楊 韜,魏宏波,張效華,李 波,田 華
(本鋼板材煉鐵總廠,遼寧本溪 117000)
“干熄焦”與“濕熄焦”不同,其通過使用惰性氣體,可使焦炭得到有效的冷卻。該技術原理為:焦炭放置到干熄焦干熄爐的上層,循環鼓風機把低溫的惰性氣體吹到焦炭的下面,使其得到有效的冷卻;循環氣體通過循環風道,進入干熄焦的鍋爐,與其物質進行熱交換,最終得到的蒸汽可以發電。提升機是把干熄的紅焦運送到干熄爐頂的裝置,將橫移牽引裝置運送來的裝有紅焦的焦罐提升到干熄爐頂,并沿提升機走行軌道走行至干熄爐爐口上方,等裝入裝置打開爐蓋和裝入料盅對準爐口時,提升機下降進行裝焦,裝焦結束后將空焦罐運送回橫移牽引裝置上。
提升機控制系統主站采用Siemens S7-400H 冗余控制系統,包括1個安裝機架UR2-H、2個電源模板PS 407、2個容錯CPU,CPU414-5H、4個同步子模板、2根光纜。
關于DP 從站和分布式I/O 站的配置,通過組態分布式I/O 站ET,可實現DP 從站間的快速切換。這是對系統冗余性的進一步增強,確保了在單個I/O 從站故障時,系統仍能繼續運行。
3 個S7-300 冗余ET 分布式I/O DP 通訊設備的DP 地址分別為3和5。這些設備被配置為I/O 從站,型號為IM 153-2。對于這些設備的配置,需要確保與主站(即S7-400H)的通訊正常,且DP 地址設置正確。
2 臺SINAMICS S120 變頻器通過Y Link 連接至冗余H 系統中。Y Link 的配置包括兩個IM 153-2接口模塊和1個Y coupler。該部分配置的關鍵是確保Y Link 的正常工作,以及與S7-400H 的通訊正常。
(1)第一個容錯CPU(CPU0)來啟動S7-400H,以確保系統的穩定性和可靠性。該做法可確保主站啟動的正確性,同時也驗證了系統的關鍵組件(即CPU)能正常工作。
(2)CPU 自檢查。當CPU 第一次啟動后,其會進行一次RAM 檢測,通常會持續大約3 min。在此期間,CPU 會拒絕從MPI 接口獲取任何信息,同時STOP LED 會亮起。但是,一旦備用電源存在,CPU在重新啟動后就會停止進行RAM 檢測。這是CPU自檢的過程,是確保CPU 正常工作的關鍵步驟。
將同步子模板插到CPU 板中,并連接同步光纜,如圖1所示。先將兩個同步子模板連接到上方,以實現更高的精度;然后將兩個同步子模板連接到底部,以實現更高效的傳輸;同時確保CPU 的同步光纜已被正確地連接,以便在啟動電源或系統時能正常工作。

