shù)等系列探索性技術(shù)，先后獲得中央企業(yè)熠星創(chuàng)新創(chuàng)意大賽優(yōu)秀獎、中國仿真技術(shù)貢獻(xiàn)獎等多個獎項。聚焦材料基因工程，他牽頭搭建了中鋁材料制備全流程仿真平臺，改進(jìn)了材料研發(fā)傳統(tǒng)“試錯”模式，運(yùn)用數(shù)字化仿真模擬技術(shù)，系統(tǒng)開展了多個型號的鋁合金厚板、大規(guī)格型材、大規(guī)格鍛環(huán)制備全流程工藝參數(shù)—?dú)堄鄳?yīng)力—機(jī)加工變形規(guī)律研究，優(yōu)化了工業(yè)生產(chǎn)工藝參數(shù)，為其殘余應(yīng)力的測試、調(diào)控及評價提供了系列解決方案，顯著提高了航空厚板的成品率。建立了高速列車用鋁合金板材熱軋過程溫度—力學(xué)—組織耦合預(yù)測模型，開展了熱軋工藝參數(shù)對溫度和再結(jié)晶的影響規(guī)律研究；提出了系列數(shù)字化溫度—力學(xué)—微觀組織調(diào)控方案，為某高強(qiáng)7xxx鋁合金厚板、6xxx鋁合金薄板等關(guān)鍵材料的微觀組織調(diào)控提供了優(yōu)化方向，有效保障了多項重大工程的推進(jìn)，降本增效1.87億元以上。

一路走來，艱辛坎坷不必多言，所幸不負(fù)少年鴻鵠志，無愧誓言與初心。立足新時代新征程，面對未來大有可為的廣闊天地，王軍強(qiáng)有兩個科研夢。一個是“智能化夢”。他希望發(fā)揮自身專長，通過對鋁合金多層復(fù)合和結(jié)構(gòu)化構(gòu)建，實現(xiàn)觸覺、溫度等自我感知能力，推進(jìn)機(jī)器人和交通工具智能化更新迭代，給社會創(chuàng)造更加安全舒適的生活條件。一個是“數(shù)字化夢”。他希望通過持續(xù)提升自身在仿真模擬方面的專業(yè)能力，探索鋁加工工藝全流程預(yù)測模型，助力實現(xiàn)鋁加工全流程數(shù)字化研發(fā)和生產(chǎn)，提高中鋁產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，為建設(shè)世界一流有色金屬材料研究院和世界一流優(yōu)秀有色金屬集團(tuán)當(dāng)先鋒、展作為。