石油化工油氣儲運設備的有效管理及維護措施

摘要：油氣儲運設備的安全性與石油化工企業(yè)的生產安全和經濟效益密切相關。為了提升油氣儲運設備的運行安全性和穩(wěn)定性，對石油化工油氣儲運設備的管理維護特點以及在運行使用中的常見問題進行了分析研究，提出了相關的管理建議和維護措施，以供參考。

關鍵詞：油氣儲運設備；管理措施；維護要點

油氣儲運設備在石油化工中發(fā)揮了極其重要的作用，任何油氣儲運設備的故障和異常都可能引發(fā)嚴重的安全事故和經濟損失。因此，在現階段必須加強對油氣儲運設備管理和維護措施的研究，不斷提高油氣儲運設備管理效率和維護成效，為石油化工行業(yè)的發(fā)展奠定良好基礎。

1石油化工油氣儲運設備的管理維護特點

與普通設備相比，石油化工油氣儲運設備的管理維護要求更高。（1）石油化工油氣儲運設備所儲運的物質不僅易燃易爆，同時還存在一定的毒性，因此，儲運設備也必須具有較高的安全性，在日常維護管理工作中，必須嚴格遵循相應的操作規(guī)程和要求，做好對設備設施的檢修維護，確保儲運設備的安全穩(wěn)定運行。（2）油氣儲運設備種類繁多，不同設備在維護管理時都有著不同的要求和標準，作為管理維護人員不僅需要具備扎實的專業(yè)知識，同時也需要具有豐富的工作經驗，這樣才能夠根據設備的具體情況制定相對應的管理維護方案，確保管理維護工作的成效［1］。（3）隨著科技的不斷進步，油氣儲運設備的自動化和智能化水平也在不斷提升，作為管理維護人員，也需要及時進行先進的管理維護技術以及技能的學習，能夠熟練掌握各種新的維護管理理念和技術，這樣才能夠滿足石油化工行業(yè)的發(fā)展趨勢和要求［1］。

2石油化工油氣儲運設備在運行使用中的常見問題油氣儲運設備在長期運行使用中的問題主要有以下幾點：

（1） 油氣蒸發(fā)問題。在油氣儲運的過程中，輕質油容易揮發(fā)，這不僅會造成經濟損失，同時揮發(fā)的油氣進入空氣中也可能存在安全隱患，這就對儲運設備的密封性提出了更高的要求和標準。

（2） 管道腐蝕問題。原油中存在多種酸性腐蝕物質，這些物質會與油氣管道以及其他儲運設備發(fā)生反應導致管道出現腐蝕，同時管道的外界環(huán)境以及運行維護不佳等也會導致管道出現腐蝕問題，影響油氣儲運安全。

（3） 機械設備故障。抽油泵、閥門、壓縮機等設備在運行過程中都會因為各種因素影響而出現故障，并且部分設備還可能在運行中發(fā)生異常振動，這都會影響油氣儲運工作的正常開展，甚至還會引發(fā)安全事故。

（4） 油氣泄漏。設備故障、管道腐蝕等問題都會導致儲運設備在轉運油氣的過程中發(fā)生泄漏問題，油氣泄漏不僅會造成油氣資源的浪費，同時還會對周邊環(huán)境產生嚴重污染。在石油化工油氣儲運工作中，要想盡可能避免上述問題的出現，就必須加強對儲運設備的有效管理和維護，盡可能降低油氣儲運設備的故障風險。

3加強油氣儲運設備管理的措施和建議

3.1完善設備管理制度

完善的設備管理制度是確保油氣儲運設備安全穩(wěn)定運行的基礎和關鍵。企業(yè)需要根據不同油氣儲運設備的運行特點和要求，制定相對應的設備管理制度，全面涵蓋設備采購、使用、維護、檢修等各環(huán)節(jié)的工作要點，從而實現對油氣儲運設備的全生命周期管理。比如在維護和檢修環(huán)節(jié)，需要對維護檢修的周期標準以及備件管理要求等進行明確說明，以便于維護檢修工作的順利開展。與此同時，在設備管理制度中還需要明確設備的管理流程，對各級管理人員及管理職責進行劃分。一般情況下，設備管理部門需要負責管理制度以及操作規(guī)程的制定并監(jiān)督管理設備的運行維護情況；生產部門則需要依據所制定的制度和規(guī)程，及時將設備的運行情況進行記錄、反饋并配合管理部門進行設備的維護檢修。除此以外，還需要全面落實預防性維修管理理念，將事后設備管理，逐漸向事前管理過渡，根據設備的運行時間和工作條件，制定預防性維護計劃，比如定期更換易損件、定期進行設備校準等。預防性維護不僅能夠及時發(fā)現并解決潛在問題，降低設備故障率，同時還有助于降低設備維護管理成本。

