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蜜環菌對玉米加工副產物中玉米赤霉烯酮降解效果

2024-03-13 12:26:54王澤賢趙宇楠高飛孫小焯劉立鵬張鑫蔡丹
食品研究與開發 2024年5期
關鍵詞:質量

王澤賢,趙宇楠,高飛,孫小焯,劉立鵬,張鑫,蔡丹

(吉林農業大學 食品科學與工程學院,小麥和玉米深加工國家工程研究中心,吉林 長春 130118)

玉米赤霉烯酮(zearalenone,ZEN)是一類主要由鐮刀菌產生的非甾體雌激素真菌毒素,廣泛存在于玉米、大麥、小麥、高粱和其他谷物飼料及其副產品中[1]。ZEN 的污染在全世界均有發生,ZEN 的污染造成了巨大的經濟損失,嚴重危害食品安全、糧食安全、飼料安全、健康安全等[2]。ZEN 與類雌激素具有相似的特性,會激活雌激素受體,引起農產動物的流產、死胎、畸形胎等生殖障礙,還會造成免疫損傷、肝腎損傷、遺傳毒性、誘發癌癥等癥狀[3-4]。

ZEN 在玉米及其加工副產物中污染嚴重,Ma 等[5]研究發現,2016 年~2017 年中國21 個省份采集的玉米樣品中,ZEN 的陽性檢出率為92.05%;Han 等[6]研究50 份玉米樣品中ZEN 及其4 種衍生物的污染,ZEN、α-玉米赤霉烯醇和β-玉米赤菌烯醇的污染率分別為94%、38% 和44%。常見的ZEN 脫毒方法包括物理方法、化學方法和生物方法。然而,物理和化學方法都是非靶向方法,對各種營養成分有一定程度的破壞,且降解效率不高。化學降解還涉及與添加化學物質相關的安全問題,限制其發展。生物降解具有巨大的發展前景,受到學術界越來越多的關注[7]。

食用菌作為一種大型真菌屬于擔子菌門,具有較高的藥用和營養價值,主要包括香菇、平菇、金針菇、蜜環菌、猴頭菌等,富含多種生物活性物質,例如生物堿、類胡蘿卜素、酚類、萜烯和β-葡聚糖等[8]。利用食用菌發酵玉米副產物可有效增加營養成分含量,改善大分子物質結構,提高抗氧化活性等。Lou 等[9]篩選出具有高漆酶活性的食用真菌Gs-1,不僅可以有效降解玉米中的黃曲霉毒素B1,還可以通過增加蛋白質、膳食纖維和賴氨酸的含量來改善玉米的營養成分。雷彤彤等[10]以玉米為固體培養基,接種猴頭菌進行發酵,與未發酵的玉米相比,發酵后的粗纖維和不溶性膳食纖維含量分別降低了23.9% 和20.0%,可溶性膳食纖維含量提高了15.7%。本課題組前期研究發現蜜環菌Am-07-22 具有能夠降解真菌毒素的潛力,并且可以通過發酵玉米蛋白粉獲得活性肽[11],產生菌絲體多糖[12],可顯著提高玉米加工副產物中活性成分的含量。

本研究采用蜜環菌Am-07-22 生物降解玉米皮和玉米黃粉兩種玉米加工副產物中的玉米赤霉烯酮,研究生物降解條件和降解效果,同時考察毒素降解過程中蛋白質和多糖的含量變化,以期為ZEN 的生物脫毒提供新的菌株資源,同時也為食用菌應用于玉米加工副產物綜合利用提供新的研究思路。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

1.1.1 菌株和試劑

蜜環菌Am-07-22(Armillariamellea07-22):吉林農業大學小麥和玉米深加工國家工程研究中心保藏;玉米皮、玉米黃粉、馬鈴薯、蠶蛹粉:吉林農業大學小麥和玉米深加工國家工程研究中心提供。ZEN 固體標準品(色譜純):青島普瑞邦(Pribolab)生物工程有限公司;甲醇(色譜純):美國Sigma 公司;葡萄糖、蔗糖、酵母浸粉、磷酸二氫鉀、七水合硫酸鎂(均為分析純):天津光復科技發展有限公司;維生素B1(分析純):上海卡伊生物技術有限公司;12°Bé 麥芽汁培養基:青島高科技工業園海博生物技術有限公司。

