文|戴瑩 胡雪瑩
日前,涪陵頁巖氣田焦頁60-6HF井因井底積液產量下降為零,技術人員優化氣舉流程,對該井實施了進站氣舉排采技術措施,一舉將這口氣井救活,使該井日產量達5萬立方米。中石化重慶涪陵頁巖氣勘探開發有限公司(以下簡稱涪陵頁巖氣公司)技術人員李牧說:“今年以來,我們采取了增壓開采、進站氣舉作業、泡沫排水等多種排水采氣措施,盡可能地代替放噴排液措施,那種長時間放噴場景現在已很少見了。”
氣井放噴排液是排除井底積液的一個重要方法,這種方法簡便易行、見效快,在氣田開發之初,涪陵頁巖氣公司經常使用這種方法排除井筒積液,恢復氣井生產。一口氣井在放噴排液時,需要放空燃燒2000立方米左右的天然氣,影響經濟效益和環保效益,還可能帶來安全環保風險。
近年來,隨著開采時間的延長,地層的能量越來越低,放噴排液效果也變差,氣田急需更多清潔環保、更加精準有效的排采技術措施。涪陵頁巖氣公司按照國家“雙碳”目標要求,本著“清潔能源、綠色開發”的清潔生產原則,積極開展各類排水措施研究,盡可能地采取安全環保的技術措施取代放噴排液措施,最大限度地降低碳排放。

技術人員以排水采氣潛力最大化為目標,優化氣井排采多工藝集成應用技術路線,提出了氣田低效井綜合治理整體規劃。針對各氣井的積液情況,技術人員分類施策,分別采取泡沫排水、進站氣舉作業、增壓開采、抽油機排水、智能間開以及氣舉+泡排、氣舉+增壓等單列式或組合式排水采氣技術措施,大幅減少放噴排液作業頻次,有效節能減排。
“今年,僅我們站上,就減少了放噴氣量30%以上。”涪陵頁巖氣公司江東1號站站長李峰介紹。今年1—10月,涪陵頁巖氣公司采取各類排液采氣技術措施達674井次,減少了大量天然氣放空燃燒。
除了優化排采技術措施,技術人員還積極改進流程,回收原本放空燃燒的天然氣。白濤集輸站每天放空燃燒閃蒸氣1500~2000立方米,既浪費能源又污染環境。技術人員針對這種情況,積極開展技術改造,他們反復研究論證,通過新建低壓管線,將白濤集輸站原本放空燃燒的天然氣直接輸入地方低壓管網,年可回收天然氣50萬~70萬立方米,年減少二氧化碳排放1500多噸,既保護了周邊環境,每年還能創造經濟效益百萬元以上。