薛姣 王正齊
(廣東鼎泰高科技術股份有限公司,廣東 東莞 523000)
隨著5G 通信技術的飛速發展和無人駕駛技術的日趨成熟,高速高頻印制電路板(printed circuit board,PCB)的應用市場越來越廣闊。聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene,PTFE)樹脂基板因具有優秀的介電性能、耐熱耐腐蝕性、低吸濕率、半阻燃性等特點[1-2],成為高速高頻PCB 的首選材料。多層高速高頻板通過微徑導通孔,在基板的上下實現電氣互連[3],而孔型及孔壁質量的可靠及穩定性直接關系著電路板的導通良率。
對于PTFE基板上的梯形盲孔加工,目前主要有3 種常見的加工方式:激光成孔、機械鉆孔、機械+激光成孔。針對多個銅層的高速高頻板梯形盲孔加工,通過分析板材的特點、不同加工方法的優劣,最終采用機械+激光成孔的工藝方法。為此,我司專門開發了一款錐形鉆,在高速高頻板上鉆出錐形盲孔,預留部分加工余量。經過結構設計、試驗驗證、小批量測試等關鍵環節,最終保證了孔型及孔壁質量的穩定可靠,達到了客戶要求。
所要加工的PTFE 基板[4]含有多個銅層,如圖1(a)所示。在該板材上加工梯形孔,需要穿透2個銅層。針對該板材,通過分析3種常見的加工方式來確定最佳的加工方案。

圖1 孔加工工藝圖
CO2激光可以高速打孔、大功率輸出,常用于PCB 板的盲孔加工[5]。對于加工多個銅層的梯形盲孔,CO2激光能量受到脈沖周期、脈沖寬度的限制,在開銅窗時,需要多次沖孔,從而造成效率低下[6-7]。
另外,當CO2激光采用高能量密度沖孔時,由于孔內熱量聚集,燒蝕嚴重而造成鼓形盲孔,達不到孔型要求;……