高層建筑給排水及采暖工程施工工藝

趙麗琴

（山西三建集團有限公司，山西長治 046000）

0 引言

隨著科技的不斷進步和人們對生活質(zhì)量的要求越來越高，高層建筑給排水及采暖工程的施工工藝也不斷在創(chuàng)新和完善。在施工過程中，需要注意施工技術(shù)和工藝的靈活應(yīng)用，注重安全與質(zhì)量控制，重視節(jié)能與環(huán)保措施，以確保工程的高質(zhì)量與長期穩(wěn)定性。因此，加強對高層建筑給排水及采暖工程施工工藝進行研究，可以促進高層建筑工程施工過程的順利進行和后續(xù)的正常使用。同時，還可以推動高層建筑施工技術(shù)的進一步發(fā)展和提高，具有一定的理論和實踐價值。

1 高層建筑給排水工程施工工藝

1.1 給水工程施工工藝

1.1.1 給水設(shè)備安裝和連接

（1）工程準(zhǔn)備。施工前需要對施工區(qū)域進行勘測和標(biāo)定，并確定施工方案。包括給排水系統(tǒng)的設(shè)計和管道布置等。

（2）布管施工。根據(jù)設(shè)計方案，進行給排水管道布置并進行管道敷設(shè)。首先，根據(jù)設(shè)計圖紙在樓層上標(biāo)出管道的位置。然后進行管道的定位和預(yù)埋工作，安裝支架等輔助設(shè)施，然后連接管道。

（3）管道連接。按照設(shè)計圖紙進行管道連接，使用合適的連接方式，如焊接、螺紋連接等。在連接過程中，需要確保管道的連接緊固，并進行必要的密封和防水處理。

（4）安裝設(shè)備。根據(jù)設(shè)計方案，安裝給排水設(shè)備，如洗手盆、廚房污水處理設(shè)備、衛(wèi)生間馬桶等。在安裝過程中，需要注意設(shè)備的位置和安全要求，確保設(shè)備工作正常[1]。

（5）室內(nèi)管道測試。在完成管道連接和設(shè)備安裝后，進行室內(nèi)管道的測試和檢查。通過對水龍頭或馬桶等設(shè)備的開啟和關(guān)閉，檢測管道是否有泄漏和堵塞情況。必要時進行水壓測試和漏水檢查。

（6）排水系統(tǒng)連接。將室內(nèi)排水管道與外部排水系統(tǒng)進行連接。根據(jù)設(shè)計方案和施工要求，在合適的位置設(shè)置排水出口和管道連接口，確保排水系統(tǒng)的暢通。

1.1.2 給水管道鋪設(shè)和連接

具體操作如下：①準(zhǔn)備工作。在鋪設(shè)管道之前，需要對施工區(qū)域進行勘測和標(biāo)定，并確定施工方案。包括管道的設(shè)計、管道布置和管道支架的制作。②管道敷設(shè)。按照設(shè)計方案來鋪設(shè)管道，首先確定管道的位置和高度、指定管線走向和管段長度，然后安裝支架，之后敷設(shè)水管。③水龍頭安裝。將水龍頭和接頭與管道連接，確保使用過程中不易出現(xiàn)泄漏。

1.1.3 給水系統(tǒng)測試和調(diào)試

（1）按照設(shè)計要求將管道系統(tǒng)壓力升至規(guī)定的壓力值。在壓力下觀察管道系統(tǒng)，檢查管道的變形、泄漏等情況。在規(guī)定的壓力下保持一段時間，觀察管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在壓力測試過程中，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。壓力測試完畢后，不得在管道上進行修補。建設(shè)單位應(yīng)參加壓力測試，壓力測試合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫管道系統(tǒng)壓力試驗記錄。

（2）泄漏測試。①環(huán)境調(diào)查法。根據(jù)供水管網(wǎng)圖和相關(guān)人員提供的資料，對供水管道進行詳細(xì)排查，包括管道連接、分布、材質(zhì)和周圍介質(zhì)的情況，以確定泄漏點。②余氯檢測法。按照國家規(guī)定的工廠用水標(biāo)準(zhǔn)，與水接觸30min 后的余氯含量不應(yīng)低于0.3mg/L，管網(wǎng)末端水中的游離余氯含量應(yīng)不小于0.05mg/L。通過檢測余氯和鄰甲苯胺反映生成黃色醌類化合物的原理，通過對采集的水樣進行檢測，通過目測比色法判斷供水管網(wǎng)是否存在泄漏。

