2024 年2 月28 日,河南神馬氫化學(xué)有限責(zé)任公司氫氨項目投產(chǎn)儀式在平頂山舉行。據(jù)了解,該項目結(jié)合平煤神馬集團產(chǎn)業(yè)鏈特點,選用四噴嘴水煤漿氣化爐等行業(yè)先進的生產(chǎn)裝置,項目設(shè)計產(chǎn)能規(guī)模為合成氨40 萬t/a、氫氣5 萬Nm3/h。自2021 年11 月開工建設(shè)以來,歷時兩年時間,現(xiàn)已打通全流程、進入生產(chǎn)階段。項目全部達產(chǎn)后,神馬集團尼龍化工板塊成本預(yù)計每年降低3 億~6 億元。

據(jù)了解,該項目2021 年11 月份開工建設(shè),2023 年11月29 日一次投料試車成功,是集團為打通尼龍化工產(chǎn)業(yè)鏈上游,解決原料氫氣和液氨短缺問題而建設(shè)的大型化工項目,也是“中國尼龍城”的工業(yè)氣體供應(yīng)中心、液氨儲運中心、廢水處理中心、蒸汽耦合中心。項目的投產(chǎn)將有效解決原料氫氣和液氨短缺問題,使尼龍化工產(chǎn)業(yè)鏈向上游延伸,大大降低尼龍化工產(chǎn)業(yè)原料采購成本,提升“中國尼龍城”整體競爭力。
“萬融新材料α-烯烴綜合利用高端新材料項目”已于2024年2 月4 日備案,目前企業(yè)正在進行編制環(huán)評、安評等前期手續(xù)。據(jù)悉,投資方為萬融新材料(福建)有限公司(以下簡稱“福清萬融”),屬于萬華化學(xué)控股子公司,該項目總投資61.19 億元,位于福清江陰港城經(jīng)濟區(qū)東部片區(qū),建設(shè)2 套10 萬t/a α-烯烴裝置(丁烯-1),1 套10 萬t/a α-烯烴裝置(己烯-1、辛烯-1),1 套10 萬t/a 丁二烯抽提裝置,1 套8 萬t/a C3 分離裝置,1 套11 億Nm3/h PSA 裝置,及配套195 萬t/a 原料加工裝置。
該項目是聚乙烯產(chǎn)業(yè)高端化發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,項目產(chǎn)品α-烯烴為作為茂金屬聚乙烯等產(chǎn)品的關(guān)鍵原料,提高下游產(chǎn)品性能,為中國高端聚烯烴國產(chǎn)化儲備生產(chǎn)、運行經(jīng)驗,最終實現(xiàn)全面自給自足的局面。
2024 年2 月27 日,九江石化150 萬t/a 芳烴及煉油配套改造項目推進會在江西九江舉行。

