2024 年3 月3 日,精細化工及原料工程項目建設現場再傳喜報,160 萬t/a 延遲焦化裝置全面開工建設,公司相關部門、EPC 總承包單位、監理單位以及建設單位參加開工儀式。延遲焦化裝置是項目煉油部分的重要裝置之一,可以將貧氫重質殘油通過焦化反應的方式轉化為焦化干氣、石腦油、柴油、蠟油以及石油焦等產品。
2024 年2 月28 日,華錦阿美精細化工及原料工程項目建設現場,420 萬t/a 高丙烯催化裂化、140 萬t/a 氣分、45 萬t/a 全密度聚乙烯裝置同時開工建設。高丙烯催化裂化裝置是將重質油轉化為輕質燃料產品的重要裝置,主要產品包括液化氣、汽油、輕柴油等;氣分裝置主要生產聚合級丙烯產品,供下游聚丙烯裝置使用;全密度聚乙烯裝置采用氣相流化床冷凝技術生產工藝,可生產不同用途的全密度聚乙烯產品。
盤錦市華錦阿美精細化工及原料工程項目總投資837 億元,是中沙兩國“一帶一路”倡議重大項目,已列入國家規劃,是中國北方工業集團打造石油石化產業鏈的重要組成部分,更是盤錦建設全國重要的石化及精細化工產業基地的關鍵所在。項目選址在遼寧省盤錦市遼濱沿海經濟技術開發區,占地8.9 km2,預計2025 年機械竣工。項目實施后將帶動一批上下游產業鏈配套項目建設,形成以高端聚烯烴為特色、新材料新能源等產業集聚發展的態勢。

2024 年3 月1 日,衛星化學發布發布《關于推動落實“質量回報雙提升”行動方案的公告》。將專注于實體經濟,堅定不移地走綠色、低碳、可持續的發展道路。衛星化學圍繞國家新能源汽車、鋰離子蓄電池、太陽能電池等“新三樣”,重點研發與此相關的配套化學新材料,針對性開發與新能源汽車相關的聚烯烴、聚乙烯彈性體材料;與鋰離子蓄電池相關的隔膜、電極涂覆劑、電解液材料等;與太陽能電池相關的光伏膠膜材料(POE)、粘合劑、銀漿、雙氧水等,發揮全產業鏈供應條件的優勢,不斷拓展化學新材料“生態圈”,助力建設實體經濟高質量發展。同時,衛星化學堅定科技創造未來,大力整合科技創新資源,推出未來五年研發投入超100 億元、成果獎勵超10 億元、技術領先盈利提成等研發創新激勵措施。
衛星化學還發布了2023 年度業績預告:2023年,公司歸屬于上市公司股東的凈利潤為46 億~52億元,同比增長48.00%~67.31%,扣除非經常性損益后的凈利潤為45.6億~51.6 億元,同比增長47.71%~67.14%。
2024 年2 月23 日,廣東省生態環境廳網站發布了中海殼牌惠州三期乙烯項目環境影響報告書受理公告。
中海殼牌惠州三期乙烯項目共建設16 套生產裝置,包括160 萬t/a 乙烯裝置、30.5 萬t/a 丁二烯抽提裝置、146 萬t/a 裂解汽油加氫裝置、110 萬t/a 芳烴抽提裝置、64.5 萬t/a 環氧乙烷-乙二醇(EO-EG)裝置、60 萬t/a 茂金屬線性低密度聚乙烯(mLLDPE)裝置、40 萬t/a 線性α-烯烴(LAO)裝置、13 萬t/a 異構化及歧化(ID)裝置、13 萬t/a 殼牌氫甲酰化(SHF)裝置、5 萬t/a 聚α-烯烴(PAO)裝置、50 萬t/a 聚丙烯(PP)裝置、100 萬t/a 乙苯(EB)裝置、87.5/40 萬t/a 苯乙烯-環氧丙烷(SM-PO)裝置、45 萬t/a 聚醚多元醇(DMC-POD)裝置、10 萬t/a 聚合物多元醇(POP-POD)裝置、27/8 萬t/a MTBE/丁烯-1 裝置,及配套的儲運工程、公用工程、輔助工程、環保工程等。本項工程總投資為499.6022 億元,建設投資434.5903 億元,環保投資35.1257 億元,環保投資占比7.03%。
