逆轉百萬損失

“主機停機時排線卻不停，應該是排線不良引發的重新倒線，線路出了問題……”一位年輕人剛剛抵達現場，就開始對一臺1250成纜機主機做運行故障排查。

這個年輕人叫林峰，35歲的他專治各類設備故障的疑難雜癥，在公司內有口皆碑地“靠譜”。

2010年，林峰入職公司，成為制造部的一名電氣設備維修學徒。從第一天步入車間，看到與國際接軌的整潔廠房以及一排排高精尖設備，林峰便沉浸于探尋細節的樂趣中。勤快好問的他讓老師傅印象深刻。老師傅告訴他：“要想在這里扎根留住，首要的一條就是吃透技術。”

年輕的林峰把老師傅的話牢記在心。他白天跟著師傅學習操作，晚上抱著書本“死磕”理論知識。理論與實踐銜接后，他先后攻克了200擠出機機頭高溫松動、36盤框絞機體鎖緊保護檢測開關信號線失靈等技術難題。短短幾年時間，他就從一名普通電氣設備維修工，迅速成長為制造部的一把“尖刀”。

4年前，公司二車間的84盤框絞機PLC損壞，程序丟失。PLC相當于電腦的CPU，是最關鍵的東西，如果無法修復，就意味著整條生產線無法啟動。電話、微信、郵箱……采用各種方式后，林峰還是無法與廠家取得聯系，最終輾轉得知廠家已經解散。“當時公司正有一批訂單要趕，如果生產線停了，這批產品就要延誤交付，會有上百萬元的損失。”

怎么辦？林峰決定自己重新編寫程序。他反復試驗，調整參數，最終完成了編寫，整條生產線得以恢復生產，避免了因訂單延誤造成損失。

“多年的工作經歷，讓我有很多動手實踐的機會來獨立處理問題，更讓我學會了遇到設備故障要冷靜思考。”林峰在努力學習提升自我的同時，也在不斷思考和摸索如何帶動整個班組隊伍的整體進步。他在工作中言傳身教，組織班組成員進行專業技術指導和培訓，班組成員的綜合能力都有了不同程度的提高，許多技術人員能獨立完成各項維修任務。

“智能化發展是趨勢，智能化設備會越來越普及。”林峰說，我們得為做好自動化生產服務，時刻準備著。