圖1 S7-400H同步光纖的連接
創建項目組態S7-400H,并配置硬件如圖2所示。該步驟是配置PLC 硬件的首要步驟,使用S7-400H站點的Hardware 軟件進行硬件配置。通常需要在該軟件中添加和配置各種硬件組件,例如,處理器單元、輸入/輸出模塊、通信模塊等。
(1)添加1個UR2 H 機架。在Hardware 軟件中,需要添加1 個UR2 H 機架。UR2 H 是Siemens S7 系列PLC 的一種機架,可容納各種模塊,包括處理器、輸入/輸出模塊、通信模塊等。
(2)配置電源和CPU,并確定CPU 上 的PROFIBUS DP 主站的位置,以確保系統的穩定性和可靠性。該步驟中,需要重新配置電源模塊和CPU模塊,并確保CPU 上的PROFIBUS DP 主站的位置是正確的,以確保整個系統能穩定可靠地運行。
(3)將同步子模板插入IF1和IF2槽中,以實現更高效的操作。該步驟中,需要將同步子模板插入到IF1和IF2槽中,以確保各模塊間的數據傳輸更加高效,從而提高整個系統的性能。
(4)將機架0的設備信息復制到新的位置,然后粘貼到機架1上,最后調整網絡參數。該步驟中,需要復制機架0的設備信息,然后將其粘貼到機架1上,以確保兩個機架的設備配置是一樣的。然后調整網絡參數,以確保兩個機架間的通信是正常的。
(1)按 照“master:DP master system(1)” 的指示,將設備連接到“PROFIBUS DP”總線,并從中找到一個名為“IM1532”的網絡,然后單擊右鍵,即可創建一個新的“ET”網絡。該步驟中,需要將設備連接到“PROFIBUS DP”總線,并找到一個名為“IM1532”的網絡,通??梢栽赑LC 的配置軟件中找到。一旦找到該網絡,可右鍵單擊,然后選擇創建一個新的“ET”網絡。
(2)設定ET 站的地址。該步驟中,需要為新的ET 網絡設定一個地址,用來在總線上標識ET 站,并在配置軟件中為ET 站分配一個唯一的地址。
(3)在ET 站上添加I/O 模塊。該步驟中,需要在ET 站上添加I/O 模塊,這些模塊是用來接收和發送數據的。在配置軟件中,可找到ET 站的配置頁面,然后在其中添加各種類型的I/O 模塊,并為每個模塊指定一個地址,以便在總線上標識。
按照“master:DP master system(1)”的指示,在硬件目錄的“DP/PA Link”中選擇“IM157”,然后雙擊,即可創建一個新的網絡,然后設定Y-Link 的站地址,并將Y-Link 調整為一個DP/DP 或DP/PA 耦合器,以實現更高效的網絡連接和傳輸。最后通過將Y-Link 技術應用于PROFIBUS 總線,為多個從站提供獨立的連接,例如,Masterdrive,以實現更高效的網絡管理和協同工作。需要注意的是,在更新硬件配置或關閉HW Config 前,必須先完成編譯保存任務。
在S7-400H PLC 在系統中,需要配置S7-400H PLC 的SIMATIC H 站主站、I/O 模塊從站,變頻器從站通訊協議,確保數據傳輸的穩定性和可靠性。例如,可通過Profibus DP協議實現主從站間的數據傳輸,如圖3所示。

圖3 硬件網絡配置
使用STEP 7編程軟件,編寫S7-400H PLC 的程序,實現對提升機的速度、位置、故障等狀態的監控和控制。通過編寫的PLC 程序如圖4所示,確保提升機的安全運行,需要設置多重保護措施,如限速、限位、過載保護等。這些保護措施可以通過S7-400H PLC程序實現,當發生異常情況時,PLC 會立即發出報警信號,并采取相應的保護措施,保證提升機全自動安全穩定運行。

圖4 提升機控制系統PLC程序
通過WinCC flexible 軟件,將提升機的實時運行狀態、故障信息等顯示在操作界面上,方便操作人員遠程監控和管理。選用西門子MP277觸摸屏為操作人員提供數據記錄和分析,在系統中,添加數據記錄和分析功能,將提升機的運行數據記錄下來,通過WinCC flexible 軟件對數據進行統計和分析,以幫助操作人員更好地了解設備的運行狀態和性能,但需要用WinCC flexible 軟件進行編寫,顯示干熄焦直流母線電壓、提升機走行和提升電機電壓、電流數據、驅動變頻器故障代碼,提升機運行位置,限位數據。
用西門子WinCC flexible2008軟件進行觸摸屏與PLC 通訊連接以及觸摸屏變量添加,如圖5所示。

圖5 觸摸屏通訊連接和變量采集
編寫參數監控畫面如圖6所示,對提升機運行參數,包括整流回饋、走行、提升逆變器工作電壓、電流、故障代碼等參數進行監視。

圖6 提升機監控系統
西門子SiemenS-400H 冗余控制系統可靠性高,能滿足干熄焦提升全自動生產運行的工藝要求,西門子MP277 觸摸屏能有效建立人機之間的對話溝通,幫助操作、檢修人員進一步了解設備運行狀態。通過近幾年穩定運行,充分證明S7-400H 和WinCC flexible 的干熄焦提升機自動控制系統能滿足干熄焦生產要求,提高了企業的安全生產及熄焦干熄率,降低了干熄焦設備的故障率,有效保證了企業安全穩定生產。