3.2做好設備檔案管理

建立設備檔案管理能夠更好地實現對油氣儲運設備運行情況的掌握，從而為設備的維護管理提供數據信息參考。在設備檔案管理中，需要詳細記錄設備的名稱、型號、廠家信息、安裝時間、運行數據、維修記錄等相關信息，這樣在設備維護檢修工作中，就能夠隨時了解設備的運行狀況和歷史維修狀況，從而對油氣儲運設備的運行狀況進行科學的評估和預測，提前進行設備故障風險的排查和識別，制定有針對性的預防維護策略。

3.3全面落實設備巡檢與監(jiān)控

為了及時發(fā)現油氣儲運設備在運行中的問題和隱患，必須對設備進行全面巡檢和實時監(jiān)控。針對不同油氣儲運設備，需要制定相對應的設備巡檢計劃，在設備巡檢中需要做好對設備外觀、運行情況、安全環(huán)境等的全面巡查，排查有無異常情況，并記錄設備的運行數據，如果發(fā)現異常，則需要及時進行處理。與此同時，隨著自動化技術的迅速發(fā)展，在現階段可以通過傳感器、智能攝像頭、智能儀表等構建針對油氣儲運設備的在線監(jiān)測系統，通過上述監(jiān)控設備實時采集油氣儲運設備相關的運行數據，然后再傳輸到監(jiān)控軟件，對相關油氣儲運設備的運行狀態(tài)進行評估預測。這樣就能夠提前識別和處理油氣儲運設備可能出現的異常情況和故障，降低油氣儲運設備故障風險［2］。

4常見油氣儲運設備的維護保養(yǎng)要點分析

4.1外浮頂儲罐的維護保養(yǎng)

外浮頂儲罐在油氣儲運中發(fā)揮了極其重要的作用，在外浮頂儲罐維護保養(yǎng)中，最為重要的是確保其密封性和穩(wěn)定性。在日常維護保養(yǎng)工作中，需要定期做好對外浮頂儲罐密封性的檢查，一般可通過壓力測試、真空測試等來評估儲罐在不同工況下的密封性，同時還需要對密封圈的完整性、平整度以及密封材料的老化程度等進行評估，如果密封圈或者密封材料出現損壞或者老化，需要及時進行更換。與此同時，還需要定期清理外浮頂表面的積水和雜物，避免積水和雜物長期積聚對外浮頂表面造成侵蝕。此外，外浮頂儲罐長期暴露在自然環(huán)境中，腐蝕風險相對較高，為了延長外浮頂的使用壽命，確保其使用安全，需要在表面噴涂防腐涂料，有效保護儲罐本體不受外界因素的侵蝕。

4.2內浮頂的維護保養(yǎng)

在儲罐檢修過程中，內浮頂檢查是檢修中的重點和關鍵。作為檢修人員，必須詳細檢查和評估內浮頂的密封性和完整性，對支撐結構、密封材料等的性能開展評估，同時還需要檢查內浮頂和儲罐壁間的間隙有無卡澀問題，如果出現上述問題，則需要及時進行修復。如果內浮頂損壞嚴重或者超過了使用年限，則必須及時進行更換，新的內浮頂在更換后必須經過進一步的調試和測試，在經驗證能夠滿足正常使用要求后才可投入使用［3］。