1.1.2 儀器與設備

1200 型高效液相色譜儀:美國Agilent 公司;FLUOstar Omega 全自動酶標儀:德國BMG LABTECH公司;Allegra X-30R 高速離心機:美國Beckman 公司;DSX-18L-I 手提式高壓蒸汽滅菌鍋:上海申安醫療器械廠;Stab S2 振蕩培養箱:上海潤度生物科技有限公司;HH-S4 數顯恒溫水浴鍋:常州市金壇友聯儀器研究所;BSA2245 電子分析天平:Sartorious(北京)有限公司;YLA-6000 烘箱:上海實驗儀器廠有限公司。

1.2 試驗方法

1.2.1 預處理與培養基的制備

將玉米皮、玉米黃粉經清洗、烘干、粉碎處理后,過60 目篩備用。

蜜環菌Am-07-22 固體斜面培養基:12°Bé 麥芽汁瓊脂培養基。蜜環菌Am-07-22 液體培養基:馬鈴薯20%、蠶蛹粉0.5%、葡萄糖1%、蔗糖1%、酵母浸粉2%、磷酸二氫鉀0.15%、七水合硫酸鎂0.075%、維生素B10.001%,pH 自然,121 ℃滅菌20 min。

玉米皮固態發酵培養基:玉米皮粉5 g、馬鈴薯20%、蠶蛹粉0.5%、葡萄糖1%、蔗糖1%、磷酸二氫鉀0.15%,七水硫酸鎂0.075%,維生素B10.001%,pH 自然,121 ℃滅菌20 min。

玉米黃粉固態發酵培養基:玉米黃粉5 g、馬鈴薯20%、蠶蛹粉0.5%、葡萄糖1%、蔗糖1%、磷酸二氫鉀0.15%,七水硫酸鎂0.075%,維生素B10.001%,pH 自然,121 ℃滅菌20 min。

1.2.2 ZEN 的檢測

參考駱翼[13]的方法并加以改進,檢測條件為色譜柱:Extend-C18 柱,柱長150 mm,內徑4.6 mm,粒度5 μm。流動相:甲醇∶水=70∶30(體積比),柱溫:25 ℃,流速:0.6 mL/min,進樣量:20 μL,紫外吸收波長:236 nm。

1.2.3 ZEN 標準曲線的繪制

ZEN 固體標準品用甲醇溶液稀釋,配制成濃度為100 μg/mL 的ZEN 標準儲備液,于-20 ℃避光保存。吸取適量的ZEN 標準儲備液,用甲醇稀釋,配制成15.0、10.0、5.0、2.0、1.0、0.5、0.2 μg/mL 的系列標準工作液,4 ℃避光保存。系列標準工作液經過0.22 μm 濾膜過濾后,使用高效液相色譜儀進行檢測,記錄峰面積。以ZEN 濃度為橫坐標,以高效液相色譜檢測ZEN 的峰面積為縱坐標繪制標準曲線。

1.2.4 玉米皮和玉米黃粉中ZEN 含量及回收率測定

稱取50.0 g 粉碎的玉米皮粉和玉米黃粉,加入乙腈水溶液(乙腈與水的體積比9∶1)100 mL 混勻,1 000 r/min 振蕩混合30 min。攪拌提取后,用玻璃纖維濾紙過濾,在離心機中以4 000 r/min 離心10 min。吸取離心后的上清液2 mL,經過0.22 μm 濾膜過濾后使用高效液相色譜儀檢測ZEN 含量。

參考翟聰凝[14]的方法對ZEN 的回收率進行測定,分別稱取處理后的玉米皮和玉米黃粉10.0 g,加入含量為2 mg/kg 的ZEN,測定含量,每個樣品3 個重復。按下列公式計算ZEN 的回收率(R,%)。

式中:c1為測定的ZEN 含量,μg/kg;c2為添加的ZEN 含量,μg/kg。

1.2.5 蜜環菌活化培養

參考何音華[11]的方法對菌種進行活化,將保藏的蜜環菌Am-07-22 菌種轉接至12°Bé 新鮮麥芽汁瓊脂斜面培養基中,并置于恒溫培養箱中,27 ℃培養至第12 天備用。

將活化好的菌株從固體斜面培養基中取8 塊1 cm3的菌體分別接種至30 mL 液體培養基中,于27 ℃恒溫搖床中160 r/min 振蕩培養6 d,培養結束即為制得的一級種子液,于4 ℃的條件下保存。再將一級種子液打碎,以8% 接種量接種至200 mL 液體種子培養基中,于27 ℃、160 r/min 條件下再次振蕩培養6 d,得到二級種子液。二級種子液于4 ℃條件下保存。

