抬高坐標(biāo)創(chuàng)新破難 助推產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展

■ 周宇 朱科暉 王心悅

在2023 年11 月10 日浙江召開的全省創(chuàng)新深化大會上，浙江省特種設(shè)備科學(xué)研究院（以下簡稱“省特科院”）一舉斬獲6 項省科學(xué)技術(shù)獎，獲獎數(shù)量創(chuàng)院歷史新高，領(lǐng)跑全省市場監(jiān)管系統(tǒng)。

近年來，省特科院認(rèn)真貫徹落實推進省委三個“一號工程”決策部署，聚焦增強科技創(chuàng)新能力，瞄準(zhǔn)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展需求中大型化、高參數(shù)以及惡劣工況下特種設(shè)備給傳統(tǒng)安全檢測帶來的“自動檢測難、動態(tài)監(jiān)控難、應(yīng)急防災(zāi)難”等瓶頸難題，致力于特種設(shè)備智能檢測設(shè)備研發(fā)、檢測評價能力建設(shè)和特種材料研究，成功攻克了復(fù)雜條件下容器管道全自動檢測、高精度檢測、電梯智能檢測、架橋裝備設(shè)計控制以及苛刻工況新材料研發(fā)等六大系列關(guān)鍵技術(shù)難題。

架橋裝備關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化項目

聚焦“除險保安、科技自強”精準(zhǔn)推進科技創(chuàng)新

精準(zhǔn)定位技術(shù)攻關(guān)方向。省特科院通過大量調(diào)研及實際檢測數(shù)據(jù)比對，明確以“精準(zhǔn)檢測、智能評價、產(chǎn)品研制”為研發(fā)目標(biāo)，重點從大型承壓設(shè)備檢測、復(fù)雜管道安全評價、苛刻條件新產(chǎn)品研發(fā)研究三個方面開展系列技術(shù)攻關(guān)，確定了罐車與管道油氣儲運智能化安全防控關(guān)鍵技術(shù)、高溫承壓管道安全檢測與評價技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)高速電梯安全技術(shù)、壓力容器氣密性試驗智能監(jiān)檢關(guān)鍵技術(shù)、苛刻工況下超級奧氏體不銹鋼關(guān)鍵技術(shù)、架橋裝備關(guān)鍵技術(shù)等6 個具體攻關(guān)項目。

多方儲備培育科研人才。省特科院聯(lián)合浙江大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)、中國計量大學(xué)、嘉興南湖學(xué)院、杭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院，成立“特種設(shè)備學(xué)院及特種設(shè)備科教融合學(xué)院”，組建14個創(chuàng)新團隊，建設(shè)十大創(chuàng)新載體，成立兩大“創(chuàng)新聯(lián)盟”，搭建高水平產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合科創(chuàng)平臺。柔性引進院士5名，自主引進培養(yǎng)院科研人員58 名，其中正高級工程師17 名。目前，全院擁有副高職稱人才181 人，博士后人才9 人，博士人才17 人，為實施六大項目科技創(chuàng)新提供了強有力的人才支撐。

持續(xù)加大科研與裝備建設(shè)。近5年來，省特科院技術(shù)裝備年均投入約5000 萬元，建成了三大國家中心和10 個重點實驗室，尤其是聚焦服務(wù)行業(yè)科研創(chuàng)新和特種設(shè)備產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，逐步構(gòu)建了金屬材料實驗室、結(jié)構(gòu)仿真實驗室、先進無損檢測實驗室等三大基礎(chǔ)實驗室，配備了場發(fā)射掃描電鏡、工業(yè)CT 檢測系統(tǒng)、管道內(nèi)檢測系統(tǒng)等高精尖設(shè)備及專業(yè)軟件，為八大類特種設(shè)備科研提供堅實基礎(chǔ)。

聚焦“智能檢測、產(chǎn)品研發(fā)”實施技術(shù)迭代攻關(guān)

實現(xiàn)“人工檢測”向“智能防控”的技術(shù)升級。聚焦自適應(yīng)控制、安全檢測等技術(shù)更新，經(jīng)過10 余年產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，在容器泄漏區(qū)域監(jiān)測定位、機械設(shè)備安全結(jié)構(gòu)創(chuàng)新等方面融合數(shù)字模擬監(jiān)測和物理浮點計算技術(shù)，突破了“在場”自動檢測、“在途”實時監(jiān)測和“在役”應(yīng)急防災(zāi)系列關(guān)鍵技術(shù)。成功研制融合視覺和壓力傳感的壓力容器氣密性試驗智能成套裝置及云監(jiān)檢平臺，解決了壓力容器出廠前氣密性試驗少檢、漏檢，試驗壓力不達標(biāo)，保壓時間不夠等問題，有效提升了壓力容器產(chǎn)品的安全性。

實現(xiàn)“人工評價”向“智慧評價”的技術(shù)迭代。依托高溫承壓管道泄漏、管道裂紋、應(yīng)力集中、蠕變微損傷等檢測技術(shù)，研發(fā)了高溫承壓管道突發(fā)泄漏在線監(jiān)測與定位、管道內(nèi)/外表面裂紋精準(zhǔn)檢測與識別、管道蠕變和應(yīng)力損傷檢測技術(shù)與裝備，創(chuàng)建了典型高溫承壓管道的在役安全檢測與評價關(guān)鍵技術(shù)體系，解決高溫承壓管道難檢測、檢不準(zhǔn)、缺標(biāo)準(zhǔn)的行業(yè)難題。

省特科院材料蠕變持久實驗室

實現(xiàn)“傳統(tǒng)產(chǎn)品”向“高新產(chǎn)品”的質(zhì)量躍升。針對架橋裝備架梁轉(zhuǎn)彎半徑大、吊裝現(xiàn)場要求高等難題，協(xié)同有關(guān)單位首創(chuàng)前支腿二次轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)彎結(jié)構(gòu)，發(fā)明架橋裝備導(dǎo)梁標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)技術(shù)、架橋裝備全方位運行控制和安全檢測技術(shù)，提高了架橋的智能化和安全性。針對大型石化裝置、高壓儲氫輸氫裝置等苛刻工況下易發(fā)生腐蝕、氫脆等問題，研制具有高強度、耐腐蝕和抗氫脆的超級奧氏體不銹鋼鋼棒、無縫鋼管及管件等系列產(chǎn)品，解決我國高強度強耐蝕抗氫脆不銹鋼“卡脖子”領(lǐng)域難題，已逐步替代進口。

聚焦“成果轉(zhuǎn)化、科技賦能”激發(fā)科技創(chuàng)新紅利

成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用效益顯著。省特科院以深化“新型事業(yè)單位”改革為驅(qū)動，強化政策機制支撐，厚植人才裝備基礎(chǔ)，促進科研攻關(guān)和工程應(yīng)用螺旋遞進。多個成果分別在G20 杭州峰會、世界物聯(lián)網(wǎng)大會、杭州亞運會等重大活動的安保任務(wù)以及中海石油、舟山石化、嘉興電廠等20 余個大型企業(yè)中應(yīng)用，效果良好。

科研成果碩果累累。“罐車與管道油氣儲運智能化安全防控關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”核心項目獲2022 年度省科技進步獎二等獎。截至目前，該項目整體授權(quán)發(fā)明專利36 件，軟著34件，主持起草標(biāo)準(zhǔn)5 部，出版專著1部，發(fā)表論文73 篇（SCI/EI 收錄53篇），研制新產(chǎn)品8 款，創(chuàng)建監(jiān)測預(yù)警平臺2 個，形成了方法、標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品、平臺完整的技術(shù)體系。