（3）泵測。打開泵并調(diào)整至正常運行狀態(tài)，觀察其正常運轉(zhuǎn)，檢查水流量、壓力和電流等參數(shù)是否在設(shè)計范圍內(nèi)。

（4）閥門操作測試。測試各個閥門的打開、關(guān)閉和調(diào)節(jié)功能，確保閥門正常工作。檢查是否有異常噪音或滲漏。

（5）水質(zhì)測試。采集系統(tǒng)中的水樣進行水質(zhì)測試，包括pH、濁度、余氯和微生物等指標(biāo)，確認(rèn)水質(zhì)是否符合要求[2]。

1.1.4 給水系統(tǒng)的運行和維護

操作要點如下：①定期檢查。定期檢查給水設(shè)備、管道和閥門等，確保其正常運行。檢查是否有漏水、堵塞、老化或損壞等情況，及時修復(fù)或更換。②清潔過濾器。定期清潔過濾器，防止污物堵塞管道和設(shè)備。根據(jù)實際情況，可進行手動清洗或使用自動清洗系統(tǒng)。③水質(zhì)監(jiān)測。定期監(jiān)測水質(zhì)，包括pH、濁度、余氯和微生物等指標(biāo)。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，采取相應(yīng)的處理措施，確保水質(zhì)符合要求。④泵站維護。定期檢查泵站的運行情況，包括泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)、電流和振動等參數(shù)。清潔泵體和檢查密封部件，及時修理故障。⑤防凍措施。在寒冷季節(jié)，采取相應(yīng)的防凍措施，如加裝保溫材料、排空管道水等，防止給水系統(tǒng)受到凍結(jié)破壞。⑥定期維護。按照設(shè)備制造商的要求，進行定期維護和保養(yǎng)。包括潤滑設(shè)備、檢查電氣連接、調(diào)整參數(shù)和校準(zhǔn)儀器等。

1.2 排水工程施工工藝

1.2.1 排水設(shè)備安裝和連接

（1）設(shè)計規(guī)劃。根據(jù)建筑平面和高度，確定排水設(shè)備的位置和布置方案。根據(jù)設(shè)計要求，選擇合適的排水設(shè)備，如排水管道、排水閥門、排水泵等。確保設(shè)備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。

（2）安裝設(shè)備。根據(jù)設(shè)計方案和設(shè)備說明書的要求，將排水設(shè)備安裝在合適的位置。如安裝排水泵、排水閥門等。確保設(shè)備的固定穩(wěn)固，且與電源和管道連接良好。

（3）連接管道。根據(jù)設(shè)計方案，將排水設(shè)備與排水管道進行連接。使用合適的連接方式，如焊接、承插連接等，確保連接緊密，防止漏水[3]。

（4）測試與調(diào)試。完成設(shè)備和管道的安裝后，進行測試和調(diào)試。打開排水設(shè)備，并觀察其正常運轉(zhuǎn)，調(diào)整相應(yīng)的參數(shù)和閥門。檢查排水管道是否通暢，觀察排水效果。