1.2.6 發酵時間對蜜環菌Am-07-22 固態發酵降解ZEN 的影響

分別向玉米皮和玉米黃粉固態發酵培養基中加入接種量為10% 的蜜環菌Am-07-22 二級種子液[料液比為1∶1.5(g/mL)],置于培養箱中發酵1~10 d,發酵溫度為27 ℃,每12 h 取樣一次,分別測定發酵10 d 內的ZEN 含量,并計算ZEN 的降解率。每個樣品做3 個重復。ZEN 降解率(X,%)計算公式如下。

式中:A為ZEN 未發酵組含量,μg/kg;B為樣品組含量,μg/kg。

1.2.7 發酵溫度對蜜環菌Am-07-22 固態發酵降解ZEN 的影響

分別向玉米皮和玉米黃粉固態發酵培養基中[料液比為1∶1.5(g/mL)]加入接種量為10% 的蜜環菌Am-07-22 二級種子液,置于培養箱中發酵7 d,分別設定發酵溫度為21、24、27、30、33 ℃,發酵結束后測定ZEN含量,并計算ZEN 的降解率。每個樣品做3 個重復。

1.2.8 料液比對蜜環菌Am-07-22 固態發酵降解ZEN的影響

分別向玉米皮和玉米黃粉固態發酵培養基中加入接種量為10% 的蜜環菌Am-07-22 二級種子液進行發酵,料液比分別為1∶1.0、1∶1.5、1∶2.0、1∶2.5、1∶3.0(g/mL),將其置于培養箱中發酵7 d,發酵溫度為27 ℃,發酵結束后測定ZEN 含量,并計算ZEN 的降解率。每個樣品做3 個重復。

1.2.9 接種量對蜜環菌Am-07-22 固態發酵降解ZEN的影響

分別向玉米皮粉和玉米黃粉固態發酵培養基中[料液比為1∶1.5(g/mL)]加入蜜環菌Am-07-22 二級種子液進行發酵,接種量分別為5.0%、7.5%、10.0%、12.5%、15.0%,將其置于培養箱中發酵7 d,發酵溫度為27 ℃,發酵結束后測定ZEN 含量,并計算ZEN 的降解率。每個樣品做3 個重復。

1.2.10 ZEN 污染程度對蜜環菌Am-07-22 固態發酵降解的影響

向粉碎過篩后的玉米皮粉和玉米黃粉中加入ZEN標準溶液并充分混合均勻,制成ZEN 污染的玉米皮粉和玉米黃粉,ZEN 添加量分別為3、5、8、10 mg/kg,向其中添加其他成分后制成ZEN 污染的固態發酵培養基,然后加入蜜環菌Am-07-22 二級種子液進行發酵,料液比為1∶1.5(g/mL),接種量為10%,將其置于培養箱中發酵10 d,發酵溫度為27 ℃,發酵結束后測定ZEN 含量,并計算ZEN 的降解率。同時以未污染的玉米皮和玉米黃粉作為對照。

1.2.11 蜜環菌Am-07-22 固態發酵不同質量比玉米皮、玉米黃粉ZEN 降解率的測定

分別向不同質量比的玉米皮和玉米黃粉(1∶1、1∶2、2∶1)固態發酵培養基中加入接種量為10% 的蜜環菌Am-07-22 二級種子液[料液比為1∶1.5(g/mL)],置于培養箱中發酵1~10 d,發酵溫度為27 ℃,分別測定發酵10 d 內ZEN 含量,每隔12 h 取一次樣,計算ZEN 的降解率同1.2.6。每個樣品做3 個重復。

1.2.12 蜜環菌Am-07-22 固態發酵不同質量比玉米皮、玉米黃粉蛋白質含量測定

蜜環菌Am-07-22 固態發酵結束后,參考楊小麗等[15]的方法采用考馬斯亮藍G-250 染色法測定蛋白質含量,使用蛋白定量測定試劑盒測定不同配比的玉米皮和玉米黃粉固態發酵過程中蛋白質的含量變化。按照以下公式計算蛋白含量。

式中:X為待測樣品蛋白質含量,g/100 g;C1為標準液濃度,0.524 g/L;N為樣本測試前稀釋倍數;A2為標準管的吸光度;A0為樣本空白管的吸光度;A1為樣品測定管的吸光度。