九江石化150 萬t/a 芳烴及煉油配套改造項目采用中國石化自主技術(shù),建成后將助力企業(yè)構(gòu)建煉油芳烴一體化發(fā)展新格局、邁向“煉油+芳烴+PTA+PET+終端產(chǎn)品”全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展,有助于企業(yè)整合沿江資源、實現(xiàn)芳烴產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)、由“燃料型企業(yè)”向“煉化一體化企業(yè)”轉(zhuǎn)型升級,助力打造江西省千億元級化工園區(qū)和中部地區(qū)一流綠色智能石油煉化基地。2023 年11 月9 日,國家級九江經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)網(wǎng)站曾發(fā)布公告稱,九江石化150 萬t/a 芳烴項目獲中國石化批復(fù)。
2024 年3 月5 日,儀征化纖年產(chǎn)300 萬t PTA 項目建設(shè)已經(jīng)基本完成,預(yù)計3 月底整個裝置投料試車,標(biāo)志著這一項目正式投產(chǎn)。
儀征化纖300 萬t/a PTA 項目是全球在建的最大PTA 項目單體工程,是儀征化纖“十四五”轉(zhuǎn)型升級、高質(zhì)量發(fā)展的龍頭項目,被列入中國石化董事會的監(jiān)管項目和中國石化重點工程,項目符合江蘇省政府關(guān)于產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)鏈強鏈補鏈的要求,被列入2021年江蘇省重大項目清單。
整個項目總投資55 億元,采用英威達最新短流程工藝技術(shù),具有單體裝備規(guī)模大、綠色低碳等優(yōu)勢。項目建設(shè)后,將為儀化公司做大做強做優(yōu)中高端合成纖維及綠色新材料產(chǎn)業(yè)提供有力支撐。據(jù)了解,得益于采用了國際上最先進的短流程工藝技術(shù)和綠色、低碳、低消耗和智能化的技術(shù)優(yōu)勢,儀征化纖每噸PTA 生產(chǎn)成本將下降200 元左右。
久茂自動化(大連)有限公司推出的帶有IO-Link 通信接口的壓力變送器可優(yōu)化機械和工廠工程流程。配備SPE 的新型傳感器支持直接云連接,通過單線進行能量供應(yīng)和數(shù)據(jù)傳輸,簡化安裝流程。JUMO digiLine 提供總線兼容的連接系統(tǒng),即插即用,實現(xiàn)了數(shù)字傳感器的簡單構(gòu)建,支持星形或樹形結(jié)構(gòu)連接。這一創(chuàng)新使工廠能夠高效布線,同時提高測量參數(shù)的速度和效率,為用戶創(chuàng)造更輕松的日常生活體驗。具有實時無干擾數(shù)據(jù)傳輸、方便的啟動和校準、通過簡單的操作降低成本和工作量、提高工藝效率、多功能且靈活的應(yīng)用程序選項以及工業(yè)4.0 應(yīng)用基礎(chǔ)優(yōu)點。

ABB 為瑞典渦輪機制造商Againity 提供完整自動化產(chǎn)品組合。在Againity的ORC 渦輪發(fā)電系統(tǒng)中,幾乎所有組件都由ABB 提供,包括低壓產(chǎn)品、變頻器、ABB Jokab Pluto 安全可編程邏輯控制器(PLC)以及帶有CP600 控制面板的AC500 PLC。
Againity 的ORC 渦輪發(fā)電應(yīng)用采用了兩套AC500 PLC。其中一套PLC 用于模塊化、升級預(yù)裝的渦輪機,以及實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和安全云連接,而主PLC 則負責(zé)控制ORC 發(fā)電動機。這兩套PLC 需要處理大約200 個信號。
AC500 CPU 需要考慮大量參數(shù)以滿足電網(wǎng)規(guī)范,并在啟動期間使渦輪機與電網(wǎng)同步。該渦輪機采用Modbus TCP 作為主要通信協(xié)議,不僅便于兩套AC500 CPU 之間的數(shù)據(jù)交換,還可連接柜體中的其他組件,如ABB 變頻器、液位開關(guān)以及其他重要設(shè)備。該設(shè)備配備了ACS380 機械型傳動和ACS580 通用型傳動,用于控制為水泵提供動力的電動機的轉(zhuǎn)速,以在整個過程中實現(xiàn)更佳的流量控制。在有些應(yīng)用中,會將ACS880回饋型工業(yè)變頻器連接到專門設(shè)計的ABB電動機上,該電動機作為發(fā)電動機,并由負責(zé)發(fā)電的渦輪機驅(qū)動。此外,該設(shè)備還安裝了一個CP600 控制面板,用于本地操作。所有設(shè)備都集成到已有現(xiàn)場SCADA 解決方案中,通過該解決方案完成大部分的監(jiān)測工作。
AC500 充當(dāng)網(wǎng)關(guān),通過MQTT 協(xié)議從設(shè)備向?qū)S性平鉀Q方案提供實時數(shù)據(jù)。它從主PLC、變頻器以及其他重要組件讀取數(shù)據(jù)。所有數(shù)據(jù)均由云網(wǎng)關(guān)PLC 進行處理,生成包含200個浮點值的數(shù)據(jù)包。