（5）防水處理。對于高層建筑的排水工程，需要進行防水處理，確保排水管道和接口的密封性。采用防水涂料、密封膠等方式，進行防水處理。

（6）運行與維護。排水設(shè)備安裝和連接完成后，進行正式的運行和維護。定期檢查排水設(shè)備的運行狀況，清潔排水管道，及時處理故障和維修需求。

1.2.2 排水管道鋪設(shè)和連接

（1）管道直徑和材質(zhì)。高層建筑排水管道的直徑通常在50~200mm，常用的材質(zhì)有PVC、PE、PP、鑄鐵等。

（2）管道布局。根據(jù)高層建筑的設(shè)計圖紙和要求，確定管道的布局和走向。需要考慮到排水坡度、行走高度、接口位置等因素。

（3）管道連接方式。管道連接有多種方式，包括焊接、螺紋連接、卡口連接等。需要根據(jù)材質(zhì)和要求選擇合適的連接方式。

（4）管道固定方式。管道固定方式包括支吊架、卡夾、鋼絲繩等多種方式。需要選擇適合管道材料和直徑的固定方式。

1.2.3 排水系統(tǒng)測試和調(diào)試

（1）壓力測試。將壓力表、壓力泵和壓力控制閥等試驗設(shè)備連接到試驗管道上，確保連接緊密，無泄漏。使用壓力泵將試驗介質(zhì)充入試驗管道，逐漸增加壓力，直到達(dá)到試驗壓力。期間需要注意觀察管道是否有泄漏現(xiàn)象。在達(dá)到試驗壓力后，觀察管道的壓力變化情況。如果壓力保持穩(wěn)定，說明管道密封性良好；如果壓力下降，說明管道存在泄漏。測試壓力通常為設(shè)計工作壓力的1.5 倍，測試時間為30min。

（2）水位測試。檢驗建筑排水系統(tǒng)水位時，需要保證排水系統(tǒng)正常運作，關(guān)閉所有可能會影響水位的設(shè)備和閥門。通過設(shè)置于排水設(shè)備中的水位檢測儀表或傳感器，讀取其顯示的數(shù)據(jù)，了解當(dāng)前的水位高度。將此數(shù)據(jù)與設(shè)計要求的水位范圍進行對比，判斷排水系統(tǒng)是否正常運行。如果發(fā)現(xiàn)異常，需要分析原因，并及時采取措施解決問題。在測試過程中，要嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全規(guī)定，確保人身和設(shè)備的安全。

（3）設(shè)備調(diào)整。對給水泵、排水泵、水箱等設(shè)備進行調(diào)整和校驗，確保其正常運行和穩(wěn)定性能。

（4）排水檢漏。對排水管道進行漏水檢查，查找漏點并進行修復(fù)。檢測方法可以使用壓力測試或者漏水檢測儀器。

1.2.4 排水系統(tǒng)的運行和維護

（1）運行數(shù)據(jù)記錄。建議定期記錄排水系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)，包括水流量、水位、壓力等參數(shù)。這些數(shù)據(jù)可以用于監(jiān)測排水系統(tǒng)的運行狀態(tài)和性能。

（2）定期檢查和清潔。建議定期對排水管道進行檢查和清潔，以防止堵塞和積聚物。清潔時可使用高壓水槍或者其他清洗工具。

（3）泵站維護。定期檢查和維護排水泵站，包括檢查泵的軸承、密封件和電氣設(shè)備的運行情況，及時更換損壞的零部件。

（4）檢測漏水。定期檢測排水系統(tǒng)是否存在漏水問題，特別是在排水管道接口處和管道彎曲處。發(fā)現(xiàn)漏水，應(yīng)及時處理。

（5）檢查閥門。定期檢查排水系統(tǒng)中的各個閥門，確保其正常運行和密封性能[4]。

（6）安全排水保障。確保排水系統(tǒng)正常運行，防止水浸波及建筑結(jié)構(gòu)，保障高層建筑的安全。

（7）緊急處理。建立緊急處理方案，對于排水系統(tǒng)突發(fā)故障，能夠及時響應(yīng)和處理。

2 高層建筑采暖工程施工工藝

2.1 采暖設(shè)備安裝和連接

（1）安裝場地準(zhǔn)備。根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場情況，準(zhǔn)備好采暖設(shè)備的安裝場地。確保場地符合相關(guān)的安全要求，測量并標(biāo)出安裝位置。

（2）安裝設(shè)備支架。根據(jù)采暖設(shè)備的型號和尺寸，安裝設(shè)備支架。支架的安裝位置和數(shù)量需要符合設(shè)備的設(shè)計要求。

（3）安裝管道連接和閥門。準(zhǔn)備好相關(guān)管道和閥門，按照設(shè)計要求連接管道和閥門，確保其連接牢固，且閥門操作靈活、密封可靠。

（4）安裝附件和電氣設(shè)備。包括安裝水泵、暖氣片、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥、溫控閥等電氣設(shè)備。

（5）調(diào)試和檢驗。安裝完成后，對采暖設(shè)備進行調(diào)試和檢驗。包括對進、出水口進行水流和溫度測試，檢查設(shè)備的各個部件和設(shè)備是否安裝到位、運行正常。

