

摘 " " "要: 在現(xiàn)代工業(yè)生產中,低溫甲醇洗的應用比較廣泛,能夠將二氧化碳和氮氣分離出來,在生產過程中,氨氣具有較強的腐蝕性,對設備和管線產生嚴重的腐蝕。氨在甲醇中有一定的溶解度,因此可以通過對甲醇進行稀釋來降低氨含量。在低溫甲醇洗裝置運行過程中,氨含量較高時會影響到裝置運行效率,甚至造成催化劑中毒、停車等事故發(fā)生。因此,為了降低氨含量,保證裝置安全穩(wěn)定運行,需要加強對低溫甲醇洗裝置運行過程中氨的控制和管理。
關 "鍵 "詞:氨;甲醇洗;影響及控制
中圖分類號:TQ113.25 " " 文獻標識碼: A " " 文章編號: 1004-0935(2023)03-0370-04
煤制甲醇過程中,低溫甲醇洗流程是甲醇生產的重要環(huán)節(jié),該流程運行中主要通過變換氣吸收塔、低溫甲醇洗塔、高負荷變換氣壓縮機組,以達到凈化裝置產品氣體的目的[1-3]。目前,氨氣是影響該流程運行的重要因素,其中氨在低溫甲醇洗中會對甲醇裝置的腐蝕和結垢影響較大。文章對氨對低溫甲醇洗流程的影響進行了分析和探討,并提出了控制措施。
1 "低溫甲醇洗工藝流程
低溫甲醇洗流程是將原料氣中的H2S、CO、CO2和NH3等酸性氣體脫去的一套凈化系統(tǒng),該流程包括變換氣吸收塔、低溫甲醇洗塔(簡稱洗塔)、高壓變換氣壓縮機組3部分。在該流程中,原料氣中的H2S主要在變換氣吸收塔內進行脫除,而 CO、CO2等酸性氣體則通過低溫甲醇洗塔后再被除 " 去[4-5],如圖1所示。
低溫甲醇洗的干氣:溫度25 ℃,壓力0.15 MPa經(jīng)過水洗塔后成為飽和濕氣:溫度14.5 ℃,壓力……