4.3儲罐以及內浮頂的陰極保護

由于石油、天然氣等物質中存在水、硫化物等物質，這些物質會對金屬材料造成腐蝕，會導致儲罐壁厚度變薄，強度降低。為了有效解決上述問題需要對儲罐和內浮頂進行陰極保護處理。陰極保護屬于電化學保護方法，在具體應用中需要向被保護的金屬結構施加陰極電流，使其電位降低到腐蝕電位以下，從而抑制金屬的腐蝕過程。對于內浮頂及大型儲罐來說，采用陰極保護可以有效地延長使用壽命，減少維修和更換的頻率，降低運營成本。為確保陰極保護系統作用的正常發(fā)揮，需要定期對陰極保護系統的運行情況進行檢查，比如電源設備的穩(wěn)定性、參比電極的性能等。同時還需要在檢修中測量保護電位，檢查其是否符合設計要求，如果發(fā)現問題，則需要及時進行處理。在長期使用過程中，陰極保護設施可能會出現損壞或老化問題，當出現損壞老化時，必須及時進行相關設施的更換維修，避免陰極保護效果的減弱。

4.4儲罐呼吸閥的維護檢修

儲罐呼吸閥作為儲罐的重要組成部分，其功能是確保儲罐在正常運行時能夠隨著內部壓力或真空度的變化而自動進行通氣，避免儲罐因為超壓或者負壓而受損，因此做好呼吸閥的維護工作極其關鍵。（1）需要定期對呼吸閥的性能進行檢查，檢查呼吸閥在開啟和關閉時的壓力是否符合要求，有無漏氣問題等。一般情況下每季度至少進行一次全面檢查。（2）在長期使用過程中油氣中的一些雜質可能會積聚在呼吸閥內部，堵塞呼吸閥導致呼吸閥無法正常工作。對于該方面的問題，需要定期拆解呼吸閥，并對其內部進行清理，以確保呼吸閥的暢通。（3）如果在檢修過程中發(fā)現呼吸閥損壞或者性能下降，需要結合實際情況進行維修或者更換。對于輕微損壞的呼吸閥，可以通過更換密封件、調整彈簧力度等措施進行維修；對于損壞嚴重或者已超過使用壽命的，則需要更換全新的呼吸閥，需要注意更換的呼吸閥必須型號規(guī)格與原呼吸閥相同，并進行測試，在測試符合使用要求后才可投入使用［4］。

4.5油氣泵和壓縮機的維護保養(yǎng)

在油氣轉運過程中，油氣泵和壓縮機發(fā)揮了極其重要的作用，為確保油氣處理工作的正常開展，必須做好對油氣泵和壓縮機的維護保養(yǎng)。（1）需要做好對油氣泵和壓縮機的定期檢查。對其外觀情況、潤滑情況、電氣連接情況等進行檢查，并測試設備的運行參數，如壓力流量等是否正常，如果出現損壞和異常，則需要及時找出原因并進行修復。（2）潤滑管理。油氣泵和壓縮機在運行過程中需要通過潤滑油來保持運行的穩(wěn)定性，因此需要定期對潤滑油的油位和質量進行檢查，確保油位在正常范圍內，并及時更換變質或污染的潤滑油。（3）清潔和散熱管理。如果油氣泵和壓縮機的散熱性能較差，不僅會影響工作性能，甚至還可能造成設備損傷，因此在日常維護中需要定期清理油氣泵和壓縮機表面的灰塵，確保其良好的散熱效果，并且對于水冷式壓縮機，還要定期檢查冷卻水的質量和流量，并及時處理冷卻系統中的水垢和沉積物。（4）密封性能檢查。定期檢查油氣泵和壓縮機的密封件和連接部位有無泄漏和損壞問題，尤其需要對設備的進出口閥門和管道連線進行評估測試，如果出現損壞或者泄漏，必須及時進行修復，確保其密封可靠。

5結語

針對不同油氣儲運設備，需要結合其運行特點和實際運行情況，制定針對性的維護管理措施，并全面落實到具體工作中，及時排查和處理油氣儲運設備運行中的故障和問題，為石油化工生產提供可靠保障。

參考文獻：

［1］花小紅.油氣儲運設備維護和管理要點分析［J］.產業(yè)創(chuàng)新研究，2022（14）：84-86.

［2］盧少俊.石油化工油氣儲運設備的有效管理及維護措施［J］.中國設備工程，2022（12）：48-50.

［3］李千，張斌，勇樂，等.油氣儲運設備的日常管理與維護保養(yǎng)探討［J］.清洗世界，2022，38（5）：150-152.

［4］劉欣.油氣儲運設備管理及維護途徑研究［J］.石油化工建設，2022，44（1）：170-172.

作者簡介：劉勇，男，河北滄州人，工程師，本科，研究方向：石油化工生產儲運工藝及設備。