漢智全電伺服折彎機

文 河北漢智數控機械有限公司

傳統的液壓伺服折彎機的油缸、泵閥和密封件等易出現故障、易損壞，查找排除故障技術要求高、時間長，且液壓系統易污染，一旦液壓系統污染，清潔困難，并會造成環境污染。河北漢智數控機械有限公司（以下簡稱“漢智”）全新設計制造的全電伺服折彎機如圖1 所示，其傳動系統簡單，取消了油缸、泵閥、密封件、油管等部件，故障率非常低，基本沒有維護成本，僅需要定期潤滑即可，很好地保證了折彎高精度、運行高效率、使用高可靠。相同噸位全電伺服折彎機與液壓伺服折彎機性能對比見表1。

表1 相同噸位全電伺服折彎機與液壓伺服折彎機性能對比

圖1 漢智全電伺服折彎機

運行速度快

全電伺服折彎機的伺服電機響應速度比液壓伺服快，以100 噸3.1 米全電伺服折彎機為例，滑塊回程和快下速度高達140mm/s，工作速度為0 ～50mm/s；而絕大多數同噸位液壓伺服折彎機滑塊回程和快下速度在120mm/s 以下，工作速度僅為10mm/s。液壓伺服折彎機受環境及液壓系統發熱的影響容易產生故障，需要開機預熱或停機散熱，而全電伺服折彎機元件少，故障率很低，從根本上不存在這些問題。

相同噸位的全電伺服折彎機比液壓伺服折彎機加工效率高近1 倍。以100 噸3.1米折彎機為例，經測試，全電伺服折彎機其折彎速度最快可折34 次/分鐘（開口高度10mm），最慢可折29 次/分鐘（開口高度140mm），大大提高了生產效率。以快下140mm 行程為例，全電伺服折彎速度為29 次/分鐘，而液壓伺服折彎速度僅為12 次/分鐘；再以快下10mm 行程為例，全電伺服折彎速度為34 次/分鐘，而液壓伺服折彎速度為21 次/分鐘。

折彎精度高

全電伺服折彎機采用伺服電機直接驅動絲桿的傳動結構，增加磁柵尺，并與系統形成全閉環控制，提高傳動精度，定位精度為±0.01mm。而液壓伺服折彎機是通過電機帶動油泵，通過油路輸入到比例閥，由比例閥控制油量進行工作，所以精度會低一點，定位精度一般為±0.03mm。

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中華服飾

逐色行走的歷代服飾

唐

明麗奢華

崇善緋紅

流行色彩：緋紅 明黃 絳紫 青綠

影響依據：包容開放的時代特征

基本特點：艷麗豐韻 半臂 慢束羅裙半露胸 圖案回歸自然 立領 連袖 胡服等

形制分類：衫 褂 袍 裳（男） 衫、褙、襖、裙等（女）

輕解淺析：緋紅好為主 盛唐好姿容 緋紅間色綠 反差顯個性

絳紫配貴女 典雅不落俗 明黃若嬌陽 主色和眾顏

富麗百爭艷 圣光驅惡邪 高宗比作日 赭黃專做常

節能環保、成本低

全電伺服驅動技術的優勢之一是電機的輸入功率跟負載功率的大小成正比，待機時電機不轉動，幾乎不消耗電能，且運行過程中噪聲比液壓伺服折彎機低很多。以100 噸3.1 米伺服折彎機為例，經測試，全電伺服折彎機耗電量為1.5kW·h，而液壓伺服折彎機耗電量為7kW·h。

全電伺服折彎機機械主傳動效率為95%以上，而液壓伺服折彎機的液壓傳動效率在80%以下，液壓系統元件老化磨損后效率更低。以100 噸3.1 米折彎機為例，按每天工作8h 計算，全電伺服折彎機主機耗電約12kW·h/d，而液壓伺服折彎機液壓系統耗電約為56kW·h/d，全電伺服折彎機節能約80%。

全電伺服折彎機不使用液壓油（平均每年節省5000元左右），沒有更換液壓油、拆換液壓元器件的麻煩，也就沒有更換、拆換過程中的液壓油泄漏，更沒有廢油處理和污染。

結束語

漢智全電伺服折彎機的大部分電氣元件采用國內一流品牌，完全符合國際標準，且安全可靠，抗干擾能力強，電控柜有散熱功能，性價比也非常高，與液壓伺服折彎機的價格相差無幾，且折彎速度更快，折彎精度更高，更加節能環保，故障率更低，更能滿足客戶對高品質設備的需求。同時，液壓伺服折彎機使用兩年后會有油缸、油路的磨損，但全電伺服折彎機完全不用考慮這個問題，因此保值率更高。