文|汪靈偉
中國銅業有限公司所屬云南銅業股份有限公司西南銅業分公司(以下簡稱西南銅業)深入貫徹黨的二十大精神,依托全生命周期理念創新環保管理模式、防控環保風險,以“原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”低碳減排協同推進轉型升級,成績斐然。
銅冶煉碳排放量占比最大的是凈外購電力、熱力的排放,因此減碳首要核心工作在于節能。2022年,西南銅業余熱發電站發電量1369.4萬千瓦時,節能691.5噸標煤。通過對制酸煙氣冷卻系統的余熱回收改造,實現了SO2/SO3轉換熱量回收利用,年節能3330.67噸標煤。西南銅業自主開發的“電解硫酸銅多效真空蒸發技術”,降低電解液沸點提升蒸發效率,硫酸銅蒸汽單耗降低45%,每年節約標煤1700余噸。上述三項每年節約6000余噸標煤,相當于120萬棵樹的年碳吸收量。此外,生物質燃油氮氣混合頂吹深度貧化銅熔渣關鍵技術產業化應用、天然氣鍋爐替換循環流化床燃煤鍋爐亦取得了良好的環保及經濟雙重效益。通過開展“通盤協調錯峰用氣”,實現蒸汽梯級應用,為余熱發電量的提升打下堅實基礎。西南銅業連續四年獲得工信部“能效領跑者”稱號,也是全國銅冶煉行業唯一一家。
西南銅業深刻踐行習近平生態文明思想,以“高線標準、底線思維、全線把控、一線執行”四線法為綱,系統提升治污減排能力。公司安全環保健康部、紀委工作部等多部門聯合開展內部環保模擬督查;強推“環保十條禁令”,嚴肅考核;強化環保隱患排查,排查量年均增長率超過100%。


大氣減排方面,新增脫硫塔布袋除塵、硫酸三系列電除霧、精煉廠房無組織煙氣收集處理系統等一系列廢氣污染處理措施先后投入,進一步提升了“超凈排放”的穩定性;通過自主構建“工藝參數—污染物排放”模型,將污染物排放數據與工藝參數進行對比分析,將污染物控制的細化要求分解至前端的產污環節,為精準管控奠定基礎。2022年公司二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放濃度相比公司“創一流”指標再上新臺階,分別降低了38.89%、56.64%、41.65%。
廢水減排方面,新增雨水快速處理系統、渣場雨水收集設施,更換廢水在線監測設施并完成驗收;強化過程管控,各單位排水由總調度室統一協調;每天對污酸含砷、酸度等關鍵數據進行跟蹤,發現異常及時調整工藝。2022年底,公司COD、氨氮、總砷、總鉛相比行業排放濃度限值分別低了86.75%、91.5%、95.44%、95.35%。
西南銅業倡導員工踐行低碳生產、生活方式,多舉措提升員工踐行綠色低碳行動的積極性及參與度。在日常生態環境保護工作中,以建設綠色工廠、打造環境一流企業為目標,引導全員積極開展環保實踐,充分發掘員工智慧,把想法變為做法。創新性地開展了以樂捐綠植的方式替代環保考核、“垃圾分類新時尚、綠色生活我先行”垃圾分類、植樹節種植、環保公眾開放日等活動,有效提升員工低碳環保意識。通過形式多樣的活動廣泛宣傳“個人是企業生態環境保護最大的受益者”的理念,動員全員積極投身建設低碳減排工廠。2020年以來,20余篇公司環保正面宣傳報道在新華網、《云南日報》、云報等多家國家/省級主流媒體上刊發。
綠色低碳已經成為時代的主旋律。西南銅業將借助搬遷項目建設的契機,以更大決心、更強力度、更實舉措高速推進減污降碳,為企業高質量發展添能蓄力,在行業中搶占新的戰略高地。