滌粘有色雨滴紗系列產(chǎn)品立意新穎,織物表面好似“雨滴”在空中飛舞,有很強(qiáng)的立體感,深受用戶喜愛。本文以18.5 tex 滌粘有色雨滴紗為例,介紹其開發(fā)生產(chǎn)的要點(diǎn)。
(1)滌粘有色雨滴紗的生產(chǎn)一般是采用高回潮率(一般為30%~40%)的細(xì)特粘膠纖維,在梳棉工序采用大隔距,柔梳理,通過梳理器材的揉搓,形成一顆一顆的棉球顆粒,在湖藍(lán)色滌綸的底色襯托下,很像散落在荷葉上的顆顆雨滴,在布面形成獨(dú)特的效果。其生產(chǎn)關(guān)鍵在于對(duì)粘膠纖維的養(yǎng)生處理,并選擇適合生產(chǎn)的溫濕度和工藝環(huán)境,不僅要保證生產(chǎn)過程中粘膠纖維棉球的形成,而且要做好生產(chǎn)過程中對(duì)粘膠纖維棉球的保護(hù)。既要防止粘膠纖維中的棉球顆粒在生產(chǎn)過程中掉落,也要防止因過度分梳使粘膠大棉球變小,影響布面“雨滴紗”效果。
(2)選擇規(guī)格為1.67 dtex×38 mm 湖藍(lán)色滌綸和1.0 dtex×38 mm 的細(xì)特粘膠纖維。將細(xì)特粘膠纖維開松后進(jìn)行加濕處理,在儲(chǔ)棉間平衡放置一晝夜后,使粘膠纖維吸濕均勻充分,最終使回潮率穩(wěn)定在30%~40%后,將滌粘兩種纖維按照50/50 比例進(jìn)行混和。
(3)開棉機(jī)使用梳針打手,減少對(duì)纖維的損傷;收小塵棒間距,減少落棉;采用較低打手速度,柔和開松;車間相對(duì)濕度偏高控制。梳棉機(jī)抬高給棉板,放大梳理隔距,減少梳理強(qiáng)度,減少纖維損傷;提高錫林刺輥線速比,提升轉(zhuǎn)移率;既要對(duì)纖維有良好梳理又要保留粘膠纖維中大棉結(jié)的存在,形成布面獨(dú)特的“雨滴”效果。
(4)細(xì)紗工序采用“大隔距,低速度,小牽伸”的工藝原則。適當(dāng)放大羅拉隔距,降低細(xì)紗車速,減小細(xì)紗總牽伸倍數(shù)。選擇較大的細(xì)紗捻系數(shù),以增強(qiáng)纖維間的抱合力,提升紗線單紗斷裂強(qiáng)度。細(xì)紗上銷前沖1 mm,使用較小的浮游區(qū)長度,改善成紗條干水平。選用通道大、質(zhì)量適中的鋼絲圈,放大清紗器隔距,保證“雨滴紗”中的棉結(jié)不會(huì)被清紗器刮掉。車間相對(duì)濕度偏大控制,為防止膠輥的纏繞影響正常生產(chǎn),選用邵爾A82 度膠輥,并做好抗繞處理。
(5)絡(luò)筒工序降低絡(luò)紗速度,減小卷繞張力。放寬清紗工藝參數(shù),保留紗線中的棉結(jié),實(shí)現(xiàn)雨滴紗的獨(dú)特效果。絡(luò)筒速度設(shè)置為1 100 m/min,絡(luò)筒張力控制電壓設(shè)置為2.6 V。相對(duì)濕度控制在70%~75%,減少筒紗毛羽。
經(jīng)采取以上各項(xiàng)技術(shù)措施,最終使滌粘有色雨滴紗生產(chǎn)順利,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果,布面“雨滴”效果明顯,受到用戶好評(píng)。