張瑾
(廣東產品質量監督檢驗研究院,廣東 廣州 510670)
旅游鞋是采用各種工藝將天然皮革、人造(合成)革、纖維等材料制成的幫面與橡塑、EVA 發泡等材料制成的鞋底組合而成的鞋類產品。旅游鞋鞋底平坦,可塑性大,富有彈性,具有穿著輕盈舒適等特點,因此是日常生活中人們穿著率最高的鞋類單品之一。根據葡萄牙制鞋協會(APICCAPS)發布的《2023 年世界鞋類年鑒》數據,2022 年,全球鞋類生產增長了7.6%,達到了239億雙,我國仍然是世界上最大的鞋類產品生產和消費國,產量和消費份額全球占比分別為54.6%、17.9%[1]。隨著國內對時尚休閑的追求以及對運動健身、旅游出行的消費熱,一雙舒適休閑的旅游鞋越來越成為很多人的必備品。本文對旅游鞋產品國內行業概況進行簡單介紹,并結合近年市場監管部門對旅游鞋產品質量的監督抽查情況重點進行質量現狀分析,以期促進行業的良好發展。
據不完全統計,我國規模以上旅游鞋生產企業約有2 000 多家,主要分布在福建、浙江、廣東、上海、江蘇等省市,其中以福建、浙江、廣東等地為主要的生產基地,產量占全國的60%以上。生產企業主要為中小型企業,真正具有一定規模和市場影響力的企業僅有60 余家。
福建是我國五大鞋業生產基地之一,也是國內最大旅游運動鞋生產基地。福建鞋不僅暢銷全國,也深度融入世界,據不完全統計,全球每五雙運動鞋就有一雙福建造。制鞋產業是福建傳統支柱產業之一,福建鞋業年產值近4 000 億元,主要分布在泉州、莆田和福州,并且形成三個各有特色的區域產業集群。其中,泉州產業集聚區形成以晉江市和泉州開發區為主的旅游鞋、運動鞋生產基地,一批耳熟能詳的民族品牌安踏、特步、匹克、361度、鴻星爾克等都耕植于此[2]。
溫州、溫嶺與臺州為浙江省主要的旅游鞋生產企業集聚區,其中以素有“中國鞋都”之稱的溫州產業集群為代表。截至2022年7 月溫州鞋革行業擁有制鞋企業4 921 家,鞋類出口企業800多家,鞋革產業已成為行業年產值近千億元、成品鞋年銷售超千億雙、鞋材年交易額超千億元的3 個“千億級”的重要支柱產業[3]。溫州鞋產業雖然集群規模較大,但也存在著集群競爭激烈、集群發展粗放、品牌影響力較弱、自主創新能力較差的問題。
廣東運動旅游鞋的生產主要集中在東莞市,東莞曾經被冠以“世界鞋都”的美譽,在全球運動旅游鞋生產中占據舉足輕重的地位,其中世界知名運動旅游鞋品牌如耐克、阿迪達斯等多產自東莞。與浙江、福建等制鞋產業基地相比,東莞的制鞋業主要是面向中高端鞋類代工制造為主的出口外向型市場,近年來隨著我國經濟的不斷發展,人工成本顯著增加,使得鞋類企業的生產成本也不斷攀升,許多實力雄厚的港臺制鞋企業隨著品牌代工訂單陸續往人工成本更低的東南亞國家轉移[4]。
我國雖然是世界上最大的旅游鞋生產國和消費國,在生產工藝、技術開發、市場營銷、品牌建設等要素方面積累了一定實力,在國內外市場上也擁有了相當大的市場份額,但與國際先進水平比,行業缺少支撐鞋業發展的技術研發中心,在運動學、生物學、新材料等相關綜合性技術在鞋類設計中的應用還存在一定的差距。目前市場上的主要品牌還是以各大運動品牌為主,進口的主要有阿迪達斯、耐克、斯凱奇、彪馬、新百倫等,國產的主要有安踏、李寧、特步、回力、鴻星爾克、361°、喬丹等。此外,隨著生產成本的不斷上漲、土地資源、國際貿易爭端等制約因素的影響,國外品牌旅游鞋的生產向東南亞國家以及國內內陸地區轉移的趨勢愈加明顯。
