建筑配電箱設(shè)備安裝與施工技術(shù)研究

李春雪，楊永明，王昕慧，馬振國

（中建二局安裝工程有限公司，北京 100000）

1 引言

當前，建筑工程數(shù)量不斷增加，配電控制箱安裝施工作為重要內(nèi)容之一，貫穿整個施工過程，對工程質(zhì)量具有較大影響。該設(shè)備可用于接收電源輸入，并將電能分配到不同電路中，不但能為電網(wǎng)日常管理、后續(xù)維修提供便利，還可確保用戶用電安全，這就要求安裝施工時，工人應(yīng)嚴格遵守施工規(guī)定與技術(shù)要求，確保配電箱的合理高效安裝。當前，國外研究注重于配電箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化與功能提升，本研究結(jié)合建筑工程實例，重點分析配電箱在建筑物中的安裝與施工要點，對提高電氣裝置施工質(zhì)量，排除照明用電隱患具有重要意義。

2 工程概況

以某建筑工程為例，總建筑面積為16 571.52 m2，整體為框架結(jié)構(gòu)，地上3 層，地下1 層，1 層為門市房，層高為4.8 m，2～3 層為住宅，高度為3.2 m，地下室層高5 m，室內(nèi)外高差為0.45 m。該項目由裝飾裝修、土建、電氣與暖通等多個專業(yè)構(gòu)成。其中，電氣工程屬于重點所在，包含配管、配線、電纜線路安裝、母線槽架制作與安裝等，要求做到走線合理、線路清晰，能夠滿足商業(yè)經(jīng)營與居民用電需求。配電箱作為電氣安裝的主要部件，要求工人知曉設(shè)計圖紙意圖，嚴格遵循施工各項規(guī)定，堅持安全、便捷的原則進行安裝施工，推動建筑工程項目的順利高效開展。

3 動力配電箱施工工藝

3.1 各部件檢查與基礎(chǔ)安裝

為了提高配電箱安裝質(zhì)量，首先應(yīng)檢查箱體本身與相關(guān)部件的狀態(tài)，確保箱體外表無損傷、變形情況，且油漆完整，無裂紋。相關(guān)電器裝置也無損傷、裂縫等情況。正式安裝前，先核對箱體編號，確保與標準相符；箱門接地優(yōu)先選用軟直線，且連接整齊，合規(guī)合理。按照設(shè)計圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，選用10#槽鋼，安裝時先將槽鋼調(diào)整平直，根據(jù)圖紙加工型鋼架，涂抹一層防銹劑，放置在預(yù)留鐵件上，用水準儀找正；找平處墊片數(shù)量至少為3 片，再將型鋼架、預(yù)埋鐵件等焊接牢靠，型鋼平直度偏差控制在1 mm/m 以內(nèi)，總長度為5 m，具體見表1。安裝后，將系統(tǒng)接地線焊接到型鋼兩側(cè)，焊接面應(yīng)超過80 mm，涂刷兩層灰漆，再與柜接地排可靠連接[1]。

表1 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

3.2 箱體安裝與穿線

3.2.1 箱體安裝

1）明裝。對于需要明裝的箱體，正式安裝前，先將其拆分成本體、箱門、盤芯3 個部分，妥善保管拆卸下來的螺母、螺絲、墊圈等，避免配件丟失。在箱體安裝中，采用膨脹螺栓固定，螺旋大致根據(jù)箱體重量而定，依照單線定位標準，確定箱體在墻面的安裝點位，采用沖擊鉆鉆孔，要求孔徑與箱體螺栓大小相匹配，并確?？锥雌街保褂缅冧\平墊和彈墊，加固箱體。在盤芯安裝中，先要清理箱體內(nèi)部雜物，理順導(dǎo)線，明確支路與相序，再用白膠布在導(dǎo)線尾端標注，加固箱體與內(nèi)部盤芯，最后將導(dǎo)線、相序放入箱內(nèi)盤芯。

