傾動爐優化燃燒系統的實踐

吳學榮，王利敏，康有才

（江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠，江西 貴溪 335424）

江西銅業股份有限公司貴溪冶煉廠傾動爐由德國MAERZ爐窯公司開發設計，是主要用于處理廢雜銅的較為先進爐型，設計年產陽極銅10萬t，其生產過程是將塊狀或打包的廢雜銅用DDS加料機從兩個爐門加入爐內，經熔化、氧化造渣、還原、澆鑄四個階段冶煉出化學成分符合要求的陽極銅。在每個爐次的生產作業中都需消耗大量的能源，來熔化入爐的物料進而完成整個冶煉過程。在國家“雙碳”目標引領下，近年來傾動爐燃燒系統由原來的富氧燃燒升級成了稀氧燃燒技術，并根據爐型特點進行了優化，使噸銅能耗有了明顯下降，但還存在爐內局部溫度過高、熱負荷需均勻化等問題。

1 改進前存在的問題

傾動爐是截面近似于橢圓的柱狀體，爐體由鋼結構作為框架，內部砌鎂鉻質耐火磚構成。砌體分為爐頂、爐墻和爐底，爐頂耐火磚吊掛在鋼結構的羊角梁上。在爐體精煉側裝有6個風管，由一套閥組控制，用于在氧化階段向熔體鼓入壓縮空氣，提供熔體中絕大多數雜質的氧化反應所需氧。其燃燒系統的兩套燃燒器組安裝于爐窯端頭面的中部偏上位置，如圖1所示。

圖1 傾動爐燃燒器示意圖

傾動爐燃燒器具體來說由一支重油槍和一支主氧槍、一支副氧槍構成，用專用剛玉材質燒嘴磚固定在爐體右端墻上，相互間呈“1”字型排布，重油槍處于整個燃燒器的燒嘴磚中心位……