由于旅游鞋穿著具有輕盈舒適、運動休閑的特點,在人們日常生活中的使用率相當高,市場銷量也一路走高,因此廣大消費者對其產品質量也日益關注。目前,我國現行有效的用于旅游鞋產品生產及質量檢測的依據標準主要是國家標準GB/T 15107-2013《旅游鞋》、企業根據產品特性自行編制的企業標準等。
近年來,各級產品質量監管部門對旅游鞋產品進行了常態化的質量監管,國家市場監督管理總局(原國家質檢總局)分別于2018 年、2019 年和2021 年[5-7]對旅游鞋產品組織了產品質量國家監督抽查,抽查領域覆蓋了生產企業、流通領域實體店。近3次旅游鞋產品質量國家監督抽查統計情況見下表1。

表1 近3 次旅游鞋產品質量國家監督抽查情況
通過近3 次對旅游鞋產品質量的國家監督抽查,我們對旅游鞋產品目前的質量狀況有了進一步了解:
(1)旅游鞋產品的總體質量水平不夠穩定,抽查結果產品不合格率有所起伏。需要指出的是2018、2021 年抽查領域均為流通領域實體店,抽查結果能更好地反映出實際市場銷售的旅游鞋產品質量水平,從抽查結果看,近年市場銷售的旅游鞋產品質量有顯著提高。
(2)旅游鞋產品質量國家監督抽查檢驗項目一般包括物理機械性能(外底耐磨性能、成鞋耐折性能等)、化學有害物質(可分解致癌芳香胺染料、游離或可部分水解的甲醛等)等有關人身健康安全、消費者重點關注的項目。從近3 次抽查的結果來看,主要質量問題多為物理機械性能不合格,未發現有化學有害限量物質超標。說明目前旅游鞋生產企業對所采用的原輔材料的有害化學物質的質量把控措施比較到位。但在鞋底材料配方設計及選用的合理性、原輔材料的物理機械性能質量控制及選用、整體加工工藝方面仍存在不足。
由表1 可知,近3 次旅游鞋產品質量國家監督抽查發現的不合格項目主要有:底墻與幫面剝離強度、外底耐磨性能、成鞋耐折性能等3 個項目,其中,成鞋耐折性能在3 次抽查中均有發現不合格。對近3 次旅游鞋產品質量國家監督抽查各不合格項目出現次數進行統計,其中,底墻與幫面剝離強度項目不合格分別在2018 年出現4 次,外底耐磨性能項目不合格分別在2018、2021 年出現4、5 次,成鞋耐折性能項目不合格在2018、2019、2021 年出現8、1、2 次,不合格批次中各類不合格項目出現次數及占比情況見表2。

表2 近3 次旅游鞋產品質量國家監督抽查各不合格項目出現次數及占比情況
(1)成鞋耐折性能。成鞋耐折性能項目在近3 次的旅游鞋產品質量國家監督抽查中共出現了11 次不合格,占不合格批次率的45.8%。成鞋耐折性能是反映鞋子外底抗屈撓程度的重要指標,國家標準GB/T 15107-2013《旅游鞋》中規定,在不割口連續屈撓4 萬次后,合格品要求折后不得出現幫面裂面;底墻、幫底、鞋底開膠≤5.0 mm;折后鞋底出現裂紋不得超過3 處,且最長裂紋長度≤5.0 mm;鞋底不得出現涂色脫落;有氣(液)墊的鞋折后氣(液)墊不應出現漏氣(液)、癟塌現象[8]。耐折性能不合格的鞋,會導致產品在穿著過程中發生鞋底斷裂、幫面裂漿、裂面或幫底、底墻開膠等問題。耐折性能項目不合格的主要原因,一是在生產過程中未能有效粘合鞋幫和鞋底、或采用的粘合膠不達標;二是鞋底選材不當,材料本身缺乏應有的彈性,導致鞋底容易開裂。