2）暗裝。在暗配電箱箱體之前，先要根據(jù)該工程預(yù)留孔洞尺寸，準確計算箱體標高、水平尺寸，并彈線定位。以此為依據(jù)對箱體PVC 管長度、距離以及排列方式進行核對，確保PVC管的各項指標均滿足要求。如若存在管路不合理情況，應(yīng)遵循配管相關(guān)規(guī)定有效調(diào)整。根據(jù)每條管道位置，采用液壓式開孔器進行管道開孔；待開孔完畢后，依照標記點位固定箱體，再用泥漿填充、抹平，使箱體表面與建筑外墻對齊，如圖1 所示。部分配電箱安裝在建筑外部，可在墻面找平點，確定箱體位置，要求箱面與建筑墻面找平點對齊，再用泥漿將管道澆筑緊密，牢固安裝即可[2]。

圖1 配電箱安裝施工示意圖

圖2 配電線箱穿線圖

3）安裝偏差控制。根據(jù)設(shè)計圖紙，在土建澆筑配電屏的基礎(chǔ)混凝土?xí)r放入預(yù)埋鐵，待高低壓配電屏開箱后，依據(jù)圖紙對配電箱編號，依次轉(zhuǎn)移到配電室的安裝點位，利用薄墊鐵調(diào)整配電柜高度，以其中1 臺為基準，合理調(diào)整剩余配電箱位置，最后用螺栓將箱體固定在基礎(chǔ)槽鋼上，待安裝結(jié)束后，再連接母排，連接固定點位均選用鍍鋅螺栓，每臺箱體都要與接地干線相連，安裝允許偏差見表2。

表2 配電箱安裝允許偏差

3.2.2 穿線

在箱體安裝結(jié)束后，開展穿線工作。正式穿線前，先要認真核對系統(tǒng)圖，根據(jù)要求選取導(dǎo)線線徑與顏色，提前預(yù)留一定的導(dǎo)線長度，通常按配電箱半周長硬性預(yù)留，然后安裝箱體內(nèi)膽與內(nèi)部配線，配線時應(yīng)先理順導(dǎo)線，使其平直、不交叉，再分顏色整齊重疊成束綁扎，根據(jù)線束大小選擇合適長度的細尼龍扎帶。配線路徑應(yīng)順著箱體底部，導(dǎo)線彎曲位置略微留有弧度，便于后續(xù)檢修。各個接線柱只連接1 根導(dǎo)線，最多2 根，用螺釘頂緊安裝設(shè)備接線期間，如若導(dǎo)線過細，可將線芯折疊后插入緊固，若為多股導(dǎo)線，應(yīng)燙錫或者壓接接線端子后再緊固。所用套管顏色應(yīng)接近絕緣片顏色，箱內(nèi)導(dǎo)線整齊排列，進電源線做好標志，出線則根據(jù)系統(tǒng)圖借助套管進行回路編號。配電箱母線應(yīng)涂顏色標出，A 相（L1）應(yīng)涂黃色；B 相（L2）涂綠色；C 相（L3）涂紅色；中性線N 涂藍色，保護地線（PE）涂黃綠相間雙色。

3.3 配電箱試驗調(diào)整

采用500 V 絕緣電阻測試儀器，在端子板位置對每條回路電阻進行測試，要求電阻應(yīng)超過0.5 MΩ；在開展溫濕度相關(guān)試驗時，應(yīng)對被測對象溫度、周圍環(huán)境溫濕度同時測量，確保檢測結(jié)果客觀準確。在晴朗天氣開展絕緣試驗，要求被測對象溫度與儀器周圍溫度應(yīng)超過5 ℃，空氣相對濕度應(yīng)低于80%，除制造廠裝配的成套設(shè)備之外，可連接的各類設(shè)備都要拆開單獨試驗。在絕緣測試前，檢查配電裝置內(nèi)不同類型電源的饋線間相位是否相同，要求與電源側(cè)一致，確保系統(tǒng)相序統(tǒng)一。在二次回路測試絕緣電阻期間，應(yīng)滿足以下要求，小母線在斷開全部與之并聯(lián)支路時，應(yīng)超過10 MΩ；二次回路中各支路、斷路器隔離開關(guān)的操動機構(gòu)電源回路，都要超過1 MΩ。在饋電線路絕緣電阻測量期間，應(yīng)將用電設(shè)備、斷路器與儀表等均斷開，接通臨時控制電源后，將電源回路熔斷器上端相線拆掉，與臨時電源相連。根據(jù)圖紙規(guī)定，分別模擬試驗控制、繼電保護等，確保其靈敏可靠[3]。