1.2.13 蜜環菌Am-07-22 固態發酵不同配比玉米皮、玉米黃粉多糖含量測定

蜜環菌Am-07-22 固態發酵結束后,參考白海等[16]的方法使用3,5-二硝基水楊酸(3,5-dinitrosalicylic acid,DNS)法測定多糖的含量。首先稱取6.5 g DNS 溶于水中,移入1 000 mL 容量瓶,加入2 mol/L 氫氧化鈉溶液325 mL,再加入45 g 丙三醇,搖勻,冷卻后定容到1 000 mL。然后準確稱取標準葡萄糖20 mg 于500 mL容量瓶中,加水至刻度,分別吸取0.4、0.6、0.8、1.2、1.4、1.6、1.8 mL 并用蒸餾水補至2.0 mL,各加入3,5-二硝基水楊酸溶液2 mL,置于沸水中2 min 進行顯色,然后以流水迅速冷卻,用水定容到25 mL,搖勻。以空白調零,在540 nm 處測定吸收度,以多糖含量為橫坐標,以吸光度為縱坐標繪制標準曲線。取多糖樣品1.0 g 加1.0 mL 蒸餾水,然后加入DNS 2.0 mL,置于沸水中2 min進行顯色冷卻后,于540 nm 處測得吸光度,帶入標準曲線后得到多糖含量。

1.3 統計與分析

所有試驗均重復3 次,并用平均值±標準差表示。采用IBM SPSS Statistics 24 軟件進行數據的顯著性分析,P<0.05 表示具有顯著性差異。使用Origin 2019 軟件進行數據處理與圖像繪制。

2 結果與分析

2.1 ZEN 標準曲線

標準曲線如圖1 所示。

圖1 玉米赤霉烯酮的標準曲線Fig.1 Standard curve of ZEN

由圖1 可知,標準曲線線性回歸方程為y=150.13x+5.042 3,R2=0.999 9,表明線性關系良好。

2.2 玉米皮、玉米黃粉中ZEN 含量及回收率

玉米皮、玉米黃粉中ZEN 含量及回收率見表1。

表1 玉米皮和玉米黃粉中ZEN 含量及ZEN 回收率Table 1 ZEN content and ZEN recovery rate in corn husk and corn gluten meal

由表1 可知,玉米皮和玉米黃粉中ZEN 的含量分別為2 152.52 μg/kg 和1 962.12 μg/kg,相較于GB 13078—2017《飼料衛生標準》中ZEN 的含量存在不同程度的超標,國標要求玉米皮、噴漿玉米皮、玉米漿干粉、玉米酒糟類產品中的ZEN 的含量≤1.5 mg/kg(1 500 μg/kg),其中玉米皮超標比玉米黃粉超標更為嚴重,玉米皮超標652.52 μg/kg,而玉米黃粉則超標462.12 μg/kg。通過對玉米皮和玉米黃粉的ZEN 回收率進行測定可知,玉米皮的ZEN 回收率為87.94%,玉米黃粉的回收率為94.38%,表明此方法對ZEN 的回收率較高,準確性良好,符合檢測標準。

2.3 發酵時間對蜜環菌Am-07-22 固態發酵玉米皮、玉米黃粉ZEN 降解率的影響

發酵時間對蜜環菌Am-07-22 固態發酵玉米皮、玉米黃粉ZEN 降解率的影響見圖2。

圖2 發酵時間對Am-07-22 固態發酵玉米皮和玉米黃粉降解ZEN的影響Fig.2 Effect of fermentation time on the degradation of ZEN in corn husk and corn gluten meal by Am-07-22 solid-state fermentation

由圖2 可知,蜜環菌Am-07-22 對玉米皮和玉米黃粉中ZEN 降解率隨發酵時間的延長而逐漸升高,發酵180 h 時對兩者中ZEN 的降解率均超過了90%,而在192~240 h,對ZEN 的降解率較大且保持相對穩定。其中對玉米皮中ZEN 的最大降解率為94.83%,對玉米黃粉中ZEN 的最大降解率為97.04%。表明發酵時間對蜜環菌Am-07-22 降解玉米皮和玉米黃粉中ZEN的效果影響較大,這與Yang 等[17]的研究結論一致。

