王 輝 張 蕾 張仲鳳 張繼娟
(1.中南林業科技大學,湖南 長沙 410004;2.國家林業和草原局綠色家具工程技術研究中心,湖南 長沙 410004;3.湖南省綠色家居工程技術研究中心,湖南長沙 410004;4.東陽市家具研究院,浙江 東陽 322100)
在全球化和信息技術迅速發展的背景下,制造企業間的競爭日益激烈,如何優化生產線已成為當前研究的熱點[1–7]。自流水線生產誕生以來,國內外學者對生產線平衡問題開展了大量研究,并逐漸形成了以工業工程為基礎的理論框架[8-10]。隨著計算機技術的不斷進步,智能優化算法、仿真軟件等現代技術與傳統IE方法相結合的方式不斷出現,為現代生產線的平衡優化提供了新的研究方向[11-15]。
目前有關生產線平衡的研究多以制造業為主體,主要從理論構建和實際應用兩方面進行探討。相關研究情況如下:
1)采用單一方法優化生產線(定量或定性)。錢筱楠等[16-17]使用過價值流圖法對板式定制家具生產過程進行優化。柴富容等[18]利用Witness對凸輪軸生產線進行仿真優化,大大降低了在制品數。趙晏林[19]采用啟發式算法對家具生產線平衡進行優化求解。陳莎等[20-21]采用過遺傳算法對生產線平衡進行改善。
2)多種方法組合優化生產線(定量+定性)。郭洪飛等[22]采用價值流圖法優化焊裝生產線,并利用Flexsim對改善效果仿真分析與評價。郭繼東等[23-26]采用工業工程、數學模型法、仿真模擬法等方法的綜合運用來優化生產線。總體來看,采用定性分析有主觀意識過強的問題,而定量分析則可能缺乏數據的支持,多種方法優化生產線的效果更為顯著。……