3.4 準備送電運行

檢驗?zāi)妇€、設(shè)備中是否存在未清掃的雜物，組織開展試運行，明確相關(guān)負責人、指揮人員、安全監(jiān)護人員等，將變配電室、控制室中的灰塵與雜物清理干凈，采用專門的吸塵器清理儀表元件。由供電部門進行檢驗，在繼電保護動作靈敏、信號無異常、動作準確的情況下，可將電源送入建筑物中，經(jīng)過校驗無誤后，由安裝方合進線柜開關(guān)，檢查PT 柜上電壓表是否存在異常；合變壓器柜開關(guān)，檢驗變壓器是否帶電；合低壓柜進線開關(guān)，檢驗電壓表三相是否存在異常。針對配電箱的相關(guān)容量指標進行計算，判斷是否滿足送電需求，其中，單臺設(shè)備配電箱容量W 計算公式為：

式中，W 為配電箱容量，kV·A；Ts為單臺設(shè)備基本電參數(shù)之和，kV·A，包括電流、電壓、相數(shù)等；Hd為額定功率因數(shù)，與設(shè)備類型相關(guān)，應(yīng)按照廠家提供的規(guī)格說明而定；總配電箱容量W1的計算公式為：

式中，W1為總配電箱容量，kV·A；Th為全部單臺配電箱容量的總和，kV·A。當送電空載運行24 h，沒有異常情況發(fā)生時，方可正式送電使用，并將相關(guān)試驗報告單、產(chǎn)品合格證等技術(shù)型資料匯總起來，上交相關(guān)部門。

3.5 成品保護

在箱體安裝完畢后，對接線有效固定，線路標識明確，為后續(xù)檢修和維護提供便利。該項目交叉工程較多，容易使配電箱受損或者被污染，應(yīng)做好成品保護工作，措施如下：

1）在箱體外殼安裝結(jié)束后，可用厚紙板填滿配電箱，以防雜物進入線管中，再用膠帶固定保護，可避免箱體受到泥漿、油漆等污染；

2）在箱體接線、面板安裝后，應(yīng)確保建筑墻面干凈整潔，以免箱面受到污染，影響整體工程美觀度；安裝后鎖好箱門，以防箱內(nèi)電氣元件和儀表受損、被盜；

3）如若配電箱安裝后需要再次噴涂或者涂刷，工人需要用膠帶將其密封保護起來，優(yōu)先選用鋁合金膠帶，禁止用透明膠帶，以免粘在配電箱上，影響美觀度[4]。

4 結(jié)語

綜上所述，電氣工程作為建筑施工的重要環(huán)節(jié)，對后續(xù)電能安全使用、電力系統(tǒng)維護檢修具有直接影響。對此，在配電箱安裝期間，技術(shù)人員應(yīng)參照安裝施工技術(shù)條理，結(jié)合建筑實際情況，對整個安裝過程進行全生命周期管理，注重前期設(shè)計、中期施工、后期驗收，并將精細化管理理念貫穿到各部件檢查與基礎(chǔ)安裝、箱體安裝與穿線、配電箱試驗調(diào)整、準備送電運行與成品保護等各環(huán)節(jié)中，從整體上提高電力系統(tǒng)設(shè)備的安裝水平，充分發(fā)揮配電箱的功效，為照明系統(tǒng)提供充足的動力支持，并保證各用電設(shè)備的正常高效運行。