2.4 發酵溫度對蜜環菌Am-07-22 固態發酵玉米皮、玉米黃粉ZEN 降解率的影響

發酵溫度對Am-07-22 固態發酵玉米皮和玉米黃粉降解ZEN 的影響見圖3。

圖3 發酵溫度對Am-07-22 固態發酵玉米皮和玉米黃粉降解ZEN的影響Fig.3 Effect of fermentation temperature on the degradation of ZEN in corn husk and corn gluten meal by Am-07-22 solid-state fermentation

由圖3 可以看出,隨著發酵溫度的升高,ZEN 的降解率呈現先升高后下降的趨勢,在27 ℃時,對玉米皮和玉米黃粉中ZEN 的降解率最高,分別達到88.54% 和88.15%。而在溫度較低或溫度較高時,降解率則低于27 ℃的降解率。說明27 ℃為蜜環菌Am-07-22 在玉米皮和玉米黃粉固態發酵降解ZEN 過程中的最適溫度,較低或較高的發酵溫度會影響菌株的生長進而影響菌株對ZEN 的降解能力[18-19]。

2.5 料液比對蜜環菌Am-07-22 固態發酵玉米皮、玉米黃粉降解ZEN 的影響

料液比對蜜環菌Am-07-22 固態發酵玉米皮、玉米黃粉降解ZEN 的影響見圖4。

圖4 料液比對Am-07-22 固態發酵玉米皮和玉米黃粉降解ZEN的影響Fig.4 Effect of material-liquid ratio on the degradation of ZEN in corn husk and corn gluten meal by Am-07-22 solid-state fermentation

從圖4 可以看出,在料液比為1∶1.5(g/mL)和1∶2.0(g/mL)時對玉米皮和玉米黃粉中ZEN 的降解率差異不明顯,對玉米皮中ZEN 的降解率分別為88.70% 和87.07%,而對玉米黃粉中ZEN 的降解率分別為84.61% 和86.56%,對玉米皮中ZEN 的降解率略高于玉米黃粉中ZEN 的降解率。料液比1∶1.0(g/mL)時對二者的降解率僅為65.69% 和67.38%,此時的溶劑用量相對較低,推測菌株在此條件下不適宜生長,因此對ZEN 的降解效果不佳。而過高的溶劑用量也會影響ZEN 的降解率,此時的液體比例較大,菌株無法更好地降解下層固體中的ZEN,因此導致菌株Am-07-22對玉米皮和玉米黃粉的降解率不斷下降。

2.6 接種量對蜜環菌Am-07-22 固態發酵玉米皮、玉米黃粉降解ZEN 的影響

接種量對蜜環菌Am-07-22 固態發酵玉米皮、玉米黃粉降解ZEN 的影響見圖5。

圖5 接種量對Am-07-22 固態發酵玉米皮和玉米黃粉降解ZEN的影響Fig.5 Effect of inoculation amount on the degradation of ZEN in corn husk and corn gluten meal by Am-07-22 solid-state fermentation

由圖5 可知,不同的菌株接種量對玉米皮和玉米黃粉中ZEN 的降解率影響不同。10.0% 和12.5% 的接種量條件下對玉米皮中ZEN 的降解率較高且差異不明顯,分別為88.03% 和87.24%。12.5% 的接種量則表現出對玉米黃粉中ZEN 的最高降解率90.57%。菌株接種量過低時,則表現出對ZEN 較低的降解效果[20]。

2.7 ZEN 添加量對蜜環菌Am-07-22 固態發酵玉米皮、玉米黃粉降解ZEN 的影響

ZEN 添加量對蜜環菌Am-07-22 固態發酵玉米皮、玉米黃粉降解ZEN 的影響見圖6。

圖6 ZEN 添加量對Am-07-22 固態發酵玉米皮和玉米黃粉降解ZEN 的影響Fig.6 Effect of ZEN content on degradation of ZEN in corn husk and corn gluten meal by Am-07-22 solid-state fermentation

由圖6 可知,在未添加ZEN 時蜜環菌Am-07-22對玉米皮和玉米黃粉中ZEN 的降解率最高,分別為93.63% 和96.60%。ZEN 添加量越高,菌株對ZEN 的降解率越低。添加3 mg/kg ZEN 時對玉米皮和玉米黃粉ZEN 的降解率分別為74.21% 和77.48%,添加5 mg/kg ZEN 時的降解率分別為61.53% 和63.99%,添加8 mg/kg ZEN 時的降解率分別為40.53% 和46.42%,添加10 mg/kg ZEN 時的降解率分別為17.47% 和21.37%。在培養基中添加的ZEN 含量越高,菌株Am-07-22 對ZEN 的降解效果越差,推測可能菌株對ZEN 的降解能力有限,過高的ZEN 含量會影響菌株生長導致無法更好地降解ZEN[21-22]。