（6）系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。將安裝好的采暖設(shè)備與其他采暖系統(tǒng)設(shè)備進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)和測試，以確保整個采暖系統(tǒng)的正常運行。

2.2 供暖管道系統(tǒng)施工工藝

（1）管道布局設(shè)計。依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)和采暖設(shè)備的布置，設(shè)計合理的供暖管道布置方案。確定管道的走向、尺寸、材料及支撐方式等。

（2）安裝管道支架。根據(jù)設(shè)計要求，安裝管道支架，使其穩(wěn)定可靠。支架的安裝距離及數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）管道裝配。根據(jù)設(shè)計要求，將管道剪切、焊接或連接。確保管道連接牢固、無泄漏。

（4）管道安裝連接。根據(jù)布置方案，安裝好管道系統(tǒng)，包括主干管道、分支管道、回水管道等。采用合適的連接方式，如焊接、螺紋、法蘭等。

（5）安裝閥門和附件。根據(jù)設(shè)計要求，安裝管道系統(tǒng)所需的閥門、溫控閥及附屬設(shè)備等。

（6）封堵試驗。在管道安裝完成后，進行管道封堵試驗。施工方根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，加壓試驗管道系統(tǒng)，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。

（7）清洗和沖洗。在管道系統(tǒng)封堵試驗合格后，進行清洗和沖洗。清除管道內(nèi)污物和雜質(zhì)，確保供暖水質(zhì)量。

2.3 采暖系統(tǒng)的測試和調(diào)試

（1）確認(rèn)供暖水質(zhì)量。在系統(tǒng)運行前，需要對供暖水進行測試，以確認(rèn)水質(zhì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。需要測試水中堿度、硬度、氯離子含量、pH 等指標(biāo)。

（2）流量測試。測試各管道的流量，以確保系統(tǒng)能夠滿足所需的供暖流量。測試時需要使用熱能表和流量計等工具。

（3）壓力測試。測試系統(tǒng)中各個部位的壓力，包括主干管道、分支管道和末端設(shè)備的壓力。測試時需要使用壓力計等工具。

（4）熱平衡測試。測試系統(tǒng)中各個末端設(shè)備的供暖量是否達(dá)到設(shè)計要求。測試時需要使用熱平衡儀等工具。

（5）溫度調(diào)節(jié)。測試系統(tǒng)中各個末端設(shè)備的溫度，進行調(diào)節(jié)，以確保每個房間的溫度能夠滿足需求。

（6）故障排查。測試和調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題需要及時排除，確保系統(tǒng)能夠安全、穩(wěn)定運行。

2.4 采暖系統(tǒng)的運行和維護

（1）定期清洗采暖設(shè)備。定期清洗供暖設(shè)備，如鍋爐、換熱器等，以清除雜質(zhì)和污垢，保證設(shè)備的正常運行。清洗周期可根據(jù)設(shè)備運行時間和水質(zhì)情況決定。

（2）定期更換過濾器。安裝過濾器，定期對過濾器進行清洗或更換，以防止污物進入系統(tǒng)，保護設(shè)備和管道免受損害。更換周期可根據(jù)水質(zhì)情況決定。

（3）定期檢查閥門和附件。定期檢查供暖系統(tǒng)中的閥門、泵、溫控閥和安全閥等附件，確保其正常運行和密封。

（4）定期測試設(shè)備性能。定期測試供暖設(shè)備的性能，包括燃燒效率、熱效率、溫度控制等指標(biāo)。測試周期可根據(jù)設(shè)備的使用情況和要求確定。

（5）定期檢查管道連接。定期檢查管道連接的緊固度，確認(rèn)無泄漏現(xiàn)象，如有松動或泄漏應(yīng)及時進行處理[5]。

（6）清洗和沖洗管道系統(tǒng)。定期對供暖管道系統(tǒng)進行清洗和沖洗，清除管道內(nèi)的污物和雜質(zhì)，保持供暖水質(zhì)量。

3 結(jié)語

總之，高層建筑給排水及采暖工程的施工工藝是一個復(fù)雜的過程，需要嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行，確保系統(tǒng)安全、可靠運行，并提供舒適的供水、排水和采暖環(huán)境。