igus 開發(fā)出了首款通過UL 認證的拖鏈和電纜橋架用動力電纜——chainflex 高柔性電纜CF33.UL,并為該電纜提供了長達4 年的拖鏈內(nèi)使用質(zhì)保。該電纜可以從拖鏈無縫敷設(shè)到電纜橋架上,中間無需接插件。此外,CF33.UL 還為chainflex 系列增加了一款帶屏蔽的PVC 動力電纜。
igusCF33.UL 動力電纜通過了美國保險商實驗室(簡稱UL)認證——符合UL 2277 柔性電動機供電電纜標(biāo)準。通常來說,UL 列名的電纜僅用于固定敷設(shè)或偶爾移動使用。至今還沒有用于持續(xù)運動的拖鏈電纜獲得UL 認證。用戶也不用再同時儲備分別用于拖鏈和固定安裝的電纜了。

igus 最近將新型動力電纜的質(zhì)保期延長到了4 年或1 000萬次往復(fù)運動。igus還將實驗室數(shù)據(jù)錄入到了其在線工具中,如chainflex 使用壽命計算器。借助該工具,客戶可以在線計算電纜在其應(yīng)用中的耐用性。因此,chainflex高柔性電纜就能幫助客戶進一步提高其應(yīng)用的可持續(xù)性。原因是過早更換或斷裂的電纜會因生產(chǎn)和運輸替換件而產(chǎn)生更多的CO2排放。
近日,橫河電動機株式會社發(fā)布OpreX 碳足跡追蹤器,這是OpreX?轉(zhuǎn)型系列中的一種解決方案,旨在滿足流程制造行業(yè)中公司的碳足跡管理需求。
OpreX 碳足跡追蹤器是面向流程制造行業(yè)的整體解決方案。它既包含云服務(wù),根據(jù)從儀表系統(tǒng)、功率監(jiān)測器以及其他系統(tǒng)收集的測量數(shù)據(jù)及其他類型的原始信息計算CO2排放量,又包含咨詢服務(wù),幫助客戶制定計算和減少CO2排放量的策略。它可實現(xiàn)CO2排放的可視化以及減排。
為了計算CO2排放量,該服務(wù)實現(xiàn)了與SAP?提供的SAP 可持續(xù)發(fā)展足跡管理服務(wù)和ERP解決方案的無縫集成,實現(xiàn)了基于歐洲標(biāo)準的產(chǎn)品碳足跡(PCF)的可視化和管理。對歐洲標(biāo)準的支持以及與SAP 可持續(xù)發(fā)展足跡管理服務(wù)的聯(lián)動是世界首創(chuàng),使流程制造行業(yè)的公司能夠可視化和管理產(chǎn)品碳足跡。

贏創(chuàng)推出全新高強度透明聚酰胺材料——用于注塑成型的TROGAMID?eCO Impact 75。該產(chǎn)品具有88%的高透明度、出色的化學(xué)穩(wěn)定性以及抗裂和耐斷裂性能,適用于多種應(yīng)用場景,能夠滿足從防護眼鏡到電氣或機械外殼的多種需求。
此外,TROGAMID?eCO Impact 75 在生產(chǎn)過程中采用了質(zhì)量平衡法,減少了30%的化石原料使用。“贏創(chuàng)一直致力于可持續(xù)材料的開發(fā)。此前,我們已經(jīng)推出了采用100%綠色能源和100%生物循環(huán)原料制成TROGAMID?eCO myCX BC 100。此次推出的TROGAMID?eCO Impact 75 是贏創(chuàng)致力于開發(fā)高性能、可持續(xù)產(chǎn)品的又一個例證。”贏創(chuàng)高性能聚合物業(yè)務(wù)線可持續(xù)發(fā)展總監(jiān)Florian Hermes 表示。贏創(chuàng)在開發(fā)和制造特種塑料和高性能塑料方面擁有超過50 年的經(jīng)驗,其高性能聚合物業(yè)務(wù)線可提供全面的產(chǎn)品組合,為幾乎任何工業(yè)應(yīng)用提供創(chuàng)新解決方案。