2.8 蜜環菌Am-07-22 固態發酵降解不同質量比玉米皮、玉米黃粉中的ZEN

蜜環菌Am-07-22 固態發酵降解不同質量比玉米皮、玉米黃粉中的ZEN 見表2 和圖7。

表2 不同質量比的玉米皮、玉米黃粉初始成分含量Table 2 Initial component content of corn husk and corn gluten meal with different proportions

圖7 Am-07-22 固態發酵不同質量比玉米皮、玉米黃粉對ZEN 的降解效果Fig.7 Degradation effect of Am-07-22 solid-state fermentation on ZEN in corn husk and corn gluten meal at different mass proportions

由表2 可知,在未發酵時玉米皮與玉米黃粉質量比=1∶1、1∶2、2∶1 的初始ZEN 含量分別為2 082.83、2 050.60、2 093.62 μg/kg。由圖7 可知,蜜環菌Am-07-22 對玉米皮與玉米黃粉質量比1∶1 的ZEN 降解率在228 h 時達到最高為95.93%,對質量比1∶2 時的ZEN降解率在228 h 時達到最高為96.62%,對質量比2∶1時的ZEN 降解率在228 h 時的降解率最高可達96.97%,且在204~240 h 對各質量比下的降解率均超過90%。因此可以表明蜜環菌Am-07-22 對不同質量比的玉米副產物均有較好的降解效果,可使其中的ZEN 含量降至標準以下。

2.9 蜜環菌Am-07-22 固態發酵改善不同質量比玉米皮、玉米黃粉中的營養成分

蜜環菌Am-07-22 固態發酵改善不同質量比玉米皮、玉米黃粉中的營養成分見圖8 和圖9。

圖8 Am-07-22 固態發酵不同質量比玉米皮、玉米黃粉的蛋白質含量Fig.8 Protein content of corn husk and corn gluten meal at different mass proportions under Am-07-22 solid-state fermentation

圖9 Am-07-22 固態發酵不同質量比玉米皮、玉米黃粉的多糖含量Fig.9 Polysaccharide content of corn husk and corn gluten meal at different mass proportions under Am-07-22 solid-state fermentation

由表2 可知,質量比為1∶1、1∶2、2∶1 的玉米皮、玉米黃粉中蛋白質的含量分別為9.44%、10.20%、8.35%。從圖8 中可以看出,蜜環菌Am-07-22 固態發酵不同質量比的玉米皮、玉米黃粉后,其中的蛋白質含量呈現升高趨勢,其中質量比1∶1 時的蛋白質含量由9.44% 升高至15.06%,增加了60%。質量比1∶2 和2∶1 時的蛋白質含量均增加了7% 以上,分別增加了72% 和91%,最終的含量為17.33% 和15.98%。表明蜜環菌Am-07-22 可以通過固態發酵的方式提高玉米副產物中蛋白質的含量[23]。

由圖9 和表2 可知,初始時不同質量比的玉米皮、玉米黃粉(1∶1、1∶2、2∶1)的多糖含量分別為17.33%、16.75%、17.56%。通過蜜環菌Am-07-22 對玉米副產物的固態發酵,多糖的含量明顯升高,發酵結束時的最終多糖含量分別為25.25%、25.62%、26.63%,分別提高了46%、53%、52%。推測在蜜環菌Am-07-22 固態發酵過程中,菌株在生長會利用培養基中的纖維素、半纖維素等物質,為自身生長提供能量,水解后進而轉化為多糖類物質,因此多糖含量會出現不同程度的提高[24]。

3 結論

通過開展蜜環菌Am-07-22 降解玉米加工副產物中的ZEN 條件和效果研究,發現蜜環菌Am-07-22 可有效降低玉米皮和玉米黃粉中ZEN 含量,降解率分別達到93.63% 和96.60%。當玉米皮和玉米黃粉質量比為2∶1 時,混合物中ZEN 的降解率達到96.97%,對混合物中的可溶性蛋白質和多糖的含量提升最高,分別提高91% 和52%。蜜環菌Am-07-22 對ZEN 具有良好的降解效果,可通過分泌胞外酶和菌體的吸附作用來降解玉米加工副產物中的ZEN,為玉米加工副產物的安全應用提供了重要的研究基礎和理論依據。

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