(2)外底耐磨性能。外底耐磨性能項目在近3 次的旅游鞋產品質量國家監督抽查中共出現了9 次不合格,占不合格批次率的37.5%。外底耐磨性能是反映鞋子在穿用過程中耐用性能的重要考核指標,國家標準GB/T 15107-2013《旅游鞋》中規定,依照標準方法連續磨耗20 min 后,合格品要求磨痕長度≤12.0 mm[8]。如果鞋底耐磨性能不達標,一方面會導致鞋子由于鞋底過度磨損而發生變形,影響穿著舒適;另一方面也會導致鞋底防滑花紋被迅速磨掉,穿著時易于摔跤造成人身傷害。不合格的主要原因是生產企業采用了耐磨性能差的鞋底材料。
(3)底墻與幫面剝離強度。底墻與幫面剝離強度項目在近3次的旅游鞋產品質量國家監督抽查中共出現了4 次不合格,占不合格批次率的16.7%。底墻與幫面剝離強度是反應鞋幫面與鞋底膠粘牢固程度的重要指標,國家標準GB/T 15107-2013《旅游鞋》中規定,合格品底墻與幫面的剝離強度≥70 N/cm[8]。底墻與幫面剝離強度不達標的鞋子,容易在鞋子穿著一定時間后,出現鞋底與幫面開膠、脫落等質量問題。不合格的主要原因是加工工藝不當造成產品的粘結牢度不夠或采用的膠黏劑類型與所粘結的材料不匹配造成無法膠粘。
對于不合格產品的生產者,首先要多關注標準,熟悉標準的考核重點以及相關指標要求;其次從原輔材料的選用以及成品鞋生產都應依據標準要求進行;最后要加強生產的工藝流程管理,根據自身產品的加工工藝特點,著重每個環節的質量把控并強化監控措施[9]。針對設計、生產過程中遇到的難點或質量問題,必要時還可聯系產品質量監管部門、檢驗技術機構提供技術幫扶,確實解決困難,從而提高產品生產的整體質量水平。
旅游鞋在我國已有30 多年的發展歷史,近幾年來發展尤為迅速,有著日益廣泛的消費群體。未來消費者對旅游鞋產品的消費需求將主要集中在舒適、耐用和時尚性。預計旅游鞋產品的發展趨勢將有以下幾個方面:
(1)培育國際知名品牌。以高品質、時尚性和個性化為方向,以創意、時尚、和文化為依托,做強做大國內產業集群,培育一批國內外知名品牌。發揮龍頭企業作用,促進產業鏈上下游整體配套協同發展,提高產品的附加值和核心競爭力,向市場推出更高品質、更時尚、更個性化的旅游鞋產品。
(2)加快產品升級換代。充分利用新技術、新工藝,研發環保、舒適、耐用的鞋用新材料,提高制鞋設計能力及水平,研制輕型耐磨耐折實用性、防水、防滑、透氣等多功能性、以獨特文化和個性為載體的時尚旅游鞋產品。
(3)突破產品功能。以人體工程學和市場角度出發,在保證鞋基本功能的基礎上,突破鞋品的運動、保健、護理等功能,推出適合不同消費者的矯正鞋、孕產鞋、少兒活動、老人防護、運動健身等旅游鞋產品。
(1)雖然目前我國的旅游鞋行業的發展遇到了一些挑戰,以國外品牌為主的旅游鞋生產有向東南亞轉移的趨勢,但我國目前仍是全球最大的旅游鞋生產和消費國,隨著人們生活水平的提高以及對運動休閑鞋類產品的熱衷,國內強大的市場需求將推動著消費的升級,旅游鞋行業的發展也將迎來更大的機遇。(2)目前我國旅游鞋的產品質量還不夠穩定,總體的不合格率還偏高。因此產品質量監管部門應繼續加大監管力度,對于發現的不合格生產企業,應及時向社會公示,并督促企業確實落實整改,必要時應提供技術幫扶。不合格生產企業也應根據發現的不合格問題改善生產流程,強化質量把控措施。由此提高旅游鞋產品的總體質量水平,推動行業高質量發展。(3)旅游鞋生產者應及時掌握消費者的消費需求,準確預測行業的發展趨勢,推出更高品質、更時尚、更運動休閑的旅游鞋,也可依據新的技術理念研發適合不同人群的功能鞋,從而爭取更大的競爭優勢。