中海殼牌現有兩期項目在運行,乙烯總產能195 萬t/a,是目前國內在運行的最大單體乙烯工廠之一,每年向市場提供600 多萬t 高品質、多元化的石化產品。其中,中海殼牌一期項目于2006 年初投產,主要設施包括11 套生產裝置和與之配套的公用工程、碼頭、儲運以及環保設施,其中乙烯裝置規模為95萬t/a。中海殼牌二期項目于2018 年4 月投產,主要設施包括13 套生產裝置和與之配套的公用工程、儲運以及環保設施,其中乙烯裝置規模為100 萬t/a。
2024 年3 月6 日上午,位于天津南港工業區的天津南港乙烯POE 工程項目舉行開工儀式。2021 年5 月,中國石化天津南港乙烯項目正式啟動,2022 年3 月動工建設。該項目集群總投資超300 億元,是推進京津冀協同發展國家戰略的重大工程。
南港乙烯項目是中國石化南港高端新材料產業項目集群的代表項目,工程以120 萬t/a 乙烯裝置為龍頭,沿C2、C3 產品鏈向下游延伸發展,包括120 萬t/a 乙烯裝置、15 萬t/a 丁二烯裝置、9/4 萬t/a MTBE/丁烯-1 裝置、50 萬t/a 裂解汽油加氫裝置、30 萬t/a 芳烴抽提裝置、50 萬t/a HDPE 裝置、30 萬t/a LLDPE 裝置、10 萬t/a 超高分子量聚乙烯(UHMEPE)裝置、10 萬t/a 聚烯烴彈性體(POE)裝置、20 萬t/a α-烯烴(LAO)裝置、13 萬t/a 丙烯腈裝置、30 萬t/a PP 裝置、30 萬t/a 丙烯腈丁二烯苯乙烯樹脂(ABS)裝置,同時配套建設必要的公用工程及輔助設施。
2024 年3 月11~12 日,《中國石油蘭州石化公司轉型升級乙烯改造項目可行性研究報告》評估會在北京召開。評估專家分工藝組、工程組、經濟組,從項目裝置規模、產品方案、節能降碳、綠色智能、投資效益等方面進行細致分析和深入研討,在充分考慮政策規范相關要求的前提下,提出了優化項目建設方面的建議意見。項目可研順利通過評估。
蘭州石化公司轉型升級乙烯改造項目為改擴建項目,建設地點位于經省政府批準設立的蘭州市西固化工園區內,涉及蘭州石化西固煉油廠區和化工廠區。項目總投資約231.7 億元,該項目改造方案該項目改造方案可分為3 部分:1)乙烯改造:通過關?,F有24 萬t/a 乙烯裝置,拆除現有46 萬t/a 乙烯裝置的裂解、急冷、壓縮和丙烯單元,新建120 萬t/a 乙烯裂解+急冷+裂解氣壓縮+丙烯機單元+80 萬t/a 冷分離系統,利舊46 萬t/a 乙烯裝置的冷分離系統,形成“一頭兩尾”的乙烯生產系統。
2)煉油改造:項目實施后,煉油系統現有的原油加工種類和加工量保持不變,通過對120 萬t/a 催化裂化裝置、300 萬t/a 柴油加氫裝置、120 萬t/a 柴油加氫等 3 套現有裝置進行適應性改造,達到增產乙烯原料的目的。同時新建 PSA 裝置與碳二回收裝置。
3)化工下游配套:新建7 套生產裝置(2 萬t/a 辛烯-1、10 萬t/a POE、14 萬t/a EVA、45 萬t/a 高密度聚乙烯、40 萬t/a 聚丙烯、70 萬t/a 裂解汽油加氫、70 萬t/a 芳烴抽提裝置)、將現有17 萬t/a高密度聚乙烯裝置改建為6 萬t/a 超高分子量